异型无焰泄爆装置
技术领域
本实用新型涉及防爆设备技术领域,尤其涉及异型无焰泄爆装置。
背景技术
在采矿、塑料厂、涂料生产厂,食品加工和医药厂等作业的时候,如果没有做好生产活动中所产生的粉尘,会造成粉尘爆炸的安全隐患。粉尘类的废气是有易燃易爆的粉尘颗粒,在除尘器设备处理含尘废气的同时,废气中含有易燃易爆的粉尘颗粒,也存在具有会发生导电爆炸性质的粉尘。当悬浮在气流中可燃性粉尘达到一定的浓度,形成大量的粉尘云,空气中有充足的氧化剂与爆炸物质产生混合反应,在温度较高的环境下,足够产生点燃可燃性粉尘的火花。因此,针对这类粉尘的处理,在除尘器设计的时候要考虑使用泄爆装置,以便在发生爆炸事故时,泄爆装置能够快速释放爆炸时产生的巨大压力,从而避免或者减轻爆炸对工作人员、主体设备以及建筑的伤害。
然而现有的异型无焰泄爆装置,在泄爆后,泄爆片会被撕裂,因此需要频繁更换泄爆板,实用性差,增加了维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的异型无焰泄爆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:异型无焰泄爆装置,包括泄爆管道和连接方管,所述泄爆管道的上方中部固定连接有连接方管,所述连接方管远离泄爆管道的一端固定连接有上盖,所述上盖的中部设置有泄爆网架,所述上盖的内壁固定连接有钢丝网,所述连接方管的内部下方转动连接有多个泄爆片,且多个所述泄爆片为紧密层叠设置,所述连接方管的两侧在泄爆片的上方均设置有电磁限位器,所述连接方管的顶部设置有三维阻焰器,所述上盖的两侧内壁中部固定连接有内限位架,所述内限位架的下方固定连接有多个弹簧缓冲器,所述泄爆管道的外侧中部固定连接有防爆接线盒,所述泄爆管道在防爆接线盒的一侧固定连接有报警器,所述泄爆管道的内部下方设置有爆破传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述三维阻焰器包括外套钢架、四个不锈钢固定架和三个不锈钢精密网,所述外套钢架的内部设置有四个不锈钢固定架,四个所述不锈钢固定架的三个夹缝处均设置有不锈钢精密网,四个所述不锈钢固定架均通过螺钉拧紧固定。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧缓冲器包括弹簧限位套、缓冲弹簧、弹簧限位板、缓冲滑柱和固定板,所述弹簧限位套的内部上方设置有缓冲弹簧,所述弹簧限位套的底部滑动连接有弹簧限位板,所述弹簧限位板的底部中心处固定连接有缓冲滑柱,所述缓冲滑柱远离弹簧限位板的一端固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述电磁限位器的输出端与最上方的泄爆片的两端限位连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述爆破传感器和电磁限位器均通过防爆接线盒与控制箱电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泄爆管道的两端均固定连接有连接法兰。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置有三维阻焰器,可通过三层不锈钢精密网和多个弹簧缓冲器充当散热器和缓冲器,在中间部分阻止爆炸,并吸收被泄爆释放的压力波和粉尘,提高了泄爆能力,加强了装置的实用性。
2、本实用新型的多个泄爆片为层叠式转动设计,配合电磁限位器,可在平时处于密闭状态,在发生爆炸时偏转形成泄爆通道,无需承受爆炸压力损害泄爆片,降低了维护难度,提高了泄爆装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的异型无焰泄爆装置的正视图;
图2为本实用新型提出的异型无焰泄爆装置的正剖图;
图3为本实用新型提出的异型无焰泄爆装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的异型无焰泄爆装置的三维阻焰器端部侧剖图;
图5为本实用新型提出的异型无焰泄爆装置的弹簧缓冲器的结构示意图。
图例说明:
1、泄爆管道;2、连接方管;3、上盖;4、泄爆网架;5、泄爆片;6、电磁限位器;7、三维阻焰器;8、内限位架;9、弹簧缓冲器;10、钢丝网;11、连接法兰;12、防爆接线盒;13、报警器;14、爆破传感器;701、外套钢架;702、不锈钢固定架;703、不锈钢精密网;901、弹簧限位套;902、缓冲弹簧;903、弹簧限位板;904、缓冲滑柱;905、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:异型无焰泄爆装置,包括泄爆管道1和连接方管2,泄爆管道1的上方中部固定连接有连接方管2,连接方管2远离泄爆管道1的一端固定连接有上盖3,上盖3的中部设置有泄爆网架4,上盖3的内壁固定连接有钢丝网10,连接方管2的内部下方转动连接有多个泄爆片5,且多个泄爆片5为紧密层叠设置,多个泄爆片5为层叠式转动设计,配合电磁限位器6,可在平时处于密闭状态,在发生爆炸时偏转形成泄爆通道,无需承受爆炸压力损害泄爆片5,降低了维护难度,提高了泄爆装置的使用寿命,连接方管2的两侧在泄爆片5的上方均设置有电磁限位器6,连接方管2的顶部设置有三维阻焰器7,上盖3的两侧内壁中部固定连接有内限位架8,内限位架8的下方固定连接有多个弹簧缓冲器9,可通过三层不锈钢精密网703和多个弹簧缓冲器7充当散热器和缓冲器,在中间部分阻止爆炸,并吸收被泄爆释放的压力波和粉尘,提高了泄爆能力,加强了装置的实用性,泄爆管道1的外侧中部固定连接有防爆接线盒12,泄爆管道1在防爆接线盒12的一侧固定连接有报警器13,泄爆管道1的内部下方设置有爆破传感器14,用于检测爆破的发生。
三维阻焰器7包括外套钢架701、四个不锈钢固定架702和三个不锈钢精密网703,外套钢架701的内部设置有四个不锈钢固定架702,四个不锈钢固定架702的三个夹缝处均设置有不锈钢精密网703,四个不锈钢固定架702均通过螺钉拧紧固定,弹簧缓冲器9包括弹簧限位套901、缓冲弹簧902、弹簧限位板903、缓冲滑柱904和固定板905,弹簧限位套901的内部上方设置有缓冲弹簧902,弹簧限位套901的底部滑动连接有弹簧限位板903,弹簧限位板903的底部中心处固定连接有缓冲滑柱904,缓冲滑柱904远离弹簧限位板903的一端固定连接有固定板905,两个电磁限位器6的输出端与最上方的泄爆片5的两端限位连接,可间接对所有的泄爆片5,爆破传感器14和电磁限位器6均通过防爆接线盒12与控制箱电性连接,泄爆管道1的两端均固定连接有连接法兰11。
工作原理:本实用新型使用时,三维阻焰器7可通过三层不锈钢精密网703其巨大的表面积和多个弹簧缓冲器9充当散热器和缓冲器,在中间部分阻止爆炸,并吸收被泄爆释放的压力波和粉尘,提高了泄爆能力,且本实用新型的多个泄爆片5为层叠式转动设计,配合电磁限位器6,可在平时使连接方管2处于密闭状态,在发生爆炸时,电磁限位器6解除限位,多个泄爆片5在爆炸压力下自动偏转形成泄爆通道,无需承受爆炸压力损害泄爆片5,降低了维护难度,提高了泄爆装置的使用寿命,加强了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。