CN217059300U - 一种机械部件自动化检测台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机械部件自动化检测台,包括收卷电机、驱动电机、收卷轮、钢丝绳、吊钩、夹装板、检测台开槽、检测台移动块、第二螺纹、驱动齿轮、啮合齿轮、电机、上壳体、下壳体、辅助支撑杆、液压缸、检测台和控制箱。本申请通过将驱动齿轮和啮合齿轮之间的齿面啮合连接,当启动电机时使得驱动齿轮和啮合齿轮旋转,通过将驱动齿轮的壁面固定连接第二螺纹的端部,将第二螺纹的壁面螺纹连接检测台移动块的内部,当第二螺纹旋转时从而带动检测台移动块在检测台开槽的内部移动,通过将检测台开槽的顶面固定连接夹装板的底面,从而使得夹装板在检测台的顶面移动对机械部件进行装夹,方便工作人员检测。
Description
技术领域
本申请涉及检测台技术领域,尤其是一种机械部件自动化检测台。
背景技术
机械部件检验是指研究和评定机械部件质量及其变化的一门学科,它依据基本理论和各种技术,按照制订的技术标准,对机械部件半成品、成品及副产品的质量进行检验,以确保产品质量合格。
现有的机械部件检测台结构简单,不具有升降的功能,不适合不同身高人群的使用,而且机械部件有的比较笨重需要工作人员将其抬到检测台上,可以耗费体力,有些机械部件形状不规则,现有的检测台不具备夹装稳固功能。因此,针对上述问题提出一种机械部件自动化检测台。
发明内容
在本实施例中提供了一种机械部件自动化检测台用于解决现有技术中的机械部件自动化检测台的装夹问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种机械部件自动化检测台,包括基座、转盘、吊装架、收卷电机、驱动电机、上壳体、下壳体、辅助支撑杆、液压缸、控制箱和装夹机构;
所述装夹机构包括夹装板、检测台开槽、检测台移动块、第二螺纹、驱动齿轮、啮合齿轮和电机,所述夹装板的底面固定连接检测台移动块的顶面,所述检测台移动块的壁面活动连接检测台开槽的内部,所述检测台开槽设置在检测台的顶面,所述第二螺纹的壁面转动连接检测台开槽的内部,所述第二螺纹的壁面螺纹连接检测台移动块的内部,所述驱动齿轮的壁面固定连接第二螺纹的端部,所述驱动齿轮的齿面啮合连接啮合齿轮的齿面,所述啮合齿轮的壁面固定连接电机的输出轴端部,所述电机的底座固定连接检测台的底面。
进一步地,所述转盘的壁面固定连接基座的内部,所述转盘的顶面固定连接吊装架的底端。
进一步地,所述吊装架的内部设置吊装架开槽,所述吊装架开槽的内部滑动连接吊装架移动块的壁面。
进一步地,所述驱动电机的底座固定连接吊装架的壁面,所述驱动电机的输出轴端部固定连接第一螺纹的端部,所述第一螺纹的壁面转动连接吊装架开槽的内部,所述第一螺纹的壁面螺纹连接吊装架移动块的内部。
进一步地,所述收卷电机的底座固定连接吊装架移动块的底面。
进一步地,所述收卷电机的输出轴壁面固定连接收卷轮的内部,所述收卷轮和吊钩之间通过钢丝绳固定连接。
进一步地,所述控制箱的内壁固定连接检测台的壁面。
进一步地,所述上壳体的顶端固定连接检测台的底面,所述下壳体的底端固定连接基座的顶面。
进一步地,所述液压缸的底座固定连接基座的顶面,所述液压缸顶端固定块的顶面固定连接检测台的底面。
进一步地,所述辅助支撑杆顶端铰合块底座固定连接检测台的底面,所述辅助支撑杆底端铰合块底座固定连接基座的顶面。
通过本申请上述实施例,采用了装夹机构,解决了机械部件自动化检测台的装夹问题,取得了机械部件自动化检测台的装夹效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图;
图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
图3为本申请一种实施例的正面示意图。
图中:1、基座;2、转盘;3、吊装架;4、吊装架开槽;5、第一螺纹;6、吊装架移动块;7、收卷电机;8、驱动电机;9、收卷轮;10、钢丝绳;11、吊钩;12、夹装板;13、检测台开槽;14、检测台移动块;15、第二螺纹;16、驱动齿轮;17、啮合齿轮;18、电机;19、上壳体;20、下壳体;21、辅助支撑杆;22、液压缸;23、检测台;24、控制箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请切割的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“驱动”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互切割。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中机械部件自动化检测台的机械部件加工用切割装置可以用于机械部件的切割,例如,在本实施例提供了机械部件加工用切割装置的如带装夹机构的机械部件自动化检测台,本实施例中的带装夹结构的机械部件自动化检测台的机械部件加工用切割装置的可以用来机械部件切割。
一种机械部件加工用切割装置,包括切割装置本体和安装在切割装置本体上的便于调节防护范围的防护罩体;切割装置本体包括切割机台、切割机架和切割刀具;切割机架设置有两个,且安装在切割机台的左右两侧,两个切割机架的顶端安装有固定横梁;切割机台上设置有工作台,切割刀具安装在工作台的正上方;切割刀具的顶端安装有安装座,安装座的顶端固定连接有中空结构的连接套筒,连接套筒的顶端与固定横梁的下表面固定连接;防护罩体包括左右对称设置的左侧罩体和右侧罩体,左侧罩体和右侧罩体均为弧形结构,且分别设置在连接套筒的左右两侧。
进一步的,连接套筒的内部转动连接有传动丝杆,传动丝杆的顶端穿过固定横梁并通过联轴器连接有电机,电机安装在固定横梁的顶端。
进一步的,传动丝杆上螺纹连接有调节滑块,调节滑块设置在连接套筒的内部,调节滑块的左右两端均设置有固定连接块。
进一步的,固定连接块和调节滑块呈垂直结构,且连接套筒的左右两侧均开设有和固定连接块结构适配的连接滑槽。
进一步的,两个固定连接块远离调节滑块的一端通过铰链分别与左侧罩体和右侧罩体转动连接。
进一步的,左侧罩体和右侧罩体的内侧壁上与连接套筒之间均转动连接有伸缩式结构的支撑斜臂。
进一步的,支撑斜臂包括固定支撑臂和伸缩支撑臂,伸缩支撑臂的一端设置在固定支撑臂的内部并与其滑动连接,且伸缩支撑臂上套设有伸缩弹簧。
进一步的,固定支撑臂和伸缩支撑臂相互远离的一端分别与防护罩体的内侧壁、连接套筒的外侧壁转动连接。
进一步的,右侧罩体的内侧安装有吸尘罩,吸尘罩通过吸尘管和吸尘风机连通废料箱,废料箱安装在切割机架上。
工作原理:本实用新型在实际使用时,操作人员先通过电机带动传动丝杆在连接套筒内转动,使得传动丝杆上的调节滑块带动固定连接块上下移动至合适的位置,同时,两个固定连接块上的左侧罩体和右侧罩体在固定连接块高度变换的同时,其内侧壁上连接的支撑斜臂的伸缩支撑臂在伸缩弹簧的作用下在固定支撑臂的内部滑动,以此实现支撑斜臂的长度变化;通过支撑斜臂的长度的变化使得左侧罩体和右侧罩体的打开范围得到调节,进而达到调节防护罩体的防护范围的目的;在切割刀具进行物料切割的同时,操作人员可以启动吸尘风机,使得吸尘风机通过吸尘罩和吸尘管将迸溅出的物料抽送至废料箱,防止对操作人员造成人身伤害。
上述一种机械部件加工用切割装置为中国实用新型专利(申请号:CN214023802U)。其中,可以用本申请中的机械部件加工用切割装置上述专利中的机械部件切割。
当然本实施例也可以用于装夹其他结构的机械部件自动化检测台的机械部件加工用切割装置。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的机械部件加工用切割装置的机械部件自动化检测台的装夹机构进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种机械部件自动化检测台,包括基座1、转盘2、吊装架3、收卷电机7、驱动电机8、上壳体19、下壳体20、辅助支撑杆21、液压缸22、控制箱24和装夹机构;
所述装夹机构包括夹装板12、检测台开槽13、检测台移动块14、第二螺纹15、驱动齿轮16、啮合齿轮17和电机18,所述夹装板12的底面固定连接检测台移动块14的顶面,所述检测台移动块14的壁面活动连接检测台开槽13的内部,所述检测台开槽13设置在检测台23的顶面,所述第二螺纹15的壁面转动连接检测台开槽13的内部,所述第二螺纹15的壁面螺纹连接检测台移动块14的内部,所述驱动齿轮16的壁面固定连接第二螺纹15的端部,所述驱动齿轮16的齿面啮合连接啮合齿轮17的齿面,所述啮合齿轮17的壁面固定连接电机18的输出轴端部,所述电机18的底座固定连接检测台23的底面,通过将驱动齿轮16和啮合齿轮17之间的齿面啮合连接,当启动电机18时使得驱动齿轮16和啮合齿轮17旋转,通过将驱动齿轮16的壁面固定连接第二螺纹15的端部,将第二螺纹15的壁面螺纹连接检测台移动块14的内部,当第二螺纹15旋转时从而带动检测台移动块14在检测台开槽13的内部移动,通过将检测台开槽13的顶面固定连接夹装板12的底面,从而使得夹装板12在检测台23的顶面移动对机械部件进行装夹,方便工作人员检测;
所述转盘2的壁面固定连接基座1的内部,所述转盘2的顶面固定连接吊装架3的底端,通过将吊装架3的底端固定连接转盘2的顶面,然后将转盘2的壁面固定连接基座1的内部,从而便于对吊装架3进行旋转,所述吊装架3的内部设置吊装架开槽4,所述吊装架开槽4的内部滑动连接吊装架移动块6的壁面,通过在吊装架3的内部设置吊装架开槽4,将吊装架移动块6的壁面活动连接吊装架开槽4的内部,从而使得吊装架移动块6沿吊装架3的壁面移动,所述驱动电机8的底座固定连接吊装架3的壁面,所述驱动电机8的输出轴端部固定连接第一螺纹5的端部,所述第一螺纹5的壁面转动连接吊装架开槽4的内部,所述第一螺纹5的壁面螺纹连接吊装架移动块6的内部,当启动驱动电机8时使得第一螺纹5在吊装架开槽4的内部旋转,通过将吊装架移动块6的内部螺纹连接第一螺纹5的壁面,当第一螺纹5旋转时从而带动吊装架移动块6验证吊装架3的壁面自动移动,所述收卷电机7的底座固定连接吊装架移动块6的底面,通过将收卷电机7的底座固定连接吊装架移动块6的底面,当吊装架移动块6沿着吊装架3的壁面移动时带动收卷电机7移动,所述收卷电机7的输出轴壁面固定连接收卷轮9的内部,所述收卷轮9和吊钩11之间通过钢丝绳10固定连接,通过启动收卷电机7使得收卷轮9旋转,将收卷轮9和基座1之间通过钢丝绳10固定连接,当收卷轮9旋转时从而对钢丝绳10进行收卷,然后通过吊钩11对机械部件进行吊装转运至检测台23的顶面,便于工作人员操作,所述控制箱24的内壁固定连接检测台23的壁面,所述上壳体19的顶端固定连接检测台23的底面,所述下壳体20的底端固定连接基座1的顶面,所述液压缸22的底座固定连接基座1的顶面,所述液压缸22顶端固定块的顶面固定连接检测台23的底面,通过启动液压缸22使得检测台23可以上下移动,可以根据机械部件的大小对检测台23的高度进行调节,所述辅助支撑杆21顶端铰合块底座固定连接检测台23的底面,所述辅助支撑杆21底端铰合块底座固定连接基座1的顶面,通过将辅助支撑杆21两端铰合块底座固定连接基座1的顶面和检测台23的底面,从而起到辅助支撑作用。
本申请在使用时,本申请通过将驱动齿轮16和啮合齿轮17之间的齿面啮合连接,当启动电机18时使得驱动齿轮16和啮合齿轮17旋转,通过将驱动齿轮16的壁面固定连接第二螺纹15的端部,将第二螺纹15的壁面螺纹连接检测台移动块14的内部,当第二螺纹15旋转时从而带动检测台移动块14在检测台开槽13的内部移动,通过将检测台开槽13的顶面固定连接夹装板12的底面,从而使得夹装板12在检测台23的顶面移动对机械部件进行装夹,方便工作人员检测,通过将吊装架3的底端固定连接转盘2的顶面,然后将转盘2的壁面固定连接基座1的内部,从而便于对吊装架3进行旋转,通过在吊装架3的内部设置吊装架开槽4,将吊装架移动块6的壁面活动连接吊装架开槽4的内部,从而使得吊装架移动块6沿吊装架3的壁面移动,当启动驱动电机8时使得第一螺纹5在吊装架开槽4的内部旋转,通过将吊装架移动块6的内部螺纹连接第一螺纹5的壁面,当第一螺纹5旋转时从而带动吊装架移动块6验证吊装架3的壁面自动移动,通过将收卷电机7的底座固定连接吊装架移动块6的底面,当吊装架移动块6沿着吊装架3的壁面移动时带动收卷电机7移动,通过启动收卷电机7使得收卷轮9旋转,将收卷轮9和基座1之间通过钢丝绳10固定连接,当收卷轮9旋转时从而对钢丝绳10进行收卷,然后通过吊钩11对机械部件进行吊装转运至检测台23的顶面,便于工作人员操作,通过启动液压缸22使得检测台23可以上下移动,可以根据机械部件的大小对检测台23的高度进行调节,通过将辅助支撑杆21两端铰合块底座固定连接基座1的顶面和检测台23的底面,从而起到辅助支撑作用。
本申请的有益之处在于:
1、通过将驱动齿轮和啮合齿轮之间的齿面啮合连接,当启动电机时使得驱动齿轮和啮合齿轮旋转,通过将驱动齿轮的壁面固定连接第二螺纹的端部,将第二螺纹的壁面螺纹连接检测台移动块的内部,当第二螺纹旋转时从而带动检测台移动块在检测台开槽的内部移动,通过将检测台开槽的顶面固定连接夹装板的底面,从而使得夹装板在检测台的顶面移动对机械部件进行装夹,方便工作人员检测。
2、通过将吊装架的底端固定连接转盘的顶面,然后将转盘的壁面固定连接基座的内部,从而便于对吊装架进行旋转,通过在吊装架的内部设置吊装架开槽,将吊装架移动块的壁面活动连接吊装架开槽的内部,从而使得吊装架移动块沿吊装架的壁面移动,当启动驱动电机时使得第一螺纹在吊装架开槽的内部旋转,通过将吊装架移动块的内部螺纹连接第一螺纹的壁面,当第一螺纹旋转时从而带动吊装架移动块验证吊装架的壁面自动移动,通过将收卷电机的底座固定连接吊装架移动块的底面,当吊装架移动块沿着吊装架的壁面移动时带动收卷电机移动,通过启动收卷电机使得收卷轮旋转,将收卷轮和基座之间通过钢丝绳固定连接,当收卷轮旋转时从而对钢丝绳进行收卷,然后通过吊钩对机械部件进行吊装转运至检测台的顶面,便于工作人员操作。
3、通过启动液压缸使得检测台可以上下移动,可以根据机械部件的大小对检测台的高度进行调节,通过将辅助支撑杆两端铰合块底座固定连接基座的顶面和检测台的底面,从而起到辅助支撑作用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请切割的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的切割范围之内。
Claims (10)
1.一种机械部件自动化检测台,其特征在于:包括基座(1)、转盘(2)、吊装架(3)、收卷电机(7)、驱动电机(8)、上壳体(19)、下壳体(20)、辅助支撑杆(21)、液压缸(22)、控制箱(24)和装夹机构;
所述装夹机构包括夹装板(12)、检测台开槽(13)、检测台移动块(14)、第二螺纹(15)、驱动齿轮(16)、啮合齿轮(17)和电机(18),所述夹装板(12)的底面固定连接检测台移动块(14)的顶面,所述检测台移动块(14)的壁面活动连接检测台开槽(13)的内部,所述检测台开槽(13)设置在检测台(23)的顶面,所述第二螺纹(15)的壁面转动连接检测台开槽(13)的内部,所述第二螺纹(15)的壁面螺纹连接检测台移动块(14)的内部,所述驱动齿轮(16)的壁面固定连接第二螺纹(15)的端部,所述驱动齿轮(16)的齿面啮合连接啮合齿轮(17)的齿面,所述啮合齿轮(17)的壁面固定连接电机(18)的输出轴端部,所述电机(18)的底座固定连接检测台(23)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述转盘(2)的壁面固定连接基座(1)的内部,所述转盘(2)的顶面固定连接吊装架(3)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述吊装架(3)的内部设置吊装架开槽(4),所述吊装架开槽(4)的内部滑动连接吊装架移动块(6)的壁面。
4.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述驱动电机(8)的底座固定连接吊装架(3)的壁面,所述驱动电机(8)的输出轴端部固定连接第一螺纹(5)的端部,所述第一螺纹(5)的壁面转动连接吊装架开槽(4)的内部,所述第一螺纹(5)的壁面螺纹连接吊装架移动块(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述收卷电机(7)的底座固定连接吊装架移动块(6)的底面。
6.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述收卷电机(7)的输出轴壁面固定连接收卷轮(9)的内部,所述收卷轮(9)和吊钩(11)之间通过钢丝绳(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述控制箱(24)的内壁固定连接检测台(23)的壁面。
8.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述上壳体(19)的顶端固定连接检测台(23)的底面,所述下壳体(20)的底端固定连接基座(1)的顶面。
9.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述液压缸(22)的底座固定连接基座(1)的顶面,所述液压缸(22)顶端固定块的顶面固定连接检测台(23)的底面。
10.根据权利要求1所述的一种机械部件自动化检测台,其特征在于:所述辅助支撑杆(21)顶端铰合块底座固定连接检测台(23)的底面,所述辅助支撑杆(21)底端铰合块底座固定连接基座(1)的顶面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220726 |