CN110715311B - 热风炉整体式烟道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了热风炉整体式烟道，包括外烟道、内衬里，所述外烟道的一端设置进烟管，外烟道的壳体周向分布若干安装孔，每个所述安装孔内均设置过滤网，且安装孔的外端口可拆卸连接有清灰盖板，所述清灰盖板外表面设置连通管,所述内衬里安装固定在外烟道内壁，内衬里的壳体上分布与安装孔对应的缺口，且内衬里的内壁沿周向固定若干挡尘块，挡尘块为环形筒状状，且挡尘块的内壁靠近进烟管的一侧为导流面，挡尘块的内壁远离进烟管的一侧为积尘面，在所述积尘面上开设连接孔，所述连接孔与内衬里上的缺口一一对应,所述外烟道的外壁固定安装有吸尘机。本发明方便安装拆卸，能够有效收集烟气内的烟尘，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及热风炉领域，尤其涉及热风炉整体式烟道。
背景技术
目前，热风炉是人民生活和工业中最常见的能量转化设备，它将常规能源的化学能或电能转化为热能，能量以热风的形式供应给相应的设备，常用于干燥机、烘干机、成型机和采暖等。在工业生产中，热风炉通常是以煤作为主要能源燃料。随着煤炭资源的日益短缺，世界各国都在大力开展和创新生物质燃烧利用技术，以解决今后能源危机带来的各种问题。由于煤的热值高，挥发分少，煤炉的结构相对简单。采用生物质燃料的热风炉开辟了新的能源，但是由于燃烧过程的复杂性，燃烧的充分性和防止产生生物质燃料焦油的排放非常重要。
而现有的热风炉在结构上存在以下缺陷：1、现有的热风炉上仅仅设有排烟管，由于排烟管中的烟气中含有大量烟尘，会积累在烟道内，如不能对烟道内的灰尘进行吸收，烟尘回流到热风炉中，影响工作；2、并且烟气温度较高，烟尘对烟道的损害较大，如不采取保护装置进行保护，烟道的使用寿命会大大缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供热风炉整体式烟道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
热风炉整体式烟道，包括外烟道、内衬里，所述外烟道的一端设置进烟管，外烟道的壳体周向分布若干安装孔，每个所述安装孔内均设置过滤网，且安装孔的外端口可拆卸连接有清灰盖板，所述清灰盖板外表面设置连通管。
所述内衬里安装固定在外烟道内壁，内衬里的壳体上分布与安装孔对应的缺口，且内衬里的内壁沿周向固定若干挡尘块，挡尘块为环形筒状状，且挡尘块的内壁靠近进烟管的一侧为导流面，挡尘块的内壁远离进烟管的一侧为积尘面，在所述积尘面上开设连接孔，所述连接孔与内衬里上的缺口一一对应。
所述外烟道的外壁固定安装有吸尘机，所述吸尘机的吸尘端通过若干个吸尘管路与每个清灰盖板上的连通管连接。
进一步的，所述安装孔内壁分布有若干块耳板，所述耳板上均开设销孔，销孔为螺纹孔状，所述清灰盖板上分布与销孔对应的通孔，每个通孔内均设置锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端与对应的销孔螺旋连接。
进一步的，所述连接孔、以及对应的缺口和安装孔形成吸尘孔，连接孔、所述吸尘孔的底面为外端向下倾斜的斜面。
进一步的，所述吸尘管路包括硬管以及可伸缩的波纹管组成，所述波纹管的两端分别连接有硬管，两根硬管的末端分别与吸尘机的吸尘端以及对应的连通管连接。
进一步的，所述内衬里的外壁沿轴向凸起有若干个定位凸棱，且外烟道的内壁轴向开设有与所述定位凸棱对应的定位槽，内衬里通过定位凸棱插入对应定位槽内与外烟道连接。
进一步的，所述过滤网为金属过滤网，且过滤网的表面涂有耐高温层，过滤网与对应的安装孔通过螺钉可拆卸连接。
进一步的，所述内衬里以及挡尘块均为玻璃纤维或者玄武岩纤维制成。
本发明的有益效果是：
本发明在外烟道内设置有内衬里，内衬里起到良好的保护作用，起到耐高温的功能，通过定位凸棱插入到对应的定位槽内，使得内衬里2固定于外烟道1内，安装拆卸方便，便于后期更换维修内衬里，内衬里2的内壁沿轴向固定有多个挡尘块7，烟气通过进烟管10进入到烟道内，烟气经过多个挡尘块7，挡尘块7的导流面701用于导流，积尘面702防止上升的烟气携带的灰尘由于重力重新回流到热风炉内，阻尘效果好，积累的灰尘落到吸尘孔内，吸尘机8工作时，通过连通管301以及吸尘管路9将烟道内的灰尘吸走，通过打开清灰盖板3，方便人工对吸尘孔内进行清理，便于对烟道内部进行清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的外烟道以及内衬里结构示意图；
图2为本发明的烟道截面结构示意图；
图3为本发明的图1的部分结构放大图；
图4为本发明的吸尘管路的结构示意图。
图中：外烟道1、安装孔101、定位槽102、内衬里2、缺口201、定位凸棱202、清灰盖板3、连通管301、锁紧螺栓4、过滤网5、耳板6、销孔601、挡尘块7、导流面701、积尘面702、连接孔703、吸尘机8、吸尘管路9、硬管901、波纹管902、进烟管10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：参见图1-2，热风炉整体式烟道，包括外烟道1、内衬里2，所述外烟道1的一端设置进烟管10，外烟道1的壳体周向分布若干安装孔101，每个所述安装孔101内均设置过滤网5，且安装孔101的外端口可拆卸连接有清灰盖板3，所述清灰盖板3外表面设置连通管301。
所述内衬里2安装固定在外烟道1内壁，内衬里2的壳体上分布与安装孔101对应的缺口201，且内衬里2的内壁沿周向固定若干挡尘块7，挡尘块7为环形筒状状，且挡尘块7的内壁靠近进烟管10的一侧为导流面701，挡尘块7的内壁远离进烟管10的一侧为积尘面702，在所述积尘面702上开设连接孔703，所述连接孔703与内衬里2上的缺口201一一对应。
所述外烟道1的外壁固定安装有吸尘机8，所述吸尘机8的吸尘端通过若干个吸尘管路9与每个清灰盖板3上的连通管301连接。
实施例2：参见图1、图2、图3、图4，热风炉整体式烟道，包括外烟道1、内衬里2，所述外烟道1的一端设置进烟管10，外烟道1的壳体周向分布若干安装孔101，每个所述安装孔101内均设置过滤网5，且安装孔101的外端口可拆卸连接有清灰盖板3，所述清灰盖板3外表面设置连通管301。
所述内衬里2安装固定在外烟道1内壁，内衬里2的壳体上分布与安装孔101对应的缺口201，且内衬里2的内壁沿周向固定若干挡尘块7，挡尘块7为环形筒状状，且挡尘块7的内壁靠近进烟管10的一侧为导流面701，挡尘块7的内壁远离进烟管10的一侧为积尘面702，在所述积尘面702上开设连接孔703，所述连接孔703与内衬里2上的缺口201一一对应。
所述外烟道1的外壁固定安装有吸尘机8，所述吸尘机8的吸尘端通过若干个吸尘管路9与每个清灰盖板3上的连通管301连接；
进一步的，在本实施例中，所述安装孔101内壁分布有若干块耳板6，所述耳板6上均开设销孔601，销孔601为螺纹孔状，所述清灰盖板3上分布与销孔601对应的通孔，每个通孔内均设置锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的内端与对应的销孔601螺旋连接，其中，所述连接孔703、以及对应的缺口201和安装孔101形成吸尘孔，连接孔703、所述吸尘孔的底面为外端向下倾斜的斜面；方便收集灰尘，便于后期清理，作为本方案的优选实施方式，所述吸尘管路9包括硬管901以及可伸缩的波纹管902组成，所述波纹管902的两端分别连接有硬管901，两根硬管901的末端分别与吸尘机8的吸尘端以及对应的连通管301连接；吸尘管路9包含有波纹管902使得吸尘管路9与清灰盖板3上的连通管301连接更加方便。
优选的，所述内衬里2的外壁沿轴向凸起有若干个定位凸棱202，且外烟道1的内壁轴向开设有与所述定位凸棱对应的定位槽102，内衬里2通过定位凸棱202插入对应定位槽102内与外烟道1连接；通过定位凸棱202以及定位槽102使得内衬里2与外烟道1方便安装拆卸。
具体实施中，所述过滤网5为金属过滤网，且过滤网5的表面涂有耐高温层，过滤网5与对应的安装孔101通过螺钉可拆卸连接；涂有耐高温层的过滤网5更加耐久，使用寿命更长。
进一步的，所述内衬里2以及挡尘块7均为玻璃纤维或者玄武岩纤维制成；玻璃纤维或者玄武岩纤维制成制成的内衬里2以及挡尘块7具有良好的耐高温作用，使用寿命更长。
本发明在使用时，外烟道1内设置有内衬里2，内衬里2起到良好的保护作用，起到耐高温的功能，通过定位凸棱202插入到对应的定位槽102内，使得内衬里2固定于外烟道1内，安装拆卸方便，便于后期更换维修内衬里，内衬里2的内壁沿轴向固定有多个挡尘块7，烟气通过进烟管10进入到烟道内，烟气经过多个挡尘块7，挡尘块7的导流面701用于导流，积尘面702防止上升的烟气携带的灰尘由于重力重新回流到热风炉内，阻尘效果好，积累的灰尘落到吸尘孔内，吸尘机8工作时，通过连通管301以及吸尘管路9将烟道内的灰尘吸走，通过打开清灰盖板3，方便人工对吸尘孔内进行清理，便于对烟道内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.热风炉整体式烟道，包括外烟道(1)、内衬里(2)，其特征在于：所述外烟道(1)的一端设置进烟管(10)，外烟道(1)的壳体周向分布若干安装孔(101)，每个所述安装孔(101)内均设置过滤网(5)，且安装孔(101)的外端口可拆卸连接有清灰盖板(3)，所述清灰盖板(3)外表面设置连通管(301)；
所述内衬里(2)安装固定在外烟道(1)内壁，内衬里(2)的壳体上分布与安装孔(101)对应的缺口(201)，且内衬里(2)的内壁沿周向固定若干挡尘块(7)，挡尘块(7)为环形筒状，且挡尘块(7)的内壁靠近进烟管(10)的一侧为导流面(701)，挡尘块(7)的内壁远离进烟管(10)的一侧为积尘面(702)，在所述积尘面(702)上开设连接孔(703)，所述连接孔(703)与内衬里(2)上的缺口(201)一一对应；
所述外烟道(1)的外壁固定安装有吸尘机(8)，所述吸尘机(8)的吸尘端通过若干个吸尘管路(9)与每个清灰盖板(3)上的连通管(301)连接；
所述连接孔(703)、以及对应的缺口(201)和安装孔(101)形成吸尘孔，连接孔(703)、所述吸尘孔的底面为外端向下倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的热风炉整体式烟道，其特征在于：所述安装孔(101)内壁分布有若干块耳板(6)，所述耳板(6)上均开设销孔(601)，销孔(601)为螺纹孔状，所述清灰盖板(3)上分布与销孔(601)对应的通孔，每个通孔内均设置锁紧螺栓(4)，锁紧螺栓(4)的内端与对应的销孔(601)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的热风炉整体式烟道，其特征在于：所述吸尘管路(9)包括硬管(901)以及可伸缩的波纹管(902)组成，所述波纹管(902)的两端分别连接有硬管(901)，两根硬管(901)的末端分别与吸尘机(8)的吸尘端以及对应的连通管(301)连接。
4.根据权利要求3所述的热风炉整体式烟道，其特征在于：所述内衬里(2)的外壁沿轴向凸起有若干个定位凸棱(202)，且外烟道(1)的内壁轴向开设有与定位凸棱对应的定位槽(102)，内衬里(2)通过定位凸棱(202)插入对应定位槽(102)内与外烟道(1)连接。
5.根据权利要求4所述的热风炉整体式烟道，其特征在于：所述过滤网(5)为金属过滤网，且过滤网(5)的表面涂有耐高温层，过滤网(5)与对应的安装孔(101)通过螺钉可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的热风炉整体式烟道，其特征在于：所述内衬里(2)以及挡尘块(7)均为玻璃纤维或者玄武岩纤维制成。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Integral flue of hot blast furnace Effective date of registration: 20230116 Granted publication date: 20201201 Pledgee: Anhui Lida finance guarantee Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI JINSHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031413 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20201201 Pledgee: Anhui Lida finance guarantee Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI JINSHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031413 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Integrated flue of hot air stove Granted publication date: 20201201 Pledgee: Anhui Lida finance guarantee Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI JINSHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980003414 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 237000 Jinzhai Economic Development Zone, Lu'an City, Anhui Province Patentee after: Anhui Jinshang Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 237300 Economic Development Zone, Jinzhai County, Lu'an City, Anhui Province Patentee before: ANHUI JINSHANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region before: China |