CN210521589U - 一种新型管道阻火器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管道阻火器，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体的一侧固定安装有第一连接环，第二阀体的一侧固定安装有第二连接环，第一连接环和第二连接环通过螺栓固定连接，第二阀体的内部固定安装有第一阻火芯，第一阻火芯的右侧设置有第二阻火芯，第一阀体和第二阀体的两端均固定安装有法兰盘。本实用新型通过设置两道阻火芯，起到安全有效地的阻火效果，将连接杆采用高温易融断的材质，爆燃事故发生时连接杆长时间受热时发生熔断，高压气体带动挡片沿滑槽滑动，将固定板一侧固定连接的活塞与挡片相扣合，从而将火焰进行阻挡，避免了第一阻火芯和第二阻火芯长时间受热引起的孔隙扩大乃至阻火芯膨胀引起更严重的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻火器技术领域，具体为一种新型管道阻火器。
背景技术
管道阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用管道阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。
现有的管道阻火器结构在事故发生时，由于长时间高温作用下会受热膨胀导致阻火器内部的通道尺寸变化而降低阻火效果，并且阻火器自身的膨胀压力会形成一个新的管道溃坏点，导致事故进一步加剧，因此亟需一种新型管道阻火器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管道阻火器，具备能及时阻断管道的优点，解决了传统管道阻火器阻燃效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管道阻火器，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体的一侧固定安装有第一连接环，所述第二阀体的一侧固定安装有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环通过螺栓固定连接，所述第二阀体的内部固定安装有第一阻火芯，所述第一阻火芯的右侧设置有第二阻火芯，所述第一阀体和第二阀体的两端均固定安装有法兰盘。
优选的，所述第二阀体的内部固定安装有固定环，所述第一阀体的内部设置有挡片，所述挡片的中部开设有通孔，所述固定环与挡片的表面均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有限位板。
优选的，所述第一阀体的内壁开设有滑槽，所述挡片与滑槽滑动连接。
优选的，所述第一阻火芯的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有与通孔相适配的活塞。
优选的，所述第一阀体和第二阀体的连接处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一阻火芯和第二阻火芯，其中第一阻火芯将大部分火焰熄灭，残余的火焰则将会被第二阻火芯阻挡熄灭，该管道阻火器通过两道阻火芯起到安全有效地的阻火效果，其中第一阀体和第二阀体连接处的密封垫则起到很好的密封效果，避免阻火器因高温而膨胀造成外界空气的进入，避免了危险事故的扩大。
2、本实用新型通过将连接杆采用高温易融断的材质，爆燃事故发生时连接杆长时间受热时发生熔断，高压气体带动挡片沿滑槽滑动，将固定板一侧固定连接的活塞与挡片相扣合，从而将火焰进行阻挡，避免了第一阻火芯和第二阻火芯长时间受热引起的孔隙扩大乃至阻火芯膨胀引起更严重的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型固定环的结构示意图。
图中：1第一阀体、2第二阀体、3第一连接环、4第二连接环、5螺栓、6固定环、7限位孔、8密封圈、9挡片、10通孔、11滑槽、12第一阻火芯、13第二阻火芯、14固定板、15活塞、16连接杆、17限位板、18法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型管道阻火器，包括第一阀体1和第二阀体2，所述第一阀体1的一侧固定安装有第一连接环3，所述第二阀体2的一侧固定安装有第二连接环4，所述第一连接环3和第二连接环4通过螺栓5固定连接，阀体1和第二阀体2的连接处设置有密封圈8，其中第一阀体1和第二阀体2连接处的密封垫则起到很好的密封效果，避免阻火器因高温而膨胀造成外界空气的进入，避免了危险事故的扩大，所述第二阀体1的内部固定安装有第一阻火芯12，所述第一阻火芯12的右侧设置有第二阻火芯13，所述第一阀体1和第二阀体2的两端均固定安装有法兰盘18，通过设置第一阻火芯12和第二阻火芯13，其中第一阻火芯12将大部分火焰熄灭，残余的火焰则将会被第二阻火芯13阻挡熄灭，该管道阻火器通过设置两道阻火芯，起到安全有效地的阻火效果。
请参阅图2，第二阀体2的内部固定安装有固定环6，所述第一阀体1的内部设置有挡片9，所述挡片9的中部开设有通孔10，所述固定环6与挡片9的表面均开设有限位孔7，所述限位孔7的内部设置有连接杆16，所述连接杆16的两端均固定连接有限位板17，连接杆16配合限位板17的设置起到稳定固定环6和挡片9位置的相对稳定，第一阀体1的内壁开设有滑槽11，所述挡片9与滑槽11滑动连接，阻火芯12的左侧固定安装有固定板14，所述固定板14的左侧固定安装有与通孔10相适配的活塞15，通过将连接杆16采用高温易融断的材质，爆燃事故发生时连接杆16长时间受热时发生熔断，高压气体带动挡片9沿滑槽11滑动，将固定板14一侧固定连接的活塞15与挡片9开设的通孔10相扣合，从而将火焰进行阻挡，避免了第一阻火芯12和第二阻火芯13长时间受热引起的孔隙扩大乃至阻火芯膨胀引起更严重的安全事故。
综上所述：该新型管道阻火器，通过设置第一阻火芯12和第二阻火芯13，其中第一阻火芯12将大部分火焰熄灭，残余的火焰则将会被第二阻火芯13阻挡熄灭，该管道阻火器通过设置两道阻火芯，起到安全有效地的阻火效果，其中第一阀体1和第二阀体2连接处的密封垫则起到很好的密封效果，避免阻火器因高温而膨胀造成外界空气的进入，避免了危险事故的扩大，通过将连接杆16采用高温易融断的材质，爆燃事故发生时连接杆16长时间受热时发生熔断，高压气体带动挡片9沿滑槽11滑动，将固定板14一侧固定连接的活塞15与挡片9开设的通孔10相扣合，从而将火焰进行阻挡，避免了第一阻火芯12和第二阻火芯13长时间受热引起的孔隙扩大乃至阻火芯膨胀引起更严重的安全事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型管道阻火器，包括第一阀体(1)和第二阀体(2)，其特征在于：所述第一阀体(1)的一侧固定安装有第一连接环(3)，所述第二阀体(2)的一侧固定安装有第二连接环(4)，所述第一连接环(3)和第二连接环(4)通过螺栓(5)固定连接，所述第二阀体(2)的内部固定安装有第一阻火芯(12)，所述第一阻火芯(12)的右侧设置有第二阻火芯(13)，所述第一阀体(1)和第二阀体(2)的两端均固定安装有法兰盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道阻火器，其特征在于：所述第二阀体(2)的内部固定安装有固定环(6)，所述第一阀体(1)的内部设置有挡片(9)，所述挡片(9)的中部开设有通孔(10)，所述固定环(6)与挡片(9)的表面均开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的内部设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端均固定连接有限位板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型管道阻火器，其特征在于：所述第一阀体(1)的内壁开设有滑槽(11)，所述挡片(9)与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道阻火器，其特征在于：所述第一阻火芯(12)的左侧固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的左侧固定安装有与通孔(10)相适配的活塞(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道阻火器，其特征在于：所述第一阀体(1)和第二阀体(2)的连接处设置有密封圈(8)。
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| CN (1) | CN210521589U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111888693A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-11-06 | 汪洵 | 一种安全性高的管道防火器 |
| CN112618998A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-09 | 江苏复森特种阀门有限公司 | 一种管端式耐烧型阻火器 |
| CN112657094A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-16 | 郑传英 | 一种燃气管道用阻火器 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921496347.4U patent/CN210521589U/zh active Active
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