CN218944489U - 一种管道除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道除污器，包括筒体，所述筒体上端连通安装带第二开关阀的进水管，所述筒体左端连通设置带第三开关阀的出水管，所述筒体内部安装滤筒，所述出水管与筒体连通位置设置在滤筒内，所述进水管右端连通设置带第一开关阀的U型管，所述U型管与进水管连通位置设置在第三开关阀上侧，所述U型管另一端连通安装在筒体右端，所述U型管与筒体连通位置设置在滤筒内，所述筒体下端连通安装带第四开关阀的排渣管，该设计达到排污快捷的目的，提升工作效率。

Description

一种管道除污器

技术领域

本实用新型是一种管道除污器，属于换热器技术领域。

背景技术

为了防止换热器内管道发生堵塞，会在换热器进口位置通过法兰和螺栓来安装除污器，现有技术中管道除污器一般是采用在除污器内安装过滤网结构来对杂质进行拦截，使杂质截留在除污器内，为了防止过滤网结构发生堵塞进而影响介质的正常流通，一般从而换热器上将除污器整体拆下，再将除污器的外壳打开，并将过滤网结构从除污器内取出再进行清理，排污清理操作较为复杂，会影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道除污器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到排污快捷的目的，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道除污器，包括筒体，所述筒体上端连通安装带第二开关阀的用于和送水管路连通的进水管，所述筒体左端连通设置带第三开关阀的用于和换热器连通的出水管，所述筒体内部安装横向布置的滤筒，所述出水管与筒体连通位置设置在滤筒内，所述进水管右端连通设置带第一开关阀的U型管，所述U型管与进水管连通位置设置在第三开关阀上侧，所述U型管另一端连通安装在筒体右端，所述U型管与筒体连通位置设置在滤筒内，所述筒体下端连通安装带第四开关阀的排渣管。

进一步地，所述筒体左端螺纹连接外筒且外筒延伸入筒体内，所述外筒设置在滤筒外侧，所述外筒左端安装盖板且盖板位于滤筒左端，所述盖板左端中部位置设置出水管且出水管延伸至盖板右端，所述出水管进口位置设置在滤筒内。

进一步地，所述盖板右端安装第一密封件且第一密封件位于外筒外端，所述第一密封件贴合在筒体左端。

进一步地，所述盖板右端中部位置安装第二内筒且第二内筒位于在外筒内侧，所述盖板、外筒以及第二内筒呈一体化成型结构。

进一步地，所述第二内筒贴合在滤筒左侧外端，所述滤筒贴合在筒体内部右壁上，所述筒体内部右壁中部位置安装第一内筒且第一内筒位于滤筒右侧外端。

进一步地，所述进水管外端上侧安装带有多个安装孔的第一法兰且第一法兰位于进水管与U型管连通位置上侧，所述进水管外端面向内凹陷形成多个第一环形槽且第一环形槽位于第一法兰上侧，所述第一环形槽上装配第二密封件。

进一步地，所述出水管外端左侧安装带有多个安装孔的第二法兰且安装板位于第三开关阀左侧，所述出水管外端面向内凹陷形成多个第二环形槽且第二环形槽位于第二板左侧，所述第二环形槽上装配第三密封件。

本实用新型的有益效果：

1、利用U型管向筒体内的滤筒内输送水，可对滤筒外表面附着的杂质进行反冲清理，并使筒体内截留杂质沿着排渣管排出，达到排污快捷的目的，提升工作效率。

2、通过进水管向筒体内输送水，水贯穿滤筒进入出水管，再通过出水管向换热器输送水，此时滤筒会对水进行过滤，使水中杂质被截留在筒体内，有效防止换热器中管道出现堵塞现象。

3、将滤筒一端安插到第二内筒内，使滤筒与盖板之间定位安装，再使滤筒另一端与第一内筒对接，再将外筒螺纹连接到筒体内，此时滤筒另一端安插到第一内筒内，使滤筒与筒体之间定位安装，实现滤筒的便捷拆装的目的，便于对滤筒的组装或更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道除污器的结构示意图；

图2为本实用新型一种管道除污器中筒体的剖视图；

图3为本实用新型一种管道除污器中滤筒的示意图；

图4为本实用新型一种管道除污器中盖板、外筒以及第二内筒的装配图。

图中：1-筒体、2-U型管、3-进水管、4-出水管、5-排渣管、6-滤筒、11-盖板、12-外筒、13-第一内筒、14-橡胶环垫、15-第二内筒、21-第一开关阀、31-第二开关阀、32-第一法兰、41-第二法兰、42-第三开关阀、51-第四开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道除污器，包括呈圆形结构的筒体1，筒体1上端连通安装带第二开关阀31的用于和送水管路连通的进水管3，利用进水管3向筒体1内输送水，进水管3外端上侧安装带有多个安装孔的呈圆形结构的第一法兰32且第一法兰32位于进水管3与U型管2连通位置上侧，利用第一法兰32使进水管3与送水管路之间紧固安装，进水管3外端面向内凹陷形成多个第一环形槽且第一环形槽位于第一法兰32上侧，通过第一环形槽为第二密封件提供安装空间，第一环形槽上装配第二密封件，利用第二密封件使进水管3与送水管路之间密封连接，筒体1左端连通设置带第三开关阀42的用于和换热器连通的出水管4，通过出水管4使筒体1内水向换热器内进行输送，出水管4外端左侧安装带有多个安装孔的第二法兰41且安装板位于第三开关阀42左侧，通过第二法兰41使出水管4与换热器之间紧固安装，出水管4外端面向内凹陷形成多个第二环形槽且第二环形槽位于第二板左侧，通过第二环形槽为第三密封件提供安装空间，第二环形槽上装配第三密封件，利用第三密封件使出水管4与换热器之间密封连接，第二密封件和第三密封件均可采用O型圈，筒体1内部安装横向布置的呈环形结构的滤筒6，通过滤筒6实现除污作业。

具体地，先将进水管3与送水管路之间插接，并使螺栓穿过第一法兰32上的安装孔与送水管路上的法兰连接，使进水管3与送水管路之间连通安装，再将出水管4与换热器之间插接，并使螺丝穿过第二法兰41上的安装孔与换热器上的法兰连接，使出水管4与换热器之间连通安装，然后送水管路通过进水管3向筒体1内输送水，然后水贯穿滤筒6进入出水管4，再通过出水管4向换热器输送水，此时滤筒6会对水进行过滤，使水中杂质被截留在筒体1内，有效防止换热器中管道出现堵塞现象。

如图1、图2和图4所示，筒体1左端螺纹连接呈环形结构的外筒12且外筒12延伸入筒体1内，通过外筒12使盖板11与筒体1之间便捷拆装，外筒12设置在滤筒6外侧，外筒12左端安装呈圆形结构的盖板11且盖板11位于滤筒6左端，利用盖板11为外筒12等部件提供安装载体，盖板11左端中部位置设置出水管4且出水管4延伸至盖板11右端，出水管4进口位置设置在滤筒6内，盖板11右端安装第一密封件且第一密封件位于外筒12外端，第一密封件贴合在筒体1左端，通过第一密封件使盖板11与筒体1之间密封连接，第一密封件可采用橡胶环垫14。

具体地，先将滤筒6一端安装到盖板11上，并使出水管4进口位置位于滤筒6内，然后将橡胶环垫14套装到外筒12外端，然后将外筒12螺纹连接到筒体1内，并使橡胶环垫14位于盖板11与筒体1之间，此时滤筒6另一端与筒体1内部右壁贴合，达到对筒体1内部件便捷拆装的目的，便于组装和维护。

如图2和图4所示，盖板11右端中部位置安装呈环形结构的第二内筒15且第二内筒15位于在外筒12内侧，通过第二内筒15使滤筒6与盖板11之间定位安装，盖板11、外筒12以及第二内筒15呈一体化成型结构，一体化成型结构的设计方便生产，第二内筒15贴合在滤筒6左侧外端，滤筒6贴合在筒体1内部右壁上，筒体1内部右壁中部位置安装呈环形结构的第一内筒13且第一内筒13位于滤筒6右侧外端，通过第一内筒13使滤筒6与筒体1之间定位安装。

具体地，先将滤筒6一端安插到第二内筒15内，使滤筒6与盖板11之间定位安装，然后将滤筒6安插到筒体1内，并使滤筒6另一端与第一内筒13对接，然后将盖板11螺纹安装到筒体1左端上，此时滤筒6另一端安插到第一内筒13内，使滤筒6与筒体1之间定位安装，实现滤筒6的便捷拆装的目的，便于对滤筒6的组装或更换。

如图1和图2所示，进水管3右端连通设置带第一开关阀21的U型管2，利用U型管2向筒体1内的滤筒6内部输送水，U型管2与进水管3连通位置设置在第三开关阀42上侧，U型管2另一端连通安装在筒体1右端，U型管2与筒体1连通位置设置在滤筒6内，筒体1下端连通安装带第四开关阀51的排渣管5，通过排渣管5将筒体1内被截留杂质的排出。

具体地，在需要清理时，先关闭进水管3上的第三开关阀42以及出水管4上的第三开关阀42，同时打开U型管2上的第一开关阀21以及排渣管5上的第四开关阀51，此时进水管3内水会沿着U型管2进入筒体1内的滤筒6内，可对滤筒6外表面附着的杂质进行反冲清理，并使筒体1内截留杂质沿着排渣管5排出，达到排污快捷的目的，提升工作效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管道除污器，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）上端连通安装带第二开关阀（31）的用于和送水管路连通的进水管（3），所述筒体（1）左端连通设置带第三开关阀（42）的用于和换热器连通的出水管（4），所述筒体（1）内部安装横向布置的滤筒（6），所述出水管（4）与筒体（1）连通位置设置在滤筒（6）内，所述进水管（3）右端连通设置带第一开关阀（21）的U型管（2），所述U型管（2）与进水管（3）连通位置设置在第三开关阀（42）上侧，所述U型管（2）另一端连通安装在筒体（1）右端，所述U型管（2）与筒体（1）连通位置设置在滤筒（6）内，所述筒体（1）下端连通安装带第四开关阀（51）的排渣管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种管道除污器，其特征在于：所述筒体（1）左端螺纹连接外筒（12）且外筒（12）延伸入筒体（1）内，所述外筒（12）设置在滤筒（6）外侧，所述外筒（12）左端安装盖板（11）且盖板（11）位于滤筒（6）左端，所述盖板（11）左端中部位置设置出水管（4）且出水管（4）延伸至盖板（11）右端，所述出水管（4）进口位置设置在滤筒（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种管道除污器，其特征在于：所述盖板（11）右端安装第一密封件且第一密封件位于外筒（12）外端，所述第一密封件贴合在筒体（1）左端。

4.根据权利要求2所述的一种管道除污器，其特征在于：所述盖板（11）右端中部位置安装第二内筒（15）且第二内筒（15）位于在外筒（12）内侧，所述盖板（11）、外筒（12）以及第二内筒（15）呈一体化成型结构。

5.根据权利要求4所述的一种管道除污器，其特征在于：所述第二内筒（15）贴合在滤筒（6）左侧外端，所述滤筒（6）贴合在筒体（1）内部右壁上，所述筒体（1）内部右壁中部位置安装第一内筒（13）且第一内筒（13）位于滤筒（6）右侧外端。

6.根据权利要求1所述的一种管道除污器，其特征在于：所述进水管（3）外端上侧安装带有多个安装孔的第一法兰（32）且第一法兰（32）位于进水管（3）与U型管（2）连通位置上侧，所述进水管（3）外端面向内凹陷形成多个第一环形槽且第一环形槽位于第一法兰（32）上侧，所述第一环形槽上装配第二密封件。

7.根据权利要求1所述的一种管道除污器，其特征在于：所述出水管（4）外端左侧安装带有多个安装孔的第二法兰（41）且安装板位于第三开关阀（42）左侧，所述出水管（4）外端面向内凹陷形成多个第二环形槽且第二环形槽位于第二板左侧，所述第二环形槽上装配第三密封件。

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