CN217058324U - 干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥机，包括筒体、防爆门、喷淋组件以及火焰探测器，筒体的内部设有干燥盘，筒体的顶部设有进料口，底部设有出料口；防爆门设置于筒体的侧部；喷淋组件设置于筒体的侧部，并向筒体的内部延伸，喷淋组件上设有位于筒体内部的喷淋口；火焰探测器设置于筒体的上部，用于检测筒体内的火焰。本实用新型提供的干燥机，通过筒体上设置的火焰探测器对筒体内部环境进行监测，当发生爆燃现象时可借助防爆门的变形对人员和设备进行保护，阻止爆炸产生的冲击波所产生的危害，筒体内部发生燃烧时还可借助喷淋组件进行喷淋降温灭火，极大地提高了设备使用的安全性，保证了设备的正常运行，避免了安全事故的发生。

Description

干燥机

技术领域

本实用新型属于物料干燥设备技术领域，更具体地说，是涉及一种干燥机。

背景技术

盘式干燥机具有热效率高、能耗低、占地面积小等优点，设备使用时操作控制方便，操作环境好，广泛适用于化工、医药、农药、农副产品加工等行业的干燥作业。

传统的盘式干燥机在干燥物料时，内部一般处于常压或者微负压状态，上述状态为安全状态，但是在制作炸药或硝铵等易燃易爆产品时，则容易因物料膨胀使筒体的内部压力变大，并在干燥机内部形成正压环境，造成爆炸等现象的出现，具有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥机，能够对干燥机的内部情况进行监测，并可通过喷淋组件进行喷淋降温，避免干燥机发生爆炸等风险。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种干燥机，包括：

筒体，内部设有干燥盘，筒体的顶部设有进料口，底部设有出料口；

防爆门，设置于筒体的侧部；

喷淋组件，设置于筒体的侧部，并向筒体的内部延伸，喷淋组件上设有位于筒体内部的喷淋口；

火焰探测器，设置于筒体的上部，用于检测筒体内的火焰。

在一种可能的实现方式中，喷淋组件包括：

主管，设置于筒体的外侧，且向筒体的下部延伸；

若干个支管，分别连接于主管上，且向筒体内延伸，支管在上下方向上间隔排布；

若干个喷淋环，分别设置于筒体内，且分别与支管的出水端相连，喷淋口设置于喷淋环的下部。

一些实施例中，在所述筒体轴向的同一高度处，喷淋环设有两个，两个喷淋环为同心环状构件。

一些实施例中，喷淋组件还包括与喷淋环连通、且沿筒体的径向延伸至干燥盘上方的喷淋管，喷淋口设置于喷淋管的下部。

在一种可能的实现方式中，防爆门设有两个，两个防爆门对称分布于筒体的两侧。

在一种可能的实现方式中，筒体的侧壁上设有内外贯通的防爆口，筒体上设有向防爆口内延伸的法兰座，防爆门与法兰座相连，防爆门向筒体内部凹陷至与筒体的内周壁齐平。

一些实施例中，防爆门包括：

连接法兰，通过连接件与法兰座相连，且与法兰座之间设有密封垫；

锥筒，连接于连接法兰的内圈，且向筒体内延伸，锥筒能够与法兰座的内周壁贴合；

变形板，封堵于锥筒的内端，且筒体的内周壁齐平。

一些实施例中，变形板为铝材质的弧形板。

在一种可能的实现方式中，干燥机还包括控制器，喷淋组件的进口端设有进水阀，火焰探测器和进水阀分别与控制器电连接，控制器用于接收火焰探测器的探测信息并向进水阀发送控制指令。

一些实施例中，干燥机还包括设置于筒体底部的测温仪，测温仪用于检测出料口的出料温度参数，测温仪与控制器电连接以发送出料温度参数至控制器。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，通过筒体上设置的火焰探测器对筒体内部环境进行监测，当发生爆燃现象时可借助防爆门的变形对人员和设备进行保护，阻止爆炸产生的冲击波所产生的危害，筒体内部发生燃烧时还可借助喷淋组件进行喷淋降温灭火，极大地提高了设备使用的安全性，保证了设备的正常运行，避免了安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干燥机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中法兰座和防爆门的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中喷淋组件和干燥盘的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例图4中A-A的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例图4中B-B的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例图4中C-C的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、筒体；11、进料口；12、出料口；13、干燥盘；14、法兰座；2、防爆门；21、连接法兰；22、锥筒；23、变形板；24、密封垫；3、喷淋组件；31、主管；32、支管；33、喷淋环；34、进水阀；35、喷淋口；36、喷淋管；4、火焰探测器；5、密闭检修门；6、测温仪；61、加热介质进口管；62、加热介质出口管；7、传动组件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的干燥机进行说明。干燥机，包括筒体1、防爆门2、喷淋组件3以及火焰探测器4，筒体1的内部设有干燥盘13，筒体1的顶部设有进料口11，底部设有出料口12；防爆门2设置于筒体1的侧部；喷淋组件3设置于筒体1的侧部，并向筒体1的内部延伸，喷淋组件3上设有位于筒体1内部的喷淋口35；火焰探测器4设置于筒体1的上部，用于检测筒体1内的火焰。

本实施例提供的干燥机，与现有技术相比，本实施例提供的干燥机，通过筒体1上设置的火焰探测器4对筒体1内部环境进行监测，当发生爆燃现象时可借助防爆门2的变形对人员和设备进行保护，阻止爆炸产生的冲击波所产生的危害，筒体1内部发生燃烧时还可借助喷淋组件3进行喷淋降温灭火，极大地提高了设备使用的安全性，保证了设备的正常运行，避免了安全事故的发生。

火焰探测器4又称感光式火灾探测器，它能够响应火灾的光特性，是一种用于探测火焰燃烧的光照强度和火焰的闪烁频率的一种火灾探测器。筒体1的底部设有传动组件7用于带动筒体1内部的构件旋转，筒体1上设有夹层，夹层内通有加热介质，加热介质通过加热介质进口管61送入，并经加热介质出口管62排出。筒体1的侧壁上还设有密闭检修门5，用于进行设备的检修和维护。

一些可能的实现方式中，上述特征喷淋组件3采用如图4至图7所示结构。参见图4至图7，喷淋组件3包括主管31、若干个支管32以及喷淋环33，主管31设置于筒体1的外侧，且向筒体1的下部延伸；若干个支管32分别连接于主管31上，且向筒体1内延伸，支管32在上下方向上间隔排布；若干个喷淋环33设置于筒体1内，且分别与支管32的出水端相连，喷淋口35设置于喷淋环33的下部。

主管31与供水管相连，支管32将主管31内的水分布成高度不同的几路分支，喷淋环33设置在筒体1内，且位于不同高度处，通过设置在其下部的喷淋口35将水喷淋至筒体1内，有助于提高了喷淋效率，保证良好的降温以及灭火作用，避免安全事故的发生。

具体的，参见图4，在所述筒体1轴向的同一高度处，喷淋环33设有两个，两个喷淋环33为同心环状构件。位于内圈的喷淋环33可对筒体1靠近中心的区域进行覆盖，位于外圈的喷淋环33可对靠近筒体1周壁位置的区域进行覆盖，在筒体1内部发生局部燃烧时，可借助喷淋环33对燃烧区域进行有效覆盖，避免火情的扩大，提高设备使用的安全性。

具体的，参见图5和图7，位于外圈的喷淋环33的喷淋口35向设置，且略向筒体1的轴心倾斜，倾斜角度为1°-10°，可对靠近筒体1内周壁的区域进行覆盖和喷淋。处于内圈的喷淋环33的喷淋口35向靠近干燥盘13中心的一侧倾斜设置，倾斜角度为10°-30°，且设置数量可增加至两到三个，可对靠近筒体1中心的区域(也就是干燥盘13)进行有效喷淋。

在上述结构的基础上，参见图4，喷淋组件3还包括与喷淋环33连通、且沿筒体1的径向延伸至干燥盘13上方的喷淋管36，喷淋口35设置于喷淋管36的下部。

喷淋管36设有多个，且分别沿筒体1的径向延伸，多个喷淋管36在筒体1的周向上间隔排布，可进一步向干燥盘13的轴心处延伸，增强了原有喷淋环33的喷淋效果。

参见图6，喷淋管36上的喷淋口35在喷淋管36的轴向上间隔设有多个，位于喷淋管36同一轴向位置的喷淋口35至少分布有两个，两个喷淋口35分别向喷淋管36的两侧倾斜设置，增大了喷淋所能覆盖的面积。

一些可能的实现方式中，参见图1，防爆门2设有两个，两个防爆门2对称分布于筒体1的两侧。为了提高筒体1的安全性，在筒体1上设置了两个防爆门2，两个防爆门2分别位于筒体1的两侧，实现在整个圆周方向上均匀的分布，两个防爆门2增强了对爆炸力的阻挡作用，达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失。

一些可能的实现方式中，上述特征防爆门2采用如图2和图3所示结构。参见图2和图3，筒体1的侧壁上设有内外贯通的防爆口，筒体1上设有向防爆口内延伸的法兰座14，防爆门2与法兰座14相连，防爆门2向筒体1内部凹陷至与筒体1的内周壁齐平。

在筒体1的周壁上设置了矩形的防爆口，防爆口的长边方向平行于筒体1的主轴。筒体1的外壁上固定设置有法兰座14，法兰座14用于安装防爆门2，并与防爆门2相连。法兰座14位于防爆口的边缘位置，且与防爆口的边缘固定连接，为了配合筒体1的壁厚，法兰座14还向筒体1的内部延伸，直至与筒体1的内周壁齐平。

在一些实施例中，上述特征防爆门2可以采用如图2和图3所示结构。参见图2和图3，防爆门2包括连接法兰21、锥筒22以及变形板23，连接法兰21通过连接件与法兰座14相连，且与法兰座14之间设有密封垫24；锥筒22连接于连接法兰21的内圈，且向筒体1内延伸，锥筒22能够与法兰座14的内周壁贴合；变形板23封堵于锥筒22的内端，且筒体1的内周壁齐平。

防爆门2由上述三部分构成，锥筒22为能够贴合在法兰座14的内周壁上的贯通构件，锥筒22外端的外周设有连接法兰21，内端的内部封堵有变形板23。连接法兰21与法兰座14通过连接件相连，将防爆门2固定在法兰座14上，也就是固定在筒体1的防爆口的位置。当筒体1内部膨胀时，可通过变形板23的变形对其进行缓冲，避免瞬间压力过大造成的爆炸。

具体的，变形板23为铝材质的弧形板。铝材质的硬度较小，具有良好的变形能力.本实施例中，变形板23的厚度为1毫米，变形板23还可以采用其他具有良好的变形能力的材质制作。筒体1内存在可燃气体并发生爆燃时，防爆门2能够及时、安全的发生形变，实现有效的泄压作用，进而保护设备不受严重破坏，避免产生安全事故。

连接法兰21与法兰座14之间的密封垫24可保证防爆门2与筒体1之间的密封性，避免干燥机正常工作状态下内部温度受到外界环境的影响，进而保证了物料的干燥效率。

一些可能的实现方式中，干燥机还包括控制器，喷淋组件3的进口端设有进水阀34，火焰探测器4和进水阀34分别与控制器电连接，控制器用于接收火焰探测器4的探测信息并向进水阀34发送控制指令。

火焰探测器4将探测信息输送给控制器，控制器根据预设程序判断是否需要启动喷淋组件3，当需要启动喷淋组件3时，控制器便向进水阀34发送开启指令，进水阀34进水，喷淋组件3开启进行喷淋，提高了灭火的响应速度，降低了设备发生燃烧的风险。

在一些实施例中，参见图1，干燥机还包括设置于筒体1底部的测温仪6，测温仪6用于检测出料口12的出料温度参数，测温仪6与控制器电连接以发送出料温度参数至控制器。

物料干燥过程中会逐渐从上部的干燥盘13上落至下方的干燥盘13上，筒体1下部的温度高于筒体1上部的温度，测温仪6能够对出料口12处的温度进行有效监测，不仅可以监控物料的干燥质量，还可以对温度过高等异常情况进行监测，并将温度参数传输给控制器，控制器根据预设程度进行判断，若温度超过预设值则启动进水阀34借助喷淋组件3对筒体1内部进行喷淋降温，避免温度过高造成的爆燃。

在此基础上，还可以在多个干燥盘13的盘面上分别设置测温仪6，并在控制器中对每个测温仪6进行温度范围的设定，测温仪6可实时将温度参数传输给控制器，供控制器做出分析和判断，保证干燥机运行的安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.干燥机，其特征在于，包括：

筒体，内部设有干燥盘，所述筒体的顶部设有进料口，底部设有出料口；

防爆门，设置于所述筒体的侧部；

喷淋组件，设置于所述筒体的侧部，并向所述筒体的内部延伸，所述喷淋组件上设有位于所述筒体内部的喷淋口；

火焰探测器，设置于所述筒体的上部，用于检测所述筒体内的火焰。

2.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述喷淋组件包括：

主管，设置于所述筒体的外侧，且向所述筒体的下部延伸；

若干个支管，分别连接于所述主管上，且向所述筒体内延伸，所述支管在上下方向上间隔排布；

若干个喷淋环，分别设置于所述筒体内，且分别与所述支管的出水端相连，所述喷淋口设置于所述喷淋环的下部。

3.如权利要求2所述的干燥机，其特征在于，在所述筒体轴向的同一高度处，所述喷淋环设有两个，两个所述喷淋环为同心环状构件。

4.如权利要求2所述的干燥机，其特征在于，所述喷淋组件还包括与所述喷淋环连通、且沿所述筒体的径向延伸至所述干燥盘上方的喷淋管，所述喷淋口设置于所述喷淋管的下部。

5.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述防爆门设有两个，两个所述防爆门对称分布于所述筒体的两侧。

6.如权利要求5所述的干燥机，其特征在于，所述筒体的侧壁上设有内外贯通的防爆口，所述筒体上设有向所述防爆口内延伸的法兰座，所述防爆门与所述法兰座相连，所述防爆门向所述筒体内部凹陷至与所述筒体的内周壁齐平。

7.如权利要求6所述的干燥机，其特征在于，所述防爆门包括：

连接法兰，通过连接件与所述法兰座相连，且与所述法兰座之间设有密封垫；

锥筒，连接于所述连接法兰的内圈，且向所述筒体内延伸，所述锥筒能够与所述法兰座的内周壁贴合；

变形板，封堵于所述锥筒的内端，且所述筒体的内周壁齐平。

8.如权利要求7所述的干燥机，其特征在于，所述变形板为铝材质的弧形板。

9.如权利要求1-6中任一项所述的干燥机，其特征在于，所述干燥机还包括控制器，所述喷淋组件的进口端设有进水阀，所述火焰探测器和所述进水阀分别与所述控制器电连接，所述控制器用于接收所述火焰探测器的探测信息并向所述进水阀发送控制指令。

10.如权利要求9所述的干燥机，其特征在于，所述干燥机还包括设置于所述筒体底部的测温仪，所述测温仪用于检测所述出料口的出料温度参数，所述测温仪与所述控制器电连接以发送所述出料温度参数至所述控制器。

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