CN219128102U - 一种天然气管道用阻火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道用阻火器，涉及阻火器技术领域，该天然气管道用阻火器包括阻火器上壳体和阻火器下壳体；所述的阻火器上壳体和阻火器下壳体内设置有阻火盘上壳和阻火盘下壳，并在阻火盘上壳和阻火盘下壳内设有阻火盘；所述的阻火盘上壳的顶部通过螺钉固定有记忆合金弹性件，该记忆合金弹性件的顶部设置有阻火罩；当天然气压力大，火势凶猛且阻火盘阻火存在缺陷的时候，记忆合金弹性件在火焰的烘烤下受热变形，将阻火罩顶紧在阻火器上壳体的流道中，从而切断了天然气的流通，以确保将火焰完全的熄灭。

Description

一种天然气管道用阻火器

技术领域

本实用新型具体涉及阻火器技术领域，具体是一种天然气管道用阻火器。

背景技术

管道阻火器本体又名防火器，阻火器本体的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器本体是应用火焰通过阻火芯的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。

中国专利公告号CN214713908U公开了一种管道阻火器。该管道阻火器包括阻火器本体、第一法兰和第二法兰，所述阻火器本体包括阻火器本体左端和阻火器本体右端，所述阻火器本体左端连接第一封头，所述第一封头上开设第一开口，所述第一开口与第一法兰固定连接，所述阻火器本体右端连接第二封头，所述第二封头处开设第二开口，所述第二开口与第二法兰固定连接。

上述专利中的阻火器是利用阻火盘小间隙的原理来实现火焰的灭火，避免火舌沿着管道窜出，但是阻火盘上毕竟还是有空隙，当管道内部天然气气体压力较大的时候，其火势也大，存在着火舌窜出阻火盘的情况，导致阻火器阻火失效的情况出现。为此我们提供一种天然气管道用阻火器，当有回火现象的时候，阻火器内部的记忆合金弹片受热发生动作，利用阻火罩对阻火器的进气口进行阻塞，能够避免火沿着管道燃烧的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道用阻火器，解决上述背景技术中所提出的上述专利中的阻火器是利用阻火盘小间隙的原理来实现火焰的灭火，避免火舌沿着管道窜出，但是阻火盘上毕竟还是有空隙，当管道内部天然气气体压力较大的时候，其火势也大，存在着火舌窜出阻火盘的情况，导致阻火器阻火失效的情况出现的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气管道用阻火器，包括阻火器上壳体和阻火器下壳体；所述的阻火器上壳体和阻火器下壳体内设置有阻火盘上壳和阻火盘下壳，并在阻火盘上壳和阻火盘下壳内设有阻火盘；所述的阻火盘上壳的顶部通过螺钉固定有记忆合金弹性件，该记忆合金弹性件的顶部设置有阻火罩。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火器上壳体和阻火器下壳体呈对称式设置，并且在阻火器上壳体的顶部以及阻火器下壳体的底部焊接有法兰盘。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火盘上壳和阻火盘下壳的顶部以及阻火盘下壳的底部均开设有通气网格孔。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火盘上壳和阻火盘下壳的外边缘压持在阻火器上壳体和阻火器下壳体之间。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火盘上壳的外边缘底部设置有弧形凸起；所述的阻火盘下壳的外边缘上端设置有弧形槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火罩设置为半球型的壳体状。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的记忆合金弹性件至少设置一个，且记忆合金弹性件呈S状设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的阻火器上壳体和阻火器下壳体之间还设置有密封垫，且阻火器上壳体和阻火器下壳体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，使用的时候，首先将阻火器上壳体作为进气端通过法兰盘与天然管道连接，然后将阻火器下壳体作为出气端通过法兰盘与连接用气设备的管道进行连接；通气状态下，天然气能够通过阻火盘上壳和阻火盘下壳上的网格孔以及阻火盘上的间隙进行供气，当管道出现回火的时候，阻火盘对火势进行分散，从而实现火焰的熄灭；

2.本实用新型，当天然气压力大，火势凶猛且阻火盘阻火存在缺陷的时候，记忆合金弹性件在火焰的烘烤下受热变形，将阻火罩顶紧在阻火器上壳体的流道中，从而切断了天然气的流通，以确保将火焰完全的熄灭；

3.本实用新型，阻火盘上壳的外边缘底部设置有弧形凸起；所述的阻火盘下壳的外边缘上端设置有弧形槽，在安装的时候，只需将阻火盘上壳和阻火盘下壳扣接，并压紧在阻火器上壳体和阻火器下壳体之间即可，结构简单，拆装方便，也便于后期对阻火盘的清洁处理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的半剖视示意图。

图3是本实用新型中图2的底部结构示意图。

图4是本实用新型中图1的主视图。

图5是本实用新型中图4的A-A剖视图。

图6是本实用新型中图5的B-B剖视图。

图7是本实用新型中图2的局部放大示意图。

图中：1-阻火器上壳体，2-阻火器下壳体，3-法兰盘，4-阻火罩，5-记忆合金弹性件，6-阻火盘上壳，7-阻火盘，8-阻火盘下壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种天然气管道用阻火器，包括阻火器上壳体1和阻火器下壳体2；所述的阻火器上壳体1和阻火器下壳体2内设置有阻火盘上壳6和阻火盘下壳8，并在阻火盘上壳6和阻火盘下壳8内设有阻火盘7；所述的阻火盘上壳6的顶部通过螺钉固定有记忆合金弹性件5，该记忆合金弹性件5的顶部设置有阻火罩4。

具体一点的，所述的阻火器上壳体1和阻火器下壳体2呈对称式设置，并且在阻火器上壳体1的顶部以及阻火器下壳体2的底部焊接有法兰盘3。所述的阻火盘上壳6和阻火盘下壳8的顶部以及阻火盘下壳8的底部均开设有通气网格孔。

通过采用上述技术方案，使用的时候，首先将阻火器上壳体1作为进气端通过法兰盘3与天然管道连接，然后将阻火器下壳体2作为出气端通过法兰盘3与连接用气设备的管道进行连接；通气状态下，天然气能够通过阻火盘上壳6和阻火盘下壳8上的网格孔以及阻火盘7上的间隙进行供气，当管道出现回火的时候，阻火盘7对火势进行分散，从而实现火焰的熄灭。

本实施例中，所述的阻火盘上壳6和阻火盘下壳8的外边缘压持在阻火器上壳体1和阻火器下壳体2之间。

具体一点的，所述的阻火盘上壳6的外边缘底部设置有弧形凸起；所述的阻火盘下壳8的外边缘上端设置有弧形槽。

通过采用上述技术方案，在安装的时候，只需将阻火盘上壳6和阻火盘下壳8扣接，并压紧在阻火器上壳体1和阻火器下壳体2之间即可，结构简单，拆装方便，也便于后期对阻火盘7的清洁处理。

本实施例中，所述的阻火罩4设置为半球型的壳体状。所述的记忆合金弹性件5至少设置一个，且记忆合金弹性件5呈S状设置。

通过采用上述技术方案，当天然气压力大，火势凶猛且阻火盘7阻火存在缺陷的时候，记忆合金弹性件5在火焰的烘烤下受热变形，将阻火罩4顶紧在阻火器上壳体1的流道中，从而切断了天然气的流通，以确保将火焰完全的熄灭。

本实施例中，所述的阻火器上壳体1和阻火器下壳体2之间还设置有密封垫，且阻火器上壳体1和阻火器下壳体2通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理是：阻火盘上壳6的外边缘底部设置有弧形凸起；所述的阻火盘下壳8的外边缘上端设置有弧形槽，在安装的时候，只需将阻火盘上壳6和阻火盘下壳8扣接，并压紧在阻火器上壳体1和阻火器下壳体2之间即可，结构简单，拆装方便，也便于后期对阻火盘7的清洁处理；

使用的时候，首先将阻火器上壳体1作为进气端通过法兰盘3与天然管道连接，然后将阻火器下壳体2作为出气端通过法兰盘3与连接用气设备的管道进行连接；通气状态下，天然气能够通过阻火盘上壳6和阻火盘下壳8上的网格孔以及阻火盘7上的间隙进行供气，当管道出现回火的时候，阻火盘7对火势进行分散，从而实现火焰的熄灭；

当天然气压力大，火势凶猛且阻火盘7阻火存在缺陷的时候，记忆合金弹性件5在火焰的烘烤下受热变形，将阻火罩4顶紧在阻火器上壳体1的流道中，从而切断了天然气的流通，以确保将火焰完全的熄灭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种天然气管道用阻火器，其特征在于：包括阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)；所述的阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)内设置有阻火盘上壳(6)和阻火盘下壳(8)，并在阻火盘上壳(6)和阻火盘下壳(8)内设有阻火盘(7)；所述的阻火盘上壳(6)的顶部通过螺钉固定有记忆合金弹性件(5)，该记忆合金弹性件(5)的顶部设置有阻火罩(4)。

2.根据权利要求1所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)呈对称式设置，并且在阻火器上壳体(1)的顶部以及阻火器下壳体(2)的底部焊接有法兰盘(3)。

3.根据权利要求1所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火盘上壳(6)和阻火盘下壳(8)的顶部以及阻火盘下壳(8)的底部均开设有通气网格孔。

4.根据权利要求1所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火盘上壳(6)和阻火盘下壳(8)的外边缘压持在阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)之间。

5.根据权利要求1所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火盘上壳(6)的外边缘底部设置有弧形凸起；所述的阻火盘下壳(8)的外边缘上端设置有弧形槽。

6.根据权利要求2所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火罩(4)设置为半球型的壳体状。

7.根据权利要求2所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的记忆合金弹性件(5)至少设置一个，且记忆合金弹性件(5)呈S状设置。

8.根据权利要求1所述的天然气管道用阻火器，其特征在于：所述的阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)之间还设置有密封垫，且阻火器上壳体(1)和阻火器下壳体(2)通过螺栓固定连接。

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