CN111140867A - 省煤器出口灰斗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及省煤器领域,具体提出一种省煤器出口灰斗,包括省煤器主体和省煤器灰斗,省煤器主体底部设有省煤器灰斗,省煤器灰斗与省煤器主体之间设有灰斗弯角挡板,灰斗弯角挡板与省煤器主体固定连接,省煤器主体与省煤器灰斗侧面设有水平烟道,所述水平烟道之间连接有热量回收机构,所述省煤器灰斗下端设置有电机,所述省煤器灰斗内腔底部转动设置有转轴,所述电机动力输出端固定连接转轴的底部,所述转轴外侧套设有刮板。本发明通过弧形刮板对流经的烟气进行回旋回流,使烟气灰尘与弧形刮板表面进行撞击分离后过滤收集;配合热量回收机构对烟气中的热量进行回收利用,起到节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及省煤器技术领域,具体涉及一种省煤器出口灰斗。
背景技术
省煤器主要是适用于锅炉热工业,是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省能源,提高了=效率。
现有技术中第CN201621415125.1中国专利公开了一种新型省煤器出口灰斗,包括省煤器主体,所述省煤器入口底部设有省煤器灰斗,所述省煤器灰斗与省煤器入口之间设有灰斗弯角挡板,所述灰斗弯角挡板与主体固定连接,所述省煤器灰斗一侧设有灰斗后腔体,所述省煤器灰斗与灰斗后腔体之间设有沿灰斗后壁面隔板,所述沿灰斗后壁面隔板顶部设有撞击分离挡板,所述撞击分离挡板底部设有孔,所述灰斗弯角挡板通过横向隔板与省煤器灰斗顶部一侧固定连接,所述横向隔板设置于灰斗后腔体顶部,所述主体与省煤器灰斗侧面设有水平烟道。但其省煤器出口灰斗仅仅通过增加回流区从而使气固分离,但是在回流过程中由于回流区域的大小始终受到限制,终究无法更彻底的将其中的灰尘分离除尽,因此无法达到理想的除尘效果;并且出口灰斗中的烟气里包涵热量,而现有的装置不能对热量进行回收利用,达不到节能环保的效果。针对上述问题,本发明设计了省煤器出口灰斗。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了省煤器出口灰斗,尽最大可能解决上述问题。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种省煤器出口灰斗,包括省煤器主体和省煤器灰斗,省煤器主体底部设有省煤器灰斗,省煤器灰斗与省煤器主体之间设有灰斗弯角挡板,灰斗弯角挡板与省煤器主体固定连接,省煤器主体与省煤器灰斗侧面设有水平烟道,其特征在于,所述水平烟道之间连接有热量回收机构,所述省煤器灰斗下端设置有电机,所述省煤器灰斗内腔底部转动设置有转轴,所述电机动力输出端固定连接转轴的底部,所述转轴外侧套设有刮板。
优选的,所述热量回收机构包括安装筒,所述安装筒两端螺纹连接有连接筒,所述连接筒外侧端与水平烟道连接端均设置有法兰盘,且相邻法兰盘之间通过螺丝和螺母连接。
优选的,所述安装筒内设置有循环水管。
优选的,所述连接筒内腔从外到内依次设置有抽风机和过滤板。
优选的,所述转轴表面均匀设置有螺纹孔,所述刮板固定连接于环套外侧,所述环套套设于转轴外侧,且环套通过螺栓与螺纹孔配合连接。
优选的,所述刮板为弧形结构,所述刮板底部设置有落灰口。
由以上本发明的技术方案可见,本发明的有益效果在于:
本发明通过电机驱动弧形刮板转动形成离心旋涡,对流经的烟气进行回旋回流,将其中的烟气灰尘与弧形刮板表面进行撞击分离,经过弧形刮板底部的落灰口对烟气中的灰尘进行过滤收集;通过在水平烟道外可拆卸连接热量回收机构,通过内部的过滤板对烟气中的灰尘进行二次过滤,并对烟气中的热量进行回收利用,起到节能环保的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明安装后结构俯视视角示意图;
图2是本发明图1中热量回收机构结构剖面示意图;
图3是本发明图1中转轴和刮板连接结构放大示意图。
图中:1-省煤器主体,2-省煤器灰斗,3-灰斗弯角挡板,4-水平烟道,5-热量回收机构,51-安装筒,511-循环水管,52-连接筒,521-抽风机,522-过滤板,53-法兰盘,6-电机,7-转轴,71-螺纹孔,8-刮板,81-环套,82-螺栓,83-落灰口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1-3所示的示例的省煤器出口灰斗,包括省煤器主体1和省煤器灰斗2。省煤器灰斗2设置在省煤器主体1的底部。省煤器灰斗2与省煤器主体1之间设有灰斗弯角挡板3,灰斗弯角挡板3与省煤器主体1固定连接。
省煤器主体1与省煤器灰斗2侧面设有水平烟道4,水平烟道4之间连接有热量回收机构5。
省煤器灰斗2下端设置有电机6,省煤器灰斗2内腔底部转动设置有转轴7,电机6动力输出端固定连接转轴7的底部,转轴7外侧套设有刮板8。
结合图示,热量回收机构5包括安装筒51,安装筒51两端螺纹连接有连接筒52,连接筒52外侧端与水平烟道4连接端均设置有法兰盘53,且相邻法兰盘53之间通过螺丝和螺母连接。
安装筒51内设置有循环水管511。
优选地,连接筒52内腔从外到内依次设置有抽风机521和过滤板522。
优选地,转轴7表面均匀设置有螺纹孔71,刮板8固定连接于环套81外侧,环套81套设于转轴7外侧,且环套81通过螺栓82与螺纹孔71配合连接。
优选地,刮板8为弧形结构,刮板8底部设置有落灰口83。
本发明使用时,省煤器主体1内的烟气经过灰斗弯角挡板3导向后流经省煤器灰斗2中,预先通过螺栓82将环套81连同弧形的刮板8安装于转轴7外侧端螺纹孔71上。
启动电机6带动转轴7转动,转轴7带动弧形的刮板8形成旋转的离心旋涡与烟气和灰尘撞击对灰尘进行分离清理,后期分离清理后的灰尘可经过落灰口83下落进行收集。并且预先将热量回收机构5通过连接的法兰盘53安装与水平烟道4之间。
启动抽风机521将烟气抽入水平烟道4内,预先经过过滤板522对烟气中的灰尘进行二次过滤分离,随后烟气经过预设于安装筒51内的循环管道511,对循环管道511内流动的介质(流动水)进行加热,从而实现对热量的回收,后期螺纹可以拆卸连接筒52与安装筒51对内部的结构进行检修维护。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种省煤器出口灰斗,其特征在于,包括省煤器主体(1)和省煤器灰斗(2),省煤器主体(1)底部设有省煤器灰斗(2),省煤器灰斗(2)与省煤器主体(1)之间设有灰斗弯角挡板(3),灰斗弯角挡板(3)与省煤器主体(1)固定连接;
其中,所述省煤器主体(1)与省煤器灰斗(2)侧面设有水平烟道(4),所述水平烟道(4)之间连接有热量回收机构(5);
所述省煤器灰斗(2)下端设置有电机(6),所述省煤器灰斗(2)内腔底部转动设置有转轴(7),所述电机(6)动力输出端固定连接转轴(7)的底部;
所述转轴(7)外侧套设有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述热量回收机构(5)包括安装筒(51),所述安装筒(51)两端螺纹连接有连接筒(52),所述连接筒(52)外侧端与水平烟道(4)连接端均设置有法兰盘(53),且相邻法兰盘(53)之间通过螺丝和螺母连接。
3.根据权利要求2所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述安装筒(51)内设置有循环水管(511)。
4.根据权利要求2所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述连接筒(52)内腔从外到内依次设置有抽风机(521)和过滤板(522)。
5.根据权利要求1所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述转轴(7)表面均匀设置有螺纹孔(71)。
6.根据权利要求5所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述刮板(8)固定连接于环套(81)外侧,所述环套(81)套设于转轴(7)外侧,且环套(81)通过螺栓(82)与螺纹孔(71)配合连接。
7.根据权利要求1所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述刮板(8)为弧形结构。
8.根据权利要求1或7所述的省煤器出口灰斗,其特征在于:所述刮板(8)底部设置有落灰口(83)。
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---|---|---|---|---|
CN112361364A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用省煤器灰斗脱除粗颗粒灰的装置 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202010051335.1A patent/CN111140867A/zh not_active Withdrawn
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