CN220396617U - 一种粉尘专用无焰泄放装置 - Google Patents

Abstract

一种粉尘专用无焰泄放装置，包括泄放装置壳体，所述泄放装置壳体两端设置有连接法兰，所述泄放装置壳体外部圆弧面上设置有支撑架构，所述泄放装置壳体内壁上设置有阻火网卡扣和滤网卡扣，所述泄放装置壳体内部安装有阻火层固定在阻火网卡扣上，所述泄放装置壳体内部安装有大颗粒滤网通过滤网卡扣固定，所述泄放装置壳体通过连接法兰安装有泄爆板，所述泄放装置壳体另一端通过连接法兰安装有底板，所述底板上安装有信号传输装置。本实用新型，在阻火层前设置有过滤网，可以有效防止阻火层阻塞；将泄放装置设置为可组装连接的结构，可以进行组装得到更加灵活的泄放面积；将底板和阻火层以及滤网设置为可拆卸连接，检修维护时更加方便。

Description

一种粉尘专用无焰泄放装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，具体涉及一种粉尘专用无焰泄放装置

背景技术

无焰泄放装置主要用于室内粉尘爆炸的防护，主要由泄爆装置以及阻火元件组成，广泛应用于食品加工、医药、化工产业，主要安装在加工管道、粉尘收集器等管路系统中，当发生粉尘爆炸时，爆破片对快速冲击的爆燃压力做出反应，及时打开以释放压力，火球通过时打开的爆破片被熄灭模块拦截。从而达到阻隔火焰以及通过打开防爆门燃烧和未燃烧的粉尘的作用，防止二次爆炸引起的伤害。

现有专利(公开号：CN 207715845 U)公开了一种多腔粉尘无焰泄放装置，包括泄放装置本体，泄爆板，阻火层以及主泄放通道和次泄放通道，主泄放通道、次泄放通道均与阻火层贴合。但是该专利至少存在以下缺陷：

1.粉尘无焰泄放装置在泄放过程中会携带大量粉尘颗粒，但粉尘颗粒的大小不一，甚至会存在结块或者随着爆炸将管路系统中的大块物质带到泄爆腔中，随着爆炸的冲击将这些大块物质带到膨胀室，进入阻火层中影响阻火层的灭火效果。

2.膨胀室的大小是有限制的，在无焰泄放装置的生产过程中只能生产固定大小的腔体，但是管道的大小是不一的，需要泄放的面积也不相同，单一大小的无焰泄放装置只能应用在固定大小的无焰泄放装置，使用场景比较单一，但是要是根据管道的泄放面积进行定制的话成本比较高昂。

3.无焰泄放装置内部的部件需要定期进行检查维护，但是无焰泄放装置一般情况都是安装在管路系统中的，经常进行拆卸检查维修非常繁琐，而且如果防爆片老化或者阻火网老化需要对整个泄放装置进行更换维护，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘专用无焰泄放装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种粉尘专用无焰泄放装置，包括泄放装置壳体，其特征在于：所述泄放装置壳体两端设置有连接法兰，所述泄放装置壳体内部是泄爆腔，所述泄放装置壳体外部圆弧面上设置有支撑框架，所述泄放装置壳体内壁上设置有阻火网卡扣和滤网卡扣，所述泄放装置壳体外壁两端设置有把手，所述泄放装置壳体内部安装有阻火层固定在阻火网卡扣上，所述泄放装置壳体内部安装有大颗粒滤网通过滤网卡扣固定，所述泄放装置壳体通过连接法兰安装有泄爆板，所述泄放装置壳体另一端通过连接法兰安装有底板，所述底板上安装有信号传输装置。

优选的，所述泄放装置壳体通过连接法兰与泄爆板和底板连接时中间安装有法兰垫片。

优选的，所述阻火层安装在大颗粒滤网外侧，且阻火层外侧与支撑架构贴紧。

优选的，所述泄放装置壳体截面为扇形，所述泄放装置壳体两端的连接法兰尺寸和结构完全相同。

优选的，所述泄放装置壳体可通过连接法兰将多个组合在一起形成更大的泄爆腔。

优选的，所述信号传输装置为无线传输，可以将多个无线传输装置连接到一个控制系统进行联动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.在泄爆腔内安装有一个大颗粒过滤网，在泄放过程中可以将结块的、颗粒较大的或者是管道系统中的异物给阻挡下来，防止这些异物进入到阻火层中将阻火层阻塞，导致阻火层的阻火能力下降，或者防止阻火层阻塞后泄放能力降低。

2.将单个的泄放装置壳体设计为规格相同的尺寸，在使用时可以将多个泄放装置壳体通过连接法兰进行组装，形成更大的泄爆腔。同时泄放装置壳体两端的连接法兰也设计为规格和尺寸都是相同的，连接时能够通用，在使用过程中计算出管路系统中所需的泄放面积之后将多个泄放装置组装在一起即可得到泄放面积更加灵活的泄爆腔体。

3.无焰泄放装置的泄爆板安装在管路一端，另一端通过连接法兰安装有底板，在定期进行检查和维护时只需要将底板拆开，将阻火层和大颗粒过滤网分别从阻火网卡扣和滤网卡扣上取下即可，不需要再将整个泄放装置拆下来进行检修，相对于传统的泄爆装置拆装起来更加便捷，降低了维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外观示意图；

图2为本实用新型整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型单个泄放装置外观结构示意图；

图4为本实用新型泄放装置剖面示意图；

图5为本实用新型阻火网卡扣放大示意图；

图中：1、泄放装置壳体；101、连接法兰；102、泄爆腔；103、支撑架构；104、阻火网卡扣；105、滤网卡扣；2、把手；3、阻火层；4、大颗粒滤网；5、泄爆板；6、底板；7、法兰垫片；8、信号传输装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉尘专用无焰泄放装置，包括泄放装置壳体1，其特征在于：所述泄放装置壳体1两端设置有连接法兰101，所述泄放装置壳体1内部是泄爆腔102，所述泄放装置壳体1外部圆弧面上设置有支撑架构103，所述泄放装置壳体1内壁上设置有阻火网卡扣104和滤网卡扣105，所述泄放装置壳体1外壁两端设置有把手2，所述泄放装置壳体1内部安装有阻火层3固定在阻火网卡扣104上，所述泄放装置壳体1内部安装有大颗粒滤网4通过滤网卡扣105固定，所述泄放装置壳体1通过连接法兰101安装有泄爆板5，所述泄放装置壳体1另一端通过连接法兰101安装有底板6，所述底板6上安装有信号传输装置8。

所述泄放装置壳体1通过连接法兰101与泄爆板5和底板6连接时中间安装有法兰垫片7。

所述阻火层3安装在大颗粒滤网4外侧，且阻火层3外侧与支撑架构103贴紧。

所述泄放装置壳体1截面为扇形，所述泄放装置壳体1两端的连接法兰101尺寸和结构完全相同。

所述泄放装置壳体1可通过连接法兰101将多个组合在一起形成更大的泄爆腔102。

所述信号传输装置8为无线传输，可以将多个无线传输装置连接到一个控制系统进行联动。

本实施例中，无焰泄放装置整体采用不锈钢材质，单个无焰泄放装置的尺寸为120cm长，80cm高，扇形的角度为72°左右。安装时可以根据最新的EN14491和NFPA 68标准进行泄爆面积的计算，选择合适的泄爆片。在安装过程中将安装有泄爆片的泄爆板一端安装在管路系统或者隔爆阀上，在泄爆板和泄爆装置壳体的连接法兰之间安装上法兰垫片然后通过固定螺丝将其连接紧密。将泄爆板和泄爆装置壳体连接好后在泄爆腔内部安装上大颗粒滤网和阻火层，确保阻火层能够贴紧固定架构。泄放装置壳体另一端可以根据对泄爆腔大小的需求确认是在连接另一个泄放装置或者连接底板，在连接过程中在连接法兰之间安装一个法兰垫片。

本实施例中，在泄放装置工作的过程中，爆炸冲击会首先将泄爆板冲破，管路系统中的高温气体会携带着火焰以及粉尘颗粒或者其他颗粒的异物，大颗粒滤网会将一部分的粉尘颗粒阻拦在滤网之前，防止过多粉尘进入阻火层，同时大颗粒滤网也能够起到一部分降温阻火的功效，保证阻火层能够正常工作，避免火焰冲出泄放装置造成危险。

本实施例中，单个泄放装置的扇形角度约为72°左右，且每个泄放装置两端的连接法兰都设置为相同的规格，可以方便多个壳体进行连接，如果场地较小也可将壳体进行反向连接，节约空间，组成更大的泄爆腔。

本实施例中，泄爆板、底板和大颗粒滤网以及阻火层都是通过可拆卸的连接方式进行固定的。在进行定期的维护或者检修的时候，不需要将整个的泄放装置从管路系统中拆下来，只需要将底板拆开，分别将阻火层和大颗粒滤网从卡扣上分别取下拿出进行检查即可，如有结构老化等问题，只需将有问题的结构进行更换再安装好安装在固定位置即可完成检修，检修完毕之后再将其分别安装在固定位置即可完成整个的维护过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉尘专用无焰泄放装置，包括泄放装置壳体(1)，其特征在于：所述泄放装置壳体(1)两端设置有连接法兰(101)，所述泄放装置壳体(1)内部是泄爆腔(102)，所述泄放装置壳体(1)外部圆弧面上设置有支撑架构(103)，所述泄放装置壳体(1)内壁上设置有阻火网卡扣(104)和滤网卡扣(105)，所述泄放装置壳体(1)外壁两端设置有把手(2)，所述泄放装置壳体(1)内部安装有阻火层(3)固定在阻火网卡扣(104)上，所述泄放装置壳体(1)内部安装有大颗粒滤网(4)通过滤网卡扣(105)固定，所述泄放装置壳体(1)通过连接法兰(101)安装有泄爆板(5)，所述泄放装置壳体(1)另一端通过连接法兰(101)安装有底板(6)，所述底板(6)上安装有信号传输装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘专用无焰泄放装置，其特征在于：所述泄放装置壳体(1)通过连接法兰(101)与泄爆板(5)和底板(6)连接时中间安装有法兰垫片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘专用无焰泄放装置，其特征在于：所述阻火层(3)安装在大颗粒滤网(4)外侧，且阻火层(3)外侧与支撑架构(103)贴紧。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘专用无焰泄放装置，其特征在于：所述泄放装置壳体(1)截面为扇形，所述泄放装置壳体(1)两端的连接法兰(101)尺寸和结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘专用无焰泄放装置，其特征在于：所述泄放装置壳体(1)可通过连接法兰(101)将多个组合在一起形成更大的泄爆腔(102)。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘专用无焰泄放装置，其特征在于：所述信号传输装置(8)为无线传输，可以将多个无线传输装置连接到一个控制系统进行联动。