CN217052019U - 一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，包括玻璃窑炉和水箱，所述玻璃窑炉的出气口处固接有废气管，所述废气管的一端设置有过滤机构，所述过滤机构上安装有连接管，所述连接管的一端延伸至水箱的内部，所述水箱的一侧外壁中部设置有安装孔，所述安装孔的内部固接有排气管，所述排气管与连接管的相对一端均设置有圆筒，所述圆筒的一侧设置有开口一，所述开口一处通过螺栓安装有端盖，所述排气管与连接管穿过端盖并与圆筒连通。本实用新型通过设置有圆筒，两个圆筒之间设置有等距分布的热管，和螺旋管的效果差不多，都是可以快速充分的进行换热，但是改进后的热管是通过螺纹固定安装的，这样便于拆卸，进而便于清理。

Description

一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置。

背景技术

生产玻璃的窑炉多以重油、煤、天然气为主要燃料。玻璃熔剂烧成炉排放的废气量大、温度高、耗电量大，能耗费用支出比例一般占到生产总成本的40％至45％之间，约30％以上的热能以废气的形式排出。

在这种情况下，为了对玻璃熔剂烧成炉的废气中的余热进行充分利用，会在玻璃熔剂烧成炉旁安装有余热锅炉，通过热管将锅炉中的水加热，然后利用锅炉内的热水或者蒸汽，而为了使提高换热效率，现有的热管都会制成螺旋状结构，而废气中会含有杂质，很容易使热管粘附有污垢，这样会使螺旋状的热管就会很难进行清理，因而需要一种换热性好，且便于拆卸清理的热管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，包括玻璃窑炉和水箱，所述玻璃窑炉的出气口处固接有废气管，所述废气管的一端设置有过滤机构，所述过滤机构上安装有连接管，所述连接管的一端延伸至水箱的内部，所述水箱的一侧外壁中部设置有安装孔，所述安装孔的内部固接有排气管，所述排气管与连接管的相对一端均设置有圆筒，所述圆筒的一侧设置有开口一，所述开口一处通过螺栓安装有端盖，所述排气管与连接管穿过端盖并与圆筒连通，两个所述圆筒的相对一侧外壁均固接有等距离分布且与其连通的固定管，所述固定管的外部套接有螺纹筒，且固定管的外部固接有限位环，两个所述螺纹筒之间共同插接有热管，所述热管的两端均设置有与螺纹筒匹配的外螺纹，所述水箱的顶端设置有开口二，所述开口二处通过合页连接有箱门。

进一步的，所述箱门的顶端中部设置有出气孔，所述出气孔的内部固定设置有蒸汽管，所述蒸汽管的外部设置有阀门一。

进一步的，所述水箱的一边外壁下端固定设置有与其连通的排水管，所述排水管的外部设置有阀门二。

进一步的，所述水箱的一侧外壁上端固定设置有与其连通的加水管，所述加水管的外部设置有阀门三。

进一步的，所述过滤机构机构包括固接于水箱另一侧外壁的过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网。

进一步的，所述过滤箱的底端设置有开口三，所述开口三处通过螺栓连接有底板，所述过滤网固接于底板的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，通过设置有圆筒，两个圆筒之间设置有等距分布的热管，和螺旋管的效果差不多，都是可以快速充分的进行换热，但是改进后的热管是通过螺纹固定安装的，这样便于拆卸，进而便于清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置的热管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置的限位环结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、玻璃窑炉；2、废气管；3、过滤箱；4、水箱；5、排水管；6、排气管；7、加水管；8、箱门；9、蒸汽管；10、圆筒；11、端盖；12、热管；13、螺纹筒；14、固定管；15、连接管；16、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，包括玻璃窑炉1和水箱4，玻璃窑炉1的出气口处固接有废气管2，废气管2的一端设置有过滤机构，对废气管2中的一些杂质和灰尘进行过滤，过滤机构上安装有连接管15，过滤后的废气会进入连接管15，连接管15的一端延伸至水箱4的内部，水箱4的一侧外壁中部设置有安装孔，安装孔的内部固接有排气管6，排气管6与连接管15的相对一端均设置有圆筒10，连接管15内的废气会进入到一个圆筒10内，圆筒10的一侧设置有开口一，开口一处通过螺栓安装有端盖11，端盖11便于安装和拆卸，排气管6与连接管15穿过端盖11并与圆筒10连通，两个圆筒10的相对一侧外壁均固接有等距离分布且与其连通的固定管14，固定管14的外部套接有螺纹筒13，且固定管14的外部固接有限位环16，对螺纹筒13进行限位，使其不会脱离固定管14的外部，两个螺纹筒13之间共同插接有热管12，如图2所示热管12为直管，热管12的两端均设置有与螺纹筒13匹配的外螺纹，将热管12两端分别与两个固定管14对接，然后将螺纹筒13旋转，使其和热管12外部的外螺纹配合，进而对热管12进行安装固定，这样便于安装和拆卸，水箱4的顶端设置有开口二，开口二处通过合页连接有箱门8，将通入的废气分别进入多个直管式的热管12中，这样相对于螺旋式的管来说，效果都差不多，都是可以快速充分的进行换热，但是改进后的热管12是通过螺纹固定安装的，这样便于拆卸，进而便于清理.

本实用新型中，箱门8的顶端中部设置有出气孔，出气孔的内部固定设置有蒸汽管9，蒸汽管9的外部设置有阀门一，将产生的蒸汽从蒸汽管9排出进行其他的利用。

本实用新型中，水箱4的一边外壁下端固定设置有与其连通的排水管5，排水管5的外部设置有阀门二，将加热后的热水进行排出使用。

本实用新型中，水箱4的一侧外壁上端固定设置有与其连通的加水管7，加水管7的外部设置有阀门三，对水箱4进行加水。

本实用新型中，过滤机构机构包括固接于水箱4另一侧外壁的过滤箱3，过滤箱3的内部设置有过滤网，过滤网可以对废气中的一些杂质和灰尘进行过滤。

本实用新型中，过滤箱3的底端设置有开口三，开口三处通过螺栓连接有底板，过滤网固接于底板的顶端，这样便于将底板拆卸就可以对过滤箱3的内部进行清理。

本实用新型的工作原理是：

在排气管6的一端可以加装引风机，将废气从玻璃窑炉1中引出，然后通过其他的管道连接到烟囱中排出，废气会从废气管2进入到过滤箱3，过滤网可以对废气中的一些杂质和灰尘进行过滤，然后废气进入到连接管15，进而进入到左边的圆筒10内，进而分散进入到热管12中，由于有多个热管12，可以快速充分的将废气中的热量传递给水箱4内的水，然后热管12的废气进入到右边的圆筒10，进而从排气管6排出，当需要拆卸热管12清理时，打开箱门8，放出水箱4内的水，转动螺纹筒13，使其与热管12分离，进而可以将多个直管式的热管12拆卸，这样便于对热管12进行清理，清理只需用一个比较长的刷子即可，而现有的螺旋式的管，由于有多处弯曲处，所以不便于清理，打开端盖11，也可以对圆筒10内部进行清理，这样就不会使热管12内的污垢增多而堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，包括玻璃窑炉(1)和水箱(4)，其特征在于，所述玻璃窑炉(1)的出气口处固接有废气管(2)，所述废气管(2)的一端设置有过滤机构，所述过滤机构上安装有连接管(15)，所述连接管(15)的一端延伸至水箱(4)的内部，所述水箱(4)的一侧外壁中部设置有安装孔，所述安装孔的内部固接有排气管(6)，所述排气管(6)与连接管(15)的相对一端均设置有圆筒(10)，所述圆筒(10)的一侧设置有开口一，所述开口一处通过螺栓安装有端盖(11)，所述排气管(6)与连接管(15)穿过端盖(11)并与圆筒(10)连通，两个所述圆筒(10)的相对一侧外壁均固接有等距离分布且与其连通的固定管(14)，所述固定管(14)的外部套接有螺纹筒(13)，且固定管(14)的外部固接有限位环(16)，两个所述螺纹筒(13)之间共同插接有热管(12)，所述热管(12)的两端均设置有与螺纹筒(13)匹配的外螺纹，所述水箱(4)的顶端设置有开口二，所述开口二处通过合页连接有箱门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，其特征在于，所述箱门(8)的顶端中部设置有出气孔，所述出气孔的内部固定设置有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)的外部设置有阀门一。

3.根据权利要求1所述的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，其特征在于，所述水箱(4)的一边外壁下端固定设置有与其连通的排水管(5)，所述排水管(5)的外部设置有阀门二。

4.根据权利要求3所述的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，其特征在于，所述水箱(4)的一侧外壁上端固定设置有与其连通的加水管(7)，所述加水管(7)的外部设置有阀门三。

5.根据权利要求1所述的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，其特征在于，所述过滤机构机构包括固接于水箱(4)另一侧外壁的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种可快速回收玻璃熔剂烧成炉余热装置，其特征在于，所述过滤箱(3)的底端设置有开口三，所述开口三处通过螺栓连接有底板，所述过滤网固接于底板的顶端。

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