CN115560580A - 一种移动盆式烘干机抑爆装置 - Google Patents

一种移动盆式烘干机抑爆装置 Download PDF

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任吉春
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Abstract

本发明公开了一种移动盆式烘干机抑爆装置，该装置包括喷淋机构，所述喷淋机构包括主管道以及若干喷淋管道；若干所述喷淋管道各自的一端均与所述主管道相连，若干所述喷淋管道的另一端延伸至烘干装置的内部，每根所述喷淋管道上设置有若干高压喷头；所述主管道上设置有高压泵，所述主管道以及若干所述喷淋管道均设置有电磁阀。该装置实际工作中可瞬时启动，保证设备与人员安全。隔膜缓冲器可以确保从抑爆开始到高压泵重新启动这段很短的时间段内，抑爆剂可以连续喷淋、不断流，从而达到快速抑爆的目的。抑爆装置配置的火焰探测器具有良好的光线敏感性，实时监测烘干区域、静置区与卸料区域，减少人员投入，有效保证人员安全。

Description

一种移动盆式烘干机抑爆装置
技术领域
本发明涉及含能材料抑爆技术领域，特别是涉及一种覆盖面积广，抑爆反应速度快，能主动抑制物料燃烧的移动盆式烘干机抑爆装置。
背景技术
含能材料在烘干过程中普遍容易产生大量的静电和易燃易爆粉尘；静电达到阈值会出现静电放电现象，当放电能量大于该含能材料及其周围可燃气体或粉尘的最小点火能时，就有引发燃烧爆炸事故的可能性；易燃易爆粉尘达到一定浓度后，在一定温度条件下极易发生爆炸，因此，需要考虑在生产过程中能否进行颗粒粉尘检测并能及时采取对应防控措施。
目前针对含能材料常采用泄爆、隔爆或水雾技术进行防爆，而抑爆措施则是在静电发生放电、含能材料粉尘发生燃烧后的极短时间内立即启动的主动性措施。在实际生产中结合烘干装置的组成结构，需要考虑抑爆反应速度，抑爆措施覆盖效果。
因此，如何提供一种颗粒含能材料移动盆式烘干机快速抑爆装置，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供用于克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种移动盆式烘干机抑爆装置。
本发明提供了如下方案：
一种移动盆式烘干机抑爆装置，包括：
喷淋机构，所述喷淋机构包括主管道以及若干喷淋管道；若干所述喷淋管道各自的一端均与所述主管道相连，若干所述喷淋管道的另一端延伸至烘干装置的内部，每根所述喷淋管道上设置有若干高压喷头；所述主管道上设置有高压泵，所述主管道以及若干所述喷淋管道均设置有电磁阀；
抑爆剂储罐以及缓冲罐，所述抑爆剂储罐以及所述缓冲罐分别与所述主管道相连且分布于所述高压泵的上下游；
若干火焰探测器，若干所述火焰探测器设置于所述烘干装置的内部；
控制器，所述高压泵、所述电磁阀以及若干所述火焰探测器均与所述控制器电连接；
其中，所述火焰探测器用于检测所述烘干装置的内部是否发生静电放电和火焰现象，所述控制器用于根据是否发生静电放电和火焰现象的判断结果控制所述高压泵以及所述电磁阀的工作状态。
优选地：所述主管道上位于所述缓冲罐的下游设置有第一压力表，所述第一压力表与所述控制器电连接。
优选地：所述第一压力表为电接点压力表。
优选地：所述主管道上位于所述缓冲罐与所述高压泵之间设置有第一止回阀。
优选地：所述抑爆剂储罐为不锈钢水罐。
优选地：所述抑爆剂储罐连接有补液管道，所述补液管道上设置有过滤器以及第二止回阀。
优选地：所述缓冲罐为隔膜缓冲罐，所述隔膜缓冲罐设置有补气管道以及第二压力表。
优选地：所述高压喷头具有多孔球型外观。
优选地：若干所述火焰探测器分布于所述烘干装置的第二温区、第三温区、卸料区以及静置区。
优选地：所述烘干装置包括传动链，所述传动链的驱动机构与所述控制器电连接；所述控制器还用于在喷淋过程中控制所述驱动机构停止动力输出。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本申请实施例提供的一种移动盆式烘干机抑爆装置，该装置实际工作中可瞬时启动，保证设备与人员安全。隔膜缓冲器可以确保从抑爆开始到高压泵重新启动这段很短的时间段内，抑爆剂可以连续喷淋、不断流，从而达到快速抑爆的目的。抑爆装置配置的火焰探测器具有良好的光线敏感性，实时监测烘干区域、静置区与卸料区域，减少人员投入，有效保证人员安全。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种移动盆式烘干机抑爆装置的结构示意图。
图中：主管道1、喷淋管道2、高压喷头3、高压泵4、电磁阀5、抑爆剂储罐6、缓冲罐7、火焰探测器8、第一压力表9、第一止回阀10、补液管道11、过滤器12、第二止回阀13、补气管道14、第二压力表15、烘干装置16、上料区161、第一温区162、第二温区163、第三温区164、卸料区165、静置区166。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，为本发明实施例提供的一种移动盆式烘干机抑爆装置，如图1所示，该装置可以包括：
喷淋机构，所述喷淋机构包括主管道1以及若干喷淋管道2；若干所述喷淋管道2各自的一端均与所述主管道1相连，若干所述喷淋管道2的另一端延伸至颗粒含能材料的烘干装置16的内部，每根所述喷淋管道2上设置有若干高压喷头3；所述主管道1上设置有高压泵4，所述主管道1以及若干所述喷淋管道2均设置有电磁阀5；
抑爆剂储罐6以及缓冲罐7，所述抑爆剂储罐6以及所述缓冲罐7分别与所述主管道1相连且分布于所述高压泵4的上下游；
若干火焰探测器8，若干所述火焰探测器8设置于所述烘干装置16的内部；
控制器(图中未视出)，所述高压泵4、所述电磁阀5以及若干所述火焰探测器8均与所述控制器电连接；
其中，所述火焰探测器8用于检测所述烘干装置16的内部是否发生静电放电和火焰现象，所述控制器用于根据是否发生静电放电和火焰现象的判断结果控制所述高压泵4以及所述电磁阀5的工作状态。
本申请实施例提供的移动盆式烘干机抑爆装置，通过火焰探测器用于检测所述烘干装置的内部是否发生静电放电和火焰现象，一经测得静电放电和火焰现象将图像传输至信号处理单元，信号反馈立即开启所述电磁阀接通所述主管道输送抑爆剂。抑爆剂储罐与缓冲罐作为抑爆液体与稳压气体载体分别通过管道连接至主管道，稳压气体推动水流输送抑爆剂至烘干装备，确保抑爆剂压力稳定连续输送。
可以理解的是，系统启动后高压泵启动使主管道以及喷淋管道中的抑爆剂达到设置的可以进行喷淋要求的恒定压力并保持，后高压泵停止工作。抑爆开始，随着喷头喷水管道中的抑爆剂瞬间失去压力，高压泵再次启动提高管道内抑爆剂的压力。
但由于高压泵启动的较慢，存在抑爆剂不能连续喷淋的问题。因此，本申请实施例提供的装置中设置了隔膜缓冲器，该隔膜缓冲器可以确保从抑爆开始到高压泵重新启动这段很短的时间段内，抑爆剂可以连续喷淋、不断流，从而达到快速抑爆的目的。
为了可以实时确定主管道内的液体的压力，本申请实施例还可以提供所述主管道1上位于所述缓冲罐7的下游设置有第一压力表9，所述第一压力表9与所述控制器电连接。具体的，所述第一压力表9可以为电接点压力表。
为了防止主管道内的液体回流，本申请实施例还可以提供所述主管道1上位于所述缓冲罐7与所述高压泵4之间设置有第一止回阀10。
进一步的，所述抑爆剂储罐6为不锈钢水罐。所述抑爆剂储罐6连接有补液管道11，所述补液管道11上设置有过滤器12以及第二止回阀13。
本申请实施例提供的缓冲罐可以采用多种形式，例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供所述缓冲罐7为隔膜缓冲罐，所述隔膜缓冲罐设置有补气管道14以及第二压力表15。
为了进一步的提高本申请实施例提供的喷头的喷出的抑爆剂的覆盖范围，本申请实施例可以提供所述高压喷头3具有多孔球型外观。
由于在实际应用中，干燥设备发生静电放电和火焰现象主要集中在第二温区，第三温区以及卸料区以及静置区，因此，本申请实施例可以提供若干所述火焰探测器8分布于所述烘干装置16的第二温区163，第三温区164、卸料区165以及静置区166。火焰探测器主要用于监测第二温区，第三温区、静置区以及卸料区是否发生静电放电和火焰现象。
可以理解的是，烘干机的第二温区以及第三温区烘干温度高，物料干燥，发生燃烧爆炸的可能性较高，因此，本申请实施例选择在第二温区以及第三温区设置火焰探测器。同时，由于卸料区物料在烘干过程中会积累大量静电，倾倒过程中存在静电放电且倾倒过程中粉尘存在飘散和浓度高的问题，从而引起火灾或爆炸的可能性较高，因此，本申请实施例在卸料区设置了火焰探测器。
另外，在上料区和静置区分布设置喷头的目的是为了防止传火。
为了进一步的提高烘干设备的安全性，本申请实施例还可以提供所述烘干装置包括传动链，所述传动链的驱动机构与所述控制器电连接；所述控制器还用于在喷淋过程中控制所述驱动机构停止动力输出。
本申请实施例提供的装置主要包括补液管道，补气管道，主管道与喷淋管道，所述补液管道设有过滤器，止回阀，调节球阀，所述补气管道设有调节球阀，电磁阀，用于控制抑爆剂流量并防止回流，所述主管道可以分两侧布置于烘干装置上方，所述喷淋管道均布于主管道，将喷淋范围从入料端扩大至卸料端。
进一步的，所述高压喷头与喷淋管道连接，选用多孔球型外观，使喷淋全范围覆盖入料端-烘干区域-卸料端，经测得放电现象或火焰反应消失，电磁阀自动关闭截断抑爆剂，最终实现抑爆功能。
所述火焰探测器用于检测所述烘干装置的内部是否发生静电放电和火焰现象，考虑到烘干物料的干燥程度，探测器主要布置于烘干第二温区，第三温区以及卸料区以及静置区，检测器具有良好的光线敏感性，当烘干装置出现火焰反应，经测得静电放电和火焰现象将传输至信号处理单元，信号反馈立即开启并接通所述主管道输送抑爆剂。
所述不锈钢水罐与隔膜缓冲罐作为抑爆液体与稳压气体载体分别通过管道连接，所述高压泵连续抽取抑爆液体，稳压气体确保抑爆开始阶段抑爆剂压力的稳定和连续输送，且进入烘干设备前设有电接点压力表检测抑爆剂压力是否达到要求；所述管道包括补液管道，补气管道，主管道与喷淋管道，所述补液管道设有过滤器，止回阀，调节球阀，所述补气管道设有调节球阀，电磁阀，用于控制抑爆剂流量并防止回流，所述主管道分两侧布置于烘干装置上方，所述喷淋管道均布于主管道，将喷淋范围从入料端扩大至卸料端；所述高压喷头与喷淋管道连接，选用多孔球型外观，使喷淋全范围覆盖入料端-烘干区域-卸料端，喷淋过程烘干装置传动链自动停止，使烘盆内含能材料颗粒充分受到喷淋，快速降温并防止粉尘扩散，经测得火焰反应消失，阀门与高压泵自动关闭截断抑爆剂，实现抑爆功能。
总之，本申请提供的移动盆式烘干机抑爆装置，设置了火焰探测器，可以实时监测烘干至卸料过程的含能材料颗粒烘干情况，并对电接点压力表进行独立控制，可对火焰反应作出瞬时应对，并在排除隐患后自行关闭，保证设备与人员安全。
同时，该抑爆装置设置了覆盖范围全面的喷淋管道与高压喷头，且主管道分两侧布置，具有较小的空间占用量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，包括：
喷淋机构，所述喷淋机构包括主管道以及若干喷淋管道；若干所述喷淋管道各自的一端均与所述主管道相连，若干所述喷淋管道的另一端延伸至烘干装置的内部，每根所述喷淋管道上设置有若干高压喷头；所述主管道上设置有高压泵，所述主管道以及若干所述喷淋管道均设置有电磁阀；
抑爆剂储罐以及缓冲罐，所述抑爆剂储罐以及所述缓冲罐分别与所述主管道相连且分布于所述高压泵的上下游；
若干火焰探测器，若干所述火焰探测器设置于所述烘干装置的内部；
控制器，所述高压泵、所述电磁阀以及若干所述火焰探测器均与所述控制器电连接；
其中，所述火焰探测器用于检测所述烘干装置的内部是否发生静电放电和火焰现象，所述控制器用于根据是否发生静电放电和火焰现象的判断结果控制所述高压泵以及所述电磁阀的工作状态。
2.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述主管道上位于所述缓冲罐的下游设置有第一压力表，所述第一压力表与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述第一压力表为电接点压力表。
4.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述主管道上位于所述缓冲罐与所述高压泵之间设置有第一止回阀。
5.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述抑爆剂储罐为不锈钢水罐。
6.根据权利要求5所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述抑爆剂储罐连接有补液管道，所述补液管道上设置有过滤器以及第二止回阀。
7.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述缓冲罐为隔膜缓冲罐，所述隔膜缓冲罐设置有补气管道以及第二压力表。
8.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述高压喷头具有多孔球型外观。
9.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，若干所述火焰探测器分布于所述烘干装置的第二温区、第三温区、卸料区以及静置区。
10.根据权利要求1所述的移动盆式烘干机抑爆装置，其特征在于，所述烘干装置包括传动链，所述传动链的驱动机构与所述控制器电连接；所述控制器还用于在喷淋过程中控制所述驱动机构停止动力输出。
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