CN213145480U - 一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿业设备技术领域，具体公开了一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，包括可拆卸连接在瓦斯抽放管路上的隔火管，瓦斯进入隔火管的一端端口为进气口，隔火管的另一个端口为出气口，隔火管靠近出气口的一端设有挡板，挡板直径小于隔火管的内径，隔火管内固接有与隔火管内径适配的隔火块，隔火块上设有可容瓦斯气体通过的通孔，隔火块靠近出气口一端端面设有若干滑槽，滑槽内均固接有弹簧杆，弹簧杆自由端伸出滑槽与挡板固接，挡板靠近隔火块的一侧固接有与通孔适配的密封块。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业设备技术领域，具体公开了一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置。
背景技术
在井下煤矿开采的过程中，会有大量的瓦斯涌出，影响煤矿开采的施工进度和工人的生产安全，所以在井下煤矿开采过程中通常要配制瓦斯抽放装置，及时的将井下瓦斯进行抽取释放；在发生事故或系统不稳定的状况下，当管内的气体压力降低时，燃烧点的火会通过管道向气源方向蔓延，称作回火。
在瓦斯抽放系统中还需要设置防回火装置，防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路爆炸燃烧时防止回火的安全装置，是瓦斯抽放系统的必备安全设施，防回火装置一般是安装在瓦斯的抽放管上以保护技术人员的安全。
公开号为CN210948774U的中国实用新型专利，公开了一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，包括隔火管，所述隔火管的内部安装有散热铜网，且隔火管的两端均固定有固定座，两个所述固定座的一侧均安装有连接座，两个所述连接座远离固定座的一端均固定有输气管，所述连接座的侧壁开设有卡槽，所述固定座的侧壁安装有与卡槽相匹配的卡环，且固定座的侧壁两端靠近卡环的一侧均固定有连接环，所述连接座的内壁与外壁之间开设有两个限位槽。该专利虽然便于拆卸、安装和清洗等，但是，在该专利中仅采用了散热铜网进行散热隔火，防回火效果较弱，当火势过大时，散热铜网无法阻挡火势的蔓延，存在一定的安全隐患，因此，发明人有鉴于此，提供了一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置的防回火效果较弱的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，包括可拆卸连接在瓦斯抽放管路上的隔火管，瓦斯进入隔火管的一端端口为进气口，隔火管的另一个端口为出气口，隔火管靠近出气口的一端设有挡板，挡板直径小于隔火管的内径，隔火管内固接有与隔火管内径适配的隔火块，隔火块上设有可容瓦斯气体通过的通孔，隔火块靠近出气口一端端面设有若干滑槽，滑槽内均固接有弹簧杆，弹簧杆自由端伸出滑槽与挡板固接，挡板靠近隔火块的一侧固接有与通孔适配的密封块。
本基础方案的原理及效果在于：
1.本实用新型的隔火管内固接有隔火块，瓦斯气体在隔火块内的通孔中流动，由于瓦斯从通孔内向挡板流动，所以挡板靠近通孔的一侧受到的压力大于挡板远离通孔的一侧受到的压力，即挡板会受到一个使挡板远离隔火块的推力，这个推力使弹簧杆拉伸并与弹力打到新的平衡点，在正常工作情况下，弹簧杆拉伸，使挡板与隔火块之间形成一定的间隙，这个间隙可以容瓦斯气体正常通过，以确保瓦斯气体的正常抽放。
2.当瓦斯气体在抽放过程中发生燃烧时，由于燃烧气体受热膨胀，使挡板靠近通孔的一侧受到的压力小于挡板远离通孔的一侧受到的压力，即挡板会受到一个使挡板靠近隔火块的压力，这个压力使弹簧杆收缩，但是由于挡板移动到最大限度也只能与隔火块贴合，弹簧的弹簧会始终小于挡板受到的压力，即挡板会始终保持与隔火块贴合的状态，直至挡板远离通孔一侧受到的压力低于挡板靠近通孔的一侧受到的压力，即火势消除。
3.在挡板与隔火块完全贴合时，密封块插入通孔内，阻止瓦斯气体继续从通孔内流出，即阻止了火势的蔓延，起到防回火的效果。
与现有技术相比，本实用新型通过设置隔火块、挡板和弹簧杆等，提高了隔火管的隔火效果，解决了传统的煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置的防回火效果较弱的问题。
进一步，所述隔火管的两端均可拆卸连接有第一法兰，第一法兰均螺纹连接有第二法兰，第二法兰分别与抽放管固接。法兰连接便于拆卸、安装和维护。
进一步，所述第一法兰的侧壁设有环形凹槽，凹槽上设有外螺纹，隔火管的两端端口设有与外螺纹适配的内螺纹。第一法兰与隔火管螺纹连接，一方面便于拆卸安装，另一方面也可以提升隔火管的密封性能。
进一步，所述通孔为锥形且通孔靠近出气口一侧的直径大于通孔另一侧的直径，所述密封块为与锥形孔锥度相等的锥形。密封块与锥形孔相互配合，能减少挡板与隔火块贴合时的缝隙。
进一步，述通孔靠近进气口一端端面设有弧形引流面。弧形引流面避免瓦斯气体积累在隔火管内。
进一步，通孔内壁和密封块的表面均设有硅胶膜。硅胶膜可以增加密封性。
进一步，所述隔火管内还固接有储料环，储料环内设有空腔，空腔内装有防火沙，储料环内壁设有环形开口，开口处固接有档环，档环为可燃物，档环两侧侧面均固接有与档环直径相等的圆形滤网，滤网的孔径小于防火沙颗粒的直径。正常工作时，防火沙储存在储料环内，当有火势蔓延时，档环燃烧，防火沙溢出并积累在两个圆形滤网之间，在两个滤网之间形成隔层，阻止瓦斯气体的流通的同时也阻止了火势的蔓延，提高了本实用新型的防回火功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：抽放管道1、隔火块2、弹簧杆3、挡板4、密封块5、隔火管6、第一法兰7、第二法兰8、储料环9、滤网10、档环11。
一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置,实施例如图1所示。包括可拆卸连接在瓦斯抽放管道1上的的隔火管6，隔火管6的两端均可拆卸连接有第一法兰7，第一法兰7均螺纹连接有第二法兰8，第二法兰8分别与抽放管1固接，第一法兰7的侧壁设有环形凹槽，凹槽上设有外螺纹，隔火管6的两端端口设有与外螺纹适配的内螺纹，瓦斯从隔火管的左侧向右侧流动，所以隔火管的左侧为进气口，隔火管的右侧为出气口。
隔火管6内固接有与隔火管6内径适配的隔火块2，隔火管6靠近出气口一端设有挡板4，隔火块2上设有可容瓦斯气体通过的通孔，通孔为锥形，且通孔的右端直径大于左端直径，隔火块2右侧侧面设有若干滑槽，滑槽底端均固接有弹簧杆3，弹簧杆3自由端伸出滑槽与挡板4固接，挡板4左侧固接有与通孔大小形状均适配的密封块5，密封块5可插入通孔内形成密封的空间，通孔右端端面设有弧形引流面，通孔内壁和密封块5的表面均设有硅胶膜。
隔火管6内还固接有储料环9，储料环9内设有空腔，空腔内装有防火沙，储料环9内壁设有环形开口，开口处固接有档环11，档环11为可燃物，档环11两侧侧面均固接有与档环11直径相等的圆形滤网10，滤网10的孔径小于防火沙颗粒的直径。
在本实用新型的具体实施中，如图1所示，瓦斯气体从隔火管6的左侧流动到右侧，在正常工作情况下，由于瓦斯从左侧向右侧流动，所以挡板4左侧受到的压力大于挡板4右侧受到的压力，即挡板4会受到一个向右的推力，这个推力使弹簧杆3拉伸并与弹力打到新的平衡点，弹簧杆3拉伸，使挡板4与隔火块2之间形成一定的间隙，这个间隙可以容瓦斯气体正常通过，以确保瓦斯气体的正常抽放，瓦斯气体在抽放过程中发生燃烧时，由于燃烧气体受热膨胀，使挡板4左侧受到的压力小于挡板4右侧受到的压力，即挡板4会受到一个向左的压力，这个压力使弹簧杆3收缩，但是由于挡板4移动到最大限度也只能与隔火块2贴合，弹簧的弹簧会始终小于挡板4受到的压力，即挡板4会始终保持与隔火块2贴合的状态，直至挡板4右侧受到的压力低于挡板4左侧受到的压力，即火势消除，挡板4与隔火块2贴合，密封块5插入锥形孔内使通孔密封，阻止瓦斯气体的流动，同时阻止火势向左蔓延，起到防回火的作用。
如果本实用新型的密封块5和通孔在长期的使用中出现磨损等，密封性能不是足够完善，使火势蔓延到了通孔内，本实用新型的防火沙还能起到防回火的作用，火势通过通孔向左蔓延，档环11燃烧，防火沙溢出并积累在两个圆形滤网10之间，在两个滤网10之间形成隔层，阻止瓦斯气体的流通的同时也阻止了火势的蔓延。
本实用新型通过隔火块2、密封块5和防火沙对瓦斯抽放过程中起到双重防回火的效果，提高了隔火管6的防回火能力，解决了传统的煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置的防回火效果较弱的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于，包括可拆卸连接在瓦斯抽放管路上的隔火管，瓦斯进入隔火管的一端端口为进气口，隔火管的另一个端口为出气口，隔火管靠近出气口的一端设有挡板，挡板直径小于隔火管的内径，隔火管内固接有与隔火管内径适配的隔火块，隔火块上设有可容瓦斯气体通过的通孔，隔火块靠近出气口一端端面设有若干滑槽，滑槽内均固接有弹簧杆，弹簧杆自由端伸出滑槽与挡板固接，挡板靠近隔火块的一侧固接有与通孔适配的密封块。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：所述隔火管的两端均可拆卸连接有第一法兰，第一法兰均螺纹连接有第二法兰，第二法兰分别与抽放管固接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：所述第一法兰的侧壁设有环形凹槽，凹槽上设有外螺纹，隔火管的两端端口设有与外螺纹适配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：所述通孔为锥形且通孔靠近出气口一侧的直径大于通孔另一侧的直径，所述密封块为与锥形孔锥度相等的锥形。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：所述通孔靠近进气口一端端面设有弧形引流面。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：通孔内壁和密封块的表面均设有硅胶膜。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放泵站防回火装置，其特征在于：所述隔火管内还固接有储料环，储料环内设有空腔，空腔内装有防火沙，储料环内壁设有环形开口，开口处固接有档环，档环为可燃物，档环两侧侧面均固接有与档环直径相等的圆形滤网，滤网的孔径小于防火沙颗粒的直径。
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