CN217049169U - 一种用于挤出型led灯罩的自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，LED灯罩包含括透光部与用于LED安装的安装部，包括放卷机构、输送机构，所述输送机构包含上下分设的驱动装置，分别通过相应驱动装置驱动上下分布循环输送的上传送带与下传送带，所述上传送带的下部与下传送带的上部对所述LED灯罩上下侧限定进行水平输送，所述放卷机构上安装有缠绕保护膜的卷筒，所述保护膜通过上传送带与下传送带限位压紧贴覆在LED灯罩上随其同步输送，卷筒在放卷机构上旋转对保护膜卷放。本实用新型提供了一种对挤出型LED灯罩的透光部表面自动覆膜，防止其划伤或刮花，提升产品质量的用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置。

Description

一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，属于灯具相关设备技术领域。

背景技术

为方便生产降低成本，现有的LED灯罩很多使用挤出型的型材，其包括用于LED安装的安装部与透光的透光部，其中安装部与透光部分别使用不用的塑料熔融后经复合模头将两者连接在一起，其中透光部因为透光要求应为透明或半透明材料，并需要保证其表面的光洁，为防止其在运输或安装过程中划伤或刮花，最好在其生产过程中覆盖保护膜，本案由此而来。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，对挤出型LED灯罩的透光部表面自动覆膜，防止其划伤或刮花，提升产品质量，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，LED灯罩包含括透光部与用于LED安装的安装部，包括放卷机构、输送机构，所述输送机构包含上下分设的驱动装置，分别通过相应驱动装置驱动上下分布循环输送的上传送带与下传送带，所述上传送带的下部与下传送带的上部对所述LED灯罩上下侧限定进行水平输送，所述放卷机构上安装有缠绕保护膜的卷筒，所述保护膜通过上传送带与下传送带限位压紧贴覆在LED灯罩上随其同步输送，卷筒在放卷机构上旋转对保护膜卷放。

进一步的上下分设的所述驱动装置均包括机座，转接于机座上的主动辊、从动辊、若干限位辊，所述主动辊与从动辊分别位上传送带/下传送带两端内侧，用于对上传送带/下传送带绷紧输送，若干所述限位辊分别对上传送带的下部内侧与下传送带的上部内侧接触，实现上传送带的下部与下传送带的上部沿水平直线输送。

进一步的包括间距调节机构，所述间距调节机构包括第二驱动装置、竖直设置通过第二驱动装置驱动旋转的双头螺栓，所述双头螺栓两端分别与两所述驱动装置的机座螺旋连接，第二驱动装置驱动双头螺栓旋转时两所述驱动装置相对接近或相向远离。

进一步的所述保护膜为粘胶带。

进一步的所述上传送带与下传送带内侧设置有若干环状凸起，主动辊、从动辊、若干限位辊的外表面设置有与所述环状凸起配合的环形凹槽。

通过实施本实用新型，保护膜一端粘贴在LED灯罩前端，上传送带与下传送带通过各自动的驱动装置驱动同速反向旋转输送，使上传送带的下部与下传送带的上部实现同向直线输送，前端粘贴有保护膜的LED灯罩其上下侧被夹持在两者之间沿直线输送，输送过程中保护膜也不停贴压在LED灯罩上并随LED灯罩一同输送，此过种中卷筒在放卷机构上旋转对保护膜卷放。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体示意图。

图中所示：LED灯罩1；透光部2；安装部3；上传送带4；下传送带5；转轴6；保护膜7；机座8、8A；主动辊9、9A；从动辊10、10A；限位辊11、11A；双头螺栓12；第二驱动装置13；底座14；限位柱15。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图2所示，一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，LED灯罩1包含括透光部2与用于LED安装的安装部3，包括放卷机构、输送机构，输送机构包含上下分设的驱动装置，分别通过相应驱动装置驱动上下分布循环输送的上传送带4与下传送带5，其中上传送带4沿逆时针方向循环旋转，下传送带5沿顺时针方向循环旋转，两者的转速相同，使上传送带4的下部与下传送带5的上部均从左至右移动，放卷机构安装在输送机构的左侧，包括与保护膜7的圈筒相配合的转轴6，使用时，保护膜7的粘贴在LED灯罩1的前端上侧，LED灯罩1以透光部2在上侧夹持在上传送带4的下部与下传送带5的上部之间从左向右输送，输送过程中保护膜7在输送机构左侧被上传送带5不停贴压在LED灯罩1上并随LED灯罩1一同夹持输送，安装在放卷机构上缠绕保护膜7的卷筒随保护膜7的输出牵引在转轴6上旋转使保护膜7输出，实现保护膜7自动压覆在LED灯罩1的透光部2上。

作为一种优选，上下分设的驱动装置包括机座8、8A，转接于机座8、8A上的主动辊9、9A、从动辊10、10A、若干限位辊11、11A，主动辊9、9A各自通过电机等装置驱动相反旋转，主动辊9与从动辊10位于上传送带4两端内侧，主动辊10A与从动辊11A位于下传送带5两端内侧，用于对上传送带4、下传送带5绷紧输送，若干限位辊11沿直线转接在机座8上与上传送带4下部的内表面接触，若干限位辊11A沿直线转接在机座8A上与下传送带5上部的内表面接触，对上传送带4下部与下传送带5上部限位，使上传送带4的下部与下传送带5的上部沿水平直线输送，保证对LED灯罩1的均匀夹持直线输送。

作为一种优选，包括间距调节机构，间距调节机构包括第二驱动装置13、竖直设置通过第二驱动装置13驱动旋转的双头螺栓12，具体为在输送机构下方设置底座14，第二驱动装置13安装在底座14上，底座14上设有两根竖直设置分别与机座8、8A滑接限位柱15，双头螺栓12两端设置有相反方向的螺纹，其上端的螺纹与机座8螺旋连接、下端的螺纹与机座8A螺旋连接，第二驱动装置13为电机及变向器，驱动双头螺栓12旋转，通过限位柱15的限位带动机座8与机座8A在双头螺栓12上移动使两者接近或远离，从而使上传送带4下部与下传送带5上部的间距实现调节，使对不同厚度的LED灯罩1均可夹持输送。

作为一种优选，保护膜7为粘胶带，粘胶带一面都有粘性，具有粘性面粘贴在LED灯罩1，使其不易与其分离。

作为一种优选，上传送带4与下传送带5内侧均设置有若干环状凸起，主动辊9、9A、从动辊10、10A、若干限位辊11、11A的外表面沿轴向分布有与环状凸起配合的环形凹槽，上传送带4与下传送带5上的环状凸起对应的配合于相应的主动辊9、9A、从动辊10、10A、若干限位辊11、11A的环形凹槽内，增大接触面积，不易出现打滑的情况，同时通过环形凹槽与环状凸起配合限位，防止上传送带4与下传送带5轴向偏移。

Claims (5)

1.一种用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，LED灯罩包含括透光部与用于LED安装的安装部，其特征在于：包括放卷机构、输送机构，所述输送机构包含上下分设的驱动装置，分别通过相应驱动装置驱动上下分布循环输送的上传送带与下传送带，所述上传送带的下部与下传送带的上部对所述LED灯罩上下侧限定进行水平输送，所述放卷机构上安装有缠绕保护膜的卷筒，所述保护膜通过上传送带与下传送带限位压紧贴覆在LED灯罩上随其同步输送，卷筒在放卷机构上旋转对保护膜卷放。

2.根据权利要求1所述的用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，其特征在于：上下分设的所述驱动装置均包括机座，转接于机座上的主动辊、从动辊、若干限位辊，所述主动辊与从动辊分别位上传送带/下传送带两端内侧，用于对上传送带/下传送带绷紧输送，若干所述限位辊分别对上传送带的下部内侧与下传送带的上部内侧接触，实现上传送带的下部与下传送带的上部沿水平直线输送。

3.根据权利要求2所述的用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，其特征在于：包括间距调节机构，所述间距调节机构包括第二驱动装置、竖直设置通过第二驱动装置驱动旋转的双头螺栓，所述双头螺栓两端分别与两所述驱动装置的机座螺旋连接，第二驱动装置驱动双头螺栓旋转时两所述驱动装置相对接近或相向远离。

4.根据权利要求1所述的用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，其特征在于：所述保护膜为粘胶带。

5.根据权利要求2所述的用于挤出型LED灯罩的自动覆膜装置，其特征在于：所述上传送带与下传送带内侧设置有若干环状凸起，主动辊、从动辊、若干限位辊的外表面设置有与所述环状凸起配合的环形凹槽。

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