CN210179009U - 一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,属于无焰泄压领域,包括设有进出口的泄爆腔、设在所述泄爆腔进口侧的泄爆片、以及设在所述泄爆腔出口侧的阻火层,所述阻火层包括多层阻火网,多层所述阻火网间隔设置以在相邻两层阻火网之间形成空腔;沿所述泄爆腔进口至出口方向,多层所述阻火网的目数依次增大,线径依次减小。本实用新型的阻火层为多层间隔设置的阻火网,相邻两层阻火网之间形成空腔,增大了流通率,火焰向外喷射时将多层阻火网进行过滤,提高了灭焰效果。
Description
技术领域
本实用新型属于无焰泄压领域,具体涉及一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置。
背景技术
目前在铝镁加工、粮食加工及木材加工行业等所涉及粉尘涉爆危险环境中,需要在旋风分离器、干式除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送等设备及其相连接的管道上安装无焰泄放装置,以降低粉尘爆炸时对设备和人员的伤害。现有的无焰泄放装置内部的灭火模块主要是由钢板压制而成的波纹板组成,这种装置存在流通率低(一般只能达到30%左右)、质量较大、以及维护保养困难等缺陷。
为了解决上述问题,现有技术(CN107314140A)公开了一种粉尘无焰泄放装置,包括泄爆板和泄爆腔体,泄爆板设置在泄爆腔体的进口上,泄爆腔体的出口处安装有阻火层,阻火层采用不锈钢材质的滤网。该现有技术采用不锈钢滤网作为阻火材料,提高了流通率,降低了阻火层的重量,从而降低了成本。但是该现有技术的阻火层为多层不锈钢滤网叠放形成,从而导致滤网间的粉尘容易结痂堵塞,一旦发生事故可能会降低灭焰效果。
实用新型内容
基于上述背景问题,本实用新型旨在提供一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,使用单网多腔结构,解决了现有技术中不锈钢滤网叠放设置导致滤网间的粉尘容易结痂堵塞的问题,既增大了流通率,又提高了灭焰效果。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,包括设有进出口的泄爆腔、设在所述泄爆腔进口侧的泄爆片、以及设在所述泄爆腔出口侧的阻火层,所述阻火层包括多层阻火网,多层所述阻火网间隔设置以在相邻两层阻火网之间形成空腔。
优选地,沿所述泄爆腔进口至出口方向,多层所述阻火网的目数依次增大,线径依次减小。
在一个实施例中,沿所述泄爆腔进口至出口方向,所述泄爆腔出口侧依次设有第一阻火网、第二阻火网和第三阻火网;所述第一阻火网通过第一内筋组件固定于泄爆腔内,所述第二阻火网通过第二内筋组件固定在第一阻火网上,所述第三阻火网通过第三内筋组件固定在第二阻火网上。
其中,所述第三阻火网上压设有用于固定的压板组件。
在一个实施例中,所述泄爆腔由对称设置的第一侧板、第二侧板、连接所述第一侧板和第二侧板的背板以及所述阻火层合围而成。
优选地,所述第一侧板和第二侧板均为扇形板,且所述扇形板的弧度为130°。
更优选地,所述第一侧板和第二侧板上均设置有观察窗,所述观察窗通过防爆钢化玻璃制成。
在一个实施例中,所述泄爆腔的进口处安装有过渡法兰,所述泄爆片安装在所述泄爆腔的进口与过渡法兰之间。
优选地,所述泄爆片与所述过渡法兰之间还设有密封垫片。
在一个实施例中,所述泄爆腔的腔壁上还设有用于监测泄爆片破裂或泄漏的泄爆传感器,所述泄爆传感器与声光报警系统电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:
1、本实用新型的阻火层为多层间隔设置的阻火网,相邻两层阻火网之间形成空腔,增大了流通率,火焰向外喷射时将多层阻火网进行过滤,提高了灭焰效果;
2、本实用新型的泄爆腔的侧板为扇形板,且扇形板的弧度为130°,大角度设置增加了泄爆腔容积,可以使阻火网的面积增大,在泄放工作时降低喷出气流的压力,减少二次伤害;
3、本实用新型的观察窗采用防爆钢化玻璃制成,当需要观察泄压腔内各部件装置的情况是否有损坏时,在不停机的情况下就可直接观察。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中涉爆粉尘环境用无焰泄放装置的主视图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为解决现有技术中不锈钢滤网叠放设置导致滤网间的粉尘容易结痂堵塞的问题,本实施例提供一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,如图1和2所示,包括设有进出口的泄爆腔1、设在所述泄爆腔1进口侧的泄爆片2、以及设在所述泄爆腔1出口侧的阻火层,所述阻火层包括多层阻火网,多层所述阻火网间隔设置以在相邻两层阻火网之间形成空腔。相邻两层阻火网之间形成空腔,增大了流通率,火焰向外喷射时将多层阻火网进行过滤,提高了灭焰效果。
在本实施例中,如图1和2所示,所述泄爆腔1由对称设置的第一侧板101、第二侧板102、连接所述第一侧板101和第二侧板102的背板103以及所述阻火层合围而成。具体的,与所述背板103相对一侧的底部还设有用于支撑固定作数阻火层的底板104,所述底板104 呈L型结构。所述第一侧板101和第二侧板102均为扇形板,为了增大泄爆腔1的容积,减小装置的外形尺寸,在本实施例中所述扇形板的弧度选择为130°。为了方便对泄爆腔1 内各部件的情况进行了解,所述第一侧板101和第二侧板102上均设有观察窗105,现有的观察孔一般都是通过盖板封堵,在设备维护期间需要拆卸时才打开盖板进行观察,使用不方便,因此,本实施例中的观察窗105采用防爆钢化玻璃制成,不用打开即可透过透明的观察窗105观察泄爆腔1内的情况,方便使用。
在本实施例中,如图2所示,所述泄爆腔1的进口端安装有过渡法兰3,所述泄爆片2安装在所述泄爆腔1的进口端与过渡法兰3之间,并通过所述泄爆片2与所述过渡法兰3 之间设置的密封垫片保证泄爆片2的密封性;所述泄爆腔1的出口端为第一侧板101和第二侧板102的弧形侧,所述阻火层设置在所述泄爆腔1的出口端,且为弧形结构。
在本实施例中,如图2所示,沿所述泄爆腔1进口端至出口端方向,多层所述阻火网的目数依次增大,线径依次减小。具体的,沿所述泄爆腔1进口端至出口端方向,所述泄爆腔1出口侧依次设有第一阻火网401、第二阻火网402和第三阻火网403,所述第一阻火网401、第二阻火网402和第三阻火网403均为不锈钢滤网,且第一阻火网401、第二阻火网402和第三阻火网403的目数依次增大,线径依次减小;所述第一阻火网401通过第一内筋组件404固定于泄爆腔1内,所述第二阻火网402通过第二内筋组件405固定在第一阻火网401上,所述第三阻火网403通过第三内筋组件406固定在第二阻火网402上。第一内筋组件404作为第一阻火网401的内支撑,与泄爆片2构成第一泄爆腔;第二内筋组件405一方面作为第一阻火网401的外压板,另一方面作为第二阻火网402的内支撑,第二阻火网402与第一阻火网401之间形成第二泄爆腔;第三内筋组件406一方面作为第二阻火网402的外压板,另一方面作为第三阻火网403的内支撑,第三阻火网403和第二阻火网402之间形成第三泄爆腔,所述第三阻火网403上通过螺栓压设有压板组件407。需要说明的是,本实施例中阻火网3的个数只是以举例的方式进行描述,并不代表具体使用中的个数,在具体使用中可以根据需要进行调整。
在本实施例中,为了方便监测泄爆片2的情况以提醒工作人员进行更换,所述泄爆腔的1腔壁上还设有泄爆传感器5,具体的,所述泄爆传感器5选用压力变送器,其型号为HK-YLY-FB,规格为DC24V,4-20mA,所述泄爆传感器5设置在上述底板104上,所述泄爆传感器5与声光报警系统电连接,声光报警系统包括PLC控制器和与PLC控制器电连接的报警器,当泄爆片2出现破裂或密封泄漏时,泄爆传感器5将信号传递给PLC控制器, PLC控制器再控制报警器报警以提醒工作人员更换泄爆片2或密封垫片。报警器可以是声光混合报警器、或者单独的声音报警器、光报警器,本实施例并不做具体要求,只要能够提醒工作人员即可,报警器的结构和声光报警系统的控制均为现有技术,本实施例也不做具体赘述。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时通过过渡法兰3连接在旋风分离器、干式除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送等设备相连接的管道上,当发生粉尘爆炸时,在其设备内部产生火焰,压力急剧升高,此时冲击波和火焰通过过渡法兰3传递到泄爆片2上,由于设备内的压力超过了泄爆片2的开启压力,泄爆片2发生破裂,冲击波和火焰通过泄爆片2后依次到达泄爆腔1第一阻火网401和第二阻火网402,冲击气流穿过第三阻火网403时,设备内压力迅速下降,而未完全燃烧的粉尘被第一阻火网401、第二阻火网402以及第三阻火网403阻挡下来,火焰在穿过三层阻火网时,被不锈钢阻火滤网迅速降温,又由于器壁效应,火焰被阻火滤网阻止,不会传递到泄爆腔1的外面。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,包括设有进出口的泄爆腔、设在所述泄爆腔进口侧的泄爆片、以及设在所述泄爆腔出口侧的阻火层,其特征在于,
所述阻火层包括多层阻火网,多层所述阻火网间隔设置以在相邻两层阻火网之间形成空腔。
2.根据权利要求1所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,沿所述泄爆腔进口至出口方向,多层所述阻火网的目数依次增大,线径依次减小。
3.根据权利要求2所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,沿所述泄爆腔进口至出口方向,所述泄爆腔出口侧依次设有第一阻火网、第二阻火网和第三阻火网;
所述第一阻火网通过第一内筋组件固定于泄爆腔内,所述第二阻火网通过第二内筋组件固定在第一阻火网上,所述第三阻火网通过第三内筋组件固定在第二阻火网上。
4.根据权利要求3所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述第三阻火网上压设有用于固定的压板组件。
5.根据权利要求1所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述泄爆腔由对称设置的第一侧板、第二侧板、连接所述第一侧板和第二侧板的背板以及所述阻火层合围而成。
6.根据权利要求5所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述第一侧板和第二侧板均为扇形板,且所述扇形板的弧度为130°。
7.根据权利要求6所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述第一侧板和第二侧板上均设置有观察窗,所述观察窗采用防爆钢化玻璃制成。
8.根据权利要求1所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述泄爆腔的进口处安装有过渡法兰,所述泄爆片安装在所述泄爆腔的进口与过渡法兰之间。
9.根据权利要求8所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述泄爆片与所述过渡法兰之间还设有密封垫片。
10.根据权利要求1所述的涉爆粉尘环境用无焰泄放装置,其特征在于,所述泄爆腔的腔壁上还设有用于监测泄爆片破裂或泄漏的泄爆传感器,所述泄爆传感器与声光报警系统电连接。
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CN201920705408.7U CN210179009U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种涉爆粉尘环境用无焰泄放装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115814306A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-21 | 郑州中泰安科粉体科技有限公司 | 一种扇形无焰泄放装置 |
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