CN113928894A - 一种防水防污不干胶制备系统及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防水防污不干胶制备系统及其制备方法，包括绕卷机构、压滚机构、底托机构和合并机构，本发明解决了现今在不干胶成卷后需要停机将成卷的成品拆除后，才能重新进行收卷，这个换辊的过程浪费时间，导致生产效率低下，并且不能满足不同直径尺寸卷筒的收卷夹持要求，并且在收卷过程中不具有防偏效果，不干胶在收卷时容易发生偏位，不能保持不干胶收卷的圆整美观性，并且不干胶在收卷过程中没有经过压合平整输送，使不干胶会存有气泡和针眼，不利于后期的制作加工和使用，并且不能保持不干胶收卷的紧绷性，使不干胶收卷松散等问题。

Description

一种防水防污不干胶制备系统及其制备方法

技术领域

本发明涉及不干胶生产技术领域，特别涉及一种防水防污不干胶制备系统及其制备方法。

背景技术

不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料；不干胶在标签广告等行业具有广泛的应用，为了保证不干胶的防水防污性能，一般是以薄膜为面材，将薄膜的背面涂上胶水，经过烘干工序后，再和涂硅保护纸复合成不干胶标签产品；不干胶在生产时多成带状，生产后需要将其进行收卷。

不干胶的收卷过程是通过收卷辊进行收卷，但是现今在不干胶成卷后需要停机将成卷的成品拆除后，才能重新进行收卷，这个换辊的过程浪费时间，导致生产效率低下，并且不能满足不同直径尺寸卷筒的收卷夹持要求，并且在收卷过程中不具有防偏效果，不干胶在收卷时容易发生偏位，不能保持不干胶收卷的圆整美观性，并且不干胶在收卷过程中没有经过压合平整输送，使不干胶会存有气泡和针眼，不利于后期的制作加工和使用，并且不能保持不干胶收卷的紧绷性，使不干胶收卷松散；为此，本发明提供了一种防水防污不干胶制备系统及其制备方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防水防污不干胶制备系统，包括绕卷机构、压滚机构、底托机构和合并机构，所述的底托机构上安装有绕卷机构，位于绕卷机构的正上方设置有压滚机构，压滚机构安装在合并机构上，合并机构安装在底托机构上，且合并机构位于绕卷机构的左侧，其中：

所述的绕卷机构包括直板立架、电动机、直筒、转杆、分度圆盘、蜗轮、蜗杆、手轮三和夹持单元；所述的直板立架安装在底托机构上，位于直板立架的外壁上通过电机座安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与直筒的轴端相互连接，直筒通过轴承安装在直板立架上，直筒为空腔结构，位于直筒的内部通过轴承设置有转杆，转杆的外圈上对称的安装有分度圆盘，且分度圆盘通过活动连接方式与直筒相互连接，蜗轮安装在转杆的轴端外圈上，且蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆通过轴承安装在直筒上，位于蜗杆的外侧轴端上安装有手轮三，直筒的外侧设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹持单元；根据不干胶卷筒的直径尺寸，对夹持间距进行调整，通过手轮三摇转蜗杆，使蜗杆啮合转动蜗轮并带动转杆同步旋转，通过转杆旋转带动分度圆盘在直筒的内圈进行顺时针方向回转，使夹持单元对卷筒内壁的夹持位置进行调整，然后根据弧形腰槽的偏斜导向轨迹同步向直筒的外侧进行移动，从而满足对不同直径尺寸的卷筒进行夹持固定，当夹持位置调节完成后，通过蜗杆与蜗轮的配合可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，可对调整后的夹持位置进行定位固定，可以提高卷筒收卷不干胶时的稳定性，最后通过电动机驱动直筒旋转对不干胶进行收卷作业。

优选的，所述的夹持单元包括夹板、直杆、压缩弹簧二和横杆；所述的夹板位于直筒的外侧，夹板的内壁上对称的安装有直杆，且直杆通过滑动配合方式与直筒相互连接，位于直杆的外圈设置有压缩弹簧二，压缩弹簧二连接在直杆的外端外圈与直筒的外侧面之间，直杆的轴端之间通过轴承设置有横杆，横杆位于直筒的内部，且横杆通过滚动方式与分度圆盘相互连接；通过分度圆盘顺时针方向回转，使横杆与分度圆盘上的弧形腰槽滚动接触，并根据弧形腰槽的偏斜导向轨迹同步偏移横杆，使横杆传动直杆向直筒的外侧进行移动，通过夹板对卷筒的内圈进行夹持固定，而夹板的外形为弧形设置，可充分贴合收卷不干胶，使不干胶的收卷能够保持圆整美观，而压缩弹簧二则始终抵推夹板，使横杆与分度圆盘上的弧形腰槽紧密接触，可对夹持位置进行精确调整，并保持卷筒收卷不干胶时的稳定性，而横杆以滚动方式接触分度圆盘上的弧形腰槽，可减轻夹持位置调节时的摩擦阻力，从而可以对夹持位置进行灵活调整变更，可以满足不同直径尺寸卷筒的夹持需求。

优选的，所述的压滚机构包括平板支架、T形支架、滑杆、圆柱弹簧、丝杠二、手轮二、导板、压辊、C形支架和滚轴；所述的平板支架安装在合并机构上，位于平板支架的下方设置有T形支架，T形支架的端面上对称的安装有滑杆，且滑杆通过滑动配合方式与平板支架相互连接，位于滑杆的外圈设置有圆柱弹簧，圆柱弹簧连接在滑杆的下端外圈与平板支架的底壁面之间，丝杠二通过轴承安装在T形支架上，丝杠二的两端轴头分别通过销栓安装有手轮二，且丝杠二通过螺纹配合方式与导板相互连接，导板通过滑动配合方式对称的安装在T形支架的底壁面上，且导板通过滑动方式与压辊相互连接，压辊通过轴承安装在T形支架上，T形支架的左端安装有C形支架，C形支架上通过轴承对称的安装有滚轴；通过压辊对不干胶的收卷进行滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并且可以消除不干胶上存有的气泡和针眼，保证不干胶的产品质量，再通过手轮二摇转丝杠二旋转控制导板的间距距离，通过导板与不干胶的边缘贴合接触，可导向不干胶的收卷轨迹，而导板底端的弧形外圈和夹板的弧形面相互接触，可在不干胶的初始收卷阶段与夹板相互配合，防止不干胶收卷发生错位，可以保持不干胶收卷圆整的美观性，并且可对不同宽度尺寸的不干胶进行收卷导向，随着不干胶收卷外径的扩大，对不干胶的导向轨迹和压紧收卷的高度位置都需要同步上升，此时通过圆柱弹簧抵推T形支架，使不干胶的导向轨迹和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步上升，对不干胶的收卷过程起到了持续导向压紧的作用，而滑杆则导向T形支架自适应垂直上升的移动轨迹，通过由定向运动的不干胶传动滚轴进行旋转，使滚轴旋转压合不干胶，起到了压合平整输送作用，可以消除薄膜与涂硅保护纸敷贴胶合后存有的气泡和针眼，保证不干胶的产品质量，并且不干胶在输送收卷过程中可以一直保持水平方向的收卷作业，防止不干胶收卷时由于直径尺寸的扩大会导致收卷位置产生偏斜的现象。

优选的，所述的底托机构包括底座支架、托架、浮动杆、压缩弹簧一和托辊；所述的底座支架上开设方形孔，位于方形孔的正上方设置有托架，托架的两端底壁上对称的安装有浮动杆，且浮动杆通过滑动配合方式与底座支架相互连接，位于浮动杆的外圈设置有压缩弹簧一，压缩弹簧一连接在浮动杆的上端外圈与底座支架的端面之间，托架上通过轴承均匀的安装有托辊，且托辊之间呈V形排布；通过V形排布的托辊对不干胶进行环抱式的滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并对不干胶的收卷进行支撑，减轻绕卷机构收卷时的重量支撑，提高收卷效率和稳定性，在不干胶的初始收卷阶段通过托架中部的托辊对不干胶进行滚动抵触，而随着不干胶收卷外径的扩大，再通过托架两端的托辊对不干胶进行滚动抵触，可增强不干胶的收卷质量，随着不干胶收卷外径的扩大，对不干胶的托接和压紧收卷的高度位置都需要同步下降，此时通过压缩弹簧一抵推托架，使不干胶的托接和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步下降，对不干胶的收卷过程起到了持续支撑压紧的作用，而浮动杆则导向托架自适应垂直下降的移动轨迹，再通过底座支架上开设的方形孔对托架的下降位置进行避让，防止干涉。

优选的，所述的合并机构包括横梁支架、排板、丝杠一、手轮一和滚筒；所述的横梁支架安装在底托机构上，横梁支架的端面上通过滑动配合方式对称的设置有排板，且排板通过螺纹配合方式与丝杠一相互连接，丝杠一通过轴承安装在横梁支架上，丝杠一的两端轴头分别通过销栓安装有手轮一，横梁支架的内壁之间通过活动连接方式设置有两组滚筒，且两组滚筒呈上下对称布置，且滚筒与排板之间通过滑动方式相互连接；根据导向薄膜和涂硅保护纸的宽度尺寸，对导向间距进行调整，通过手轮一摇转丝杠一，使丝杠一旋转控制排板的间距调节，从而满足不同宽度尺寸薄膜和涂硅保护纸的导向需求，再通过V形排布滚筒对薄膜和涂硅保护纸的传输复合。

优选的，所述的分度圆盘上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的弧形腰槽，且弧形腰槽远离转杆的一端向分度圆盘的外侧面偏斜，便于同步调整控制夹持单元的间距移动，从而满足不干胶的收卷需求。

优选的，所述导板的底端外圈为弧形设置，便于和夹板的弧形面相互接触，可以有效的对不干胶进行导向收卷。

优选的，所述的两组滚筒之间组成V形结构，便于对薄膜和涂硅保护纸进行传输复合，使薄膜和涂硅保护纸的间距逐渐缩小，实现薄膜与涂硅保护纸的敷贴胶合。

此外，本发明还提供了一种防水防污不干胶的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、胶水涂覆：以薄膜为面材然后将胶水涂覆到薄膜的背面，再经过烘干工序后使胶水定型；

S2、复合成型：通过合并机构对薄膜和涂硅保护纸的传输轨迹进行导向，并将薄膜和涂硅保护纸复合成不干胶标签产品；

S3、抵触压合：通过压滚机构对不干胶进行传输轨迹的导向，并对收卷时的不干胶进行抵触压合，而底托机构对收卷时的不干胶进行滚动支托；

S4、收卷：最后通过绕卷机构对不干胶进行收卷，然后通过人工操作对收卷后的不干胶进行捆扎，并将不干胶进行转运包装。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过绕卷机构对卷筒的内壁位置进行调整夹持，并对调整后的夹持位置进行定位固定，可以提高卷筒收卷不干胶时的稳定性，并且可以满足不同直径尺寸卷筒的夹持需求，从而提高不干胶的收卷范围。

二、本发明通过夹板对不干胶进行定形收卷，而夹板的外形为弧形设置，可充分贴合收卷不干胶，使不干胶的收卷能够保持圆整美观，防止出现松散现象。

三、本发明通过压辊对不干胶的收卷进行滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并且可以消除不干胶上存有的气泡和针眼，保证不干胶的收卷质量，再通过导板与不干胶的边缘贴合接触，可导向不干胶的收卷轨迹，而导板底端的弧形外圈和夹板的弧形面相互接触，可在不干胶的初始收卷阶段与夹板相互配合，防止不干胶收卷发生错位，可以保持不干胶收卷圆整的美观性，并且可对不同宽度尺寸的不干胶进行收卷导向。

四、本发明通过圆柱弹簧抵推T形支架，使不干胶的导向轨迹和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步上升，对不干胶的收卷过程起到了持续导向压紧的作用。

五、本发明通过由定向运动的不干胶传动滚轴进行旋转，使滚轴旋转压合不干胶，起到了压合平整输送作用，可以消除薄膜与涂硅保护纸敷贴胶合后存有的气泡和针眼，保证不干胶的产品质量，并且不干胶在输送收卷过程中可以一直保持水平方向的收卷作业，防止不干胶收卷时由于直径尺寸的扩大会导致收卷位置产生偏斜的现象。

六、本发明通过V形排布的托辊对不干胶进行环抱式的滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并对不干胶的收卷进行支撑，减轻绕卷机构收卷时的重量支撑，提高收卷效率和稳定性，在不干胶的初始收卷阶段通过托架中部的托辊对不干胶进行滚动抵触，而随着不干胶收卷外径的扩大，再通过托架两端的托辊对不干胶进行滚动抵触，可增强不干胶收卷的稳定性和收卷质量。

七、本发明通过压缩弹簧一抵推托架，使不干胶的托接和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步下降，对不干胶的收卷过程起到了持续支撑压紧的作用，而浮动杆则导向托架自适应垂直下降的移动轨迹，再通过底座支架上开设的方形孔对托架的下降位置进行避让，防止干涉。

八、本发明通过排板与薄膜和涂硅保护纸的边缘贴合接触，可导向薄膜和涂硅保护纸的输送轨迹，可满足不同宽度尺寸薄膜和涂硅保护纸的导向需求，再通过V形排布滚筒对薄膜和涂硅保护纸的传输复合，使薄膜和涂硅保护纸的间距逐渐缩小，实现薄膜与涂硅保护纸的敷贴胶合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视位置立体结构示意图；

图2是本发明的后视位置立体结构示意图；

图3是本发明的主视位置立体结构剖视图；

图4是本发明图3中的A处局部放大图；

图5是本发明的绕卷机构立体结构剖视图；

图6是本发明的绕卷机构部分立体结构剖视图；

图7是本发明的压滚机构立体结构示意图；

图8是本发明的合并机构立体结构示意图。

图中：1、绕卷机构；10、直板立架；11、电动机；12、直筒；13、转杆；14、分度圆盘；15、蜗轮；16、蜗杆；17、手轮三；18、夹持单元；181、夹板；182、直杆；183、压缩弹簧二；184、横杆；2、压滚机构；20、平板支架；21、T形支架；22、滑杆；23、圆柱弹簧；24、丝杠二；25、手轮二；26、导板；27、压辊；28、C形支架；29、滚轴；3、底托机构；30、底座支架；31、托架；32、浮动杆；33、压缩弹簧一；34、托辊；4、合并机构；40、横梁支架；41、排板；42、丝杠一；43、手轮一；44、滚筒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种防水防污不干胶制备系统，包括绕卷机构1、压滚机构2、底托机构3和合并机构4，所述的底托机构3上安装有绕卷机构1，位于绕卷机构1的正上方设置有压滚机构2，压滚机构2安装在合并机构4上，合并机构4安装在底托机构3上，且合并机构4位于绕卷机构1的左侧，其中：

参阅图1、图2、图3和图8，所述的合并机构4包括横梁支架40、排板41、丝杠一42、手轮一43和滚筒44；所述的横梁支架40安装在底座支架30上，横梁支架40的端面上通过滑动配合方式对称的设置有排板41，且排板41通过螺纹配合方式与丝杠一42相互连接，丝杠一42通过轴承安装在横梁支架40上，丝杠一42的两端轴头分别通过销栓安装有手轮一43，横梁支架40的内壁之间通过活动连接方式设置有两组滚筒44，且两组滚筒44呈上下对称布置，且滚筒44与排板41之间通过滑动方式相互连接，所述的两组滚筒44之间组成V形结构，便于对薄膜和涂硅保护纸进行传输复合，使薄膜和涂硅保护纸的间距逐渐缩小，实现薄膜与涂硅保护纸的敷贴胶合；根据导向薄膜和涂硅保护纸的宽度尺寸，对导向间距进行调整，通过手轮一43摇转丝杠一42，使丝杠一42旋转控制排板41的间距调节，从而满足不同宽度尺寸薄膜和涂硅保护纸的导向需求，再通过V形排布滚筒44对薄膜和涂硅保护纸的传输复合。

参阅图1、图2、图3和图7，所述的压滚机构2包括平板支架20、T形支架21、滑杆22、圆柱弹簧23、丝杠二24、手轮二25、导板26、压辊27、C形支架28和滚轴29；所述的平板支架20安装在横梁支架40上，位于平板支架20的下方设置有T形支架21，T形支架21的端面上对称的安装有滑杆22，且滑杆22通过滑动配合方式与平板支架20相互连接，位于滑杆22的外圈设置有圆柱弹簧23，圆柱弹簧23连接在滑杆22的下端外圈与平板支架20的底壁面之间，丝杠二24通过轴承安装在T形支架21上，丝杠二24的两端轴头分别通过销栓安装有手轮二25，且丝杠二24通过螺纹配合方式与导板26相互连接，导板26通过滑动配合方式对称的安装在T形支架21的底壁面上，所述导板26的底端外圈为弧形设置，便于和夹板181的弧形面相互接触，可以有效的对不干胶进行导向收卷；且导板26通过滑动方式与压辊27相互连接，压辊27通过轴承安装在T形支架21上，T形支架21的左端安装有C形支架28，C形支架28上通过轴承对称的安装有滚轴29；通过压辊27对不干胶的收卷进行滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并且可以消除不干胶上存有的气泡和针眼，保证不干胶的产品质量，再通过手轮二25摇转丝杠二24旋转控制导板26的间距距离，通过导板26与不干胶的边缘贴合接触，可导向不干胶的收卷轨迹，而导板26底端的弧形外圈和夹板181的弧形面相互接触，可在不干胶的初始收卷阶段与夹板181相互配合，防止不干胶收卷发生错位，可以保持不干胶收卷圆整的美观性，并且可对不同宽度尺寸的不干胶进行收卷导向，随着不干胶收卷外径的扩大，对不干胶的导向轨迹和压紧收卷的高度位置都需要同步上升，此时通过圆柱弹簧23抵推T形支架21，使不干胶的导向轨迹和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步上升，对不干胶的收卷过程起到了持续导向压紧的作用，而滑杆22则导向T形支架21自适应垂直上升的移动轨迹，通过由定向运动的不干胶传动滚轴29进行旋转，使滚轴29旋转压合不干胶，起到了压合平整输送作用，可以消除薄膜与涂硅保护纸敷贴胶合后存有的气泡和针眼，保证不干胶的产品质量，并且不干胶在输送收卷过程中可以一直保持水平方向的收卷作业，防止不干胶收卷时由于直径尺寸的扩大会导致收卷位置产生偏斜的现象。

参阅图1、图2和图3，所述的底托机构3包括底座支架30、托架31、浮动杆32、压缩弹簧一33和托辊34；所述的底座支架30上开设方形孔，位于方形孔的正上方设置有托架31，托架31的两端底壁上对称的安装有浮动杆32，且浮动杆32通过滑动配合方式与底座支架30相互连接，位于浮动杆32的外圈设置有压缩弹簧一33，压缩弹簧一33连接在浮动杆32的上端外圈与底座支架30的端面之间，托架31上通过轴承均匀的安装有托辊34，且托辊34之间呈V形排布；通过V形排布的托辊34对不干胶进行环抱式的滚动抵触，可保持不干胶收卷时的紧绷性，防止不干胶收卷松散，并对不干胶的收卷进行支撑，减轻绕卷机构1收卷时的重量支撑，提高收卷效率和稳定性，在不干胶的初始收卷阶段通过托架31中部的托辊34对不干胶进行滚动抵触，而随着不干胶收卷外径的扩大，再通过托架31两端的托辊34对不干胶进行滚动抵触，可增强不干胶的收卷质量，随着不干胶收卷外径的扩大，对不干胶的托接和压紧收卷的高度位置都需要同步下降，此时通过压缩弹簧一33抵推托架31，使不干胶的托接和压紧收卷都能够随着不干胶收卷外径的扩大而自适应的同步下降，对不干胶的收卷过程起到了持续支撑压紧的作用，而浮动杆32则导向托架31自适应垂直下降的移动轨迹，再通过底座支架30上开设的方形孔对托架31的下降位置进行避让，防止干涉。

参阅图1、图2、图5和图6，所述的绕卷机构1包括直板立架10、电动机11、直筒12、转杆13、分度圆盘14、蜗轮15、蜗杆16、手轮三17和夹持单元18；所述的直板立架10安装在底座支架30上，位于直板立架10的外壁上通过电机座安装有电动机11，且电动机11的输出轴通过联轴器与直筒12的轴端相互连接，直筒12通过轴承安装在直板立架10上，直筒12为空腔结构，位于直筒12的内部通过轴承设置有转杆13，转杆13的外圈上对称的安装有分度圆盘14，且分度圆盘14通过活动连接方式与直筒12相互连接，所述的分度圆盘14上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的弧形腰槽，且弧形腰槽远离转杆13的一端向分度圆盘14的外侧面偏斜，便于同步调整控制夹持单元18的间距移动，从而满足不干胶的收卷需求；蜗轮15安装在转杆13的轴端外圈上，且蜗轮15与蜗杆16相啮合，蜗杆16通过轴承安装在直筒12上，位于蜗杆16的外侧轴端上安装有手轮三17，直筒12的外侧设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹持单元18；根据不干胶卷筒的直径尺寸，对夹持间距进行调整，通过手轮三17摇转蜗杆16，使蜗杆16啮合转动蜗轮15并带动转杆13同步旋转，通过转杆13旋转带动分度圆盘14在直筒12的内圈进行顺时针方向回转，使夹持单元18对卷筒内壁的夹持位置进行调整，然后根据弧形腰槽的偏斜导向轨迹同步向直筒12的外侧进行移动，从而满足对不同直径尺寸的卷筒进行夹持固定，当夹持位置调节完成后，通过蜗杆16与蜗轮15的配合可实现反向自锁，即只能蜗杆16带动蜗轮15，而不能由蜗轮15带动蜗杆16，可对调整后的夹持位置进行定位固定，可以提高卷筒收卷不干胶时的稳定性，最后通过电动机11驱动直筒12旋转对不干胶进行收卷作业。

参阅图4、图5和图6，所述的夹持单元18包括夹板181、直杆182、压缩弹簧二183和横杆184；所述的夹板181位于直筒12的外侧，夹板181的内壁上对称的安装有直杆182，且直杆182通过滑动配合方式与直筒12相互连接，位于直杆182的外圈设置有压缩弹簧二183，压缩弹簧二183连接在直杆182的外端外圈与直筒12的外侧面之间，直杆182的轴端之间通过轴承设置有横杆184，横杆184位于直筒12的内部，且横杆184通过滚动方式与分度圆盘14上的弧形腰槽相互连接；通过分度圆盘14顺时针方向回转，使横杆184与分度圆盘14上的弧形腰槽滚动接触，并根据弧形腰槽的偏斜导向轨迹同步偏移横杆184，使横杆184传动直杆182向直筒12的外侧进行移动，通过夹板181对卷筒的内圈进行夹持固定，而夹板181的外形为弧形设置，可充分贴合收卷不干胶，使不干胶的收卷能够保持圆整美观，而压缩弹簧二183则始终抵推夹板181，使横杆184与分度圆盘14上的弧形腰槽紧密接触，可对夹持位置进行精确调整，并保持卷筒收卷不干胶时的稳定性，而横杆184以滚动方式接触分度圆盘14上的弧形腰槽，可减轻夹持位置调节时的摩擦阻力，从而可以对夹持位置进行灵活调整变更，可以满足不同直径尺寸卷筒的夹持需求。

此外，本发明还提供了一种防水防污不干胶的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、胶水涂覆：以薄膜为面材然后将胶水涂覆到薄膜的背面，再经过烘干工序后使胶水定型；

S2、复合成型：通过排板41对薄膜和涂硅保护纸的传输轨迹进行导向，再通过V形排布滚筒44对薄膜和涂硅保护纸的传输复合，使薄膜和涂硅保护纸复合成不干胶标签产品；

S3、抵触压合：通过导板26与不干胶的边缘贴合接触，从而对不干胶进行传输轨迹的导向，并压辊27通过对收卷时的不干胶进行抵触压合，再通过V形排布的托辊34对不干胶进行环抱式的滚动支托；

S4、收卷：最后通过手轮三17摇转蜗杆16，使蜗杆16啮合转动蜗轮15并带动转杆13同步旋转，通过转杆13旋转带动分度圆盘14在直筒12的内圈进行顺时针方向回转，使夹持单元18对卷筒内壁进行夹持固定，最后通过电动机11驱动直筒12旋转对不干胶进行收卷作业，然后通过人工操作对收卷后的不干胶进行捆扎，并将不干胶进行转运包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防水防污不干胶制备系统，包括绕卷机构(1)、压滚机构(2)、底托机构(3)和合并机构(4)，其特征在于：所述的底托机构(3)上安装有绕卷机构(1)，位于绕卷机构(1)的正上方设置有压滚机构(2)，压滚机构(2)安装在合并机构(4)上，合并机构(4)安装在底托机构(3)上，且合并机构(4)位于绕卷机构(1)的左侧，其中：

所述的绕卷机构(1)包括直板立架(10)、电动机(11)、直筒(12)、转杆(13)、分度圆盘(14)、蜗轮(15)、蜗杆(16)、手轮三(17)和夹持单元(18)；所述的直板立架(10)安装在底托机构(3)上，位于直板立架(10)的外壁上通过电机座安装有电动机(11)，且电动机(11)的输出轴通过联轴器与直筒(12)的轴端相互连接，直筒(12)通过轴承安装在直板立架(10)上，直筒(12)为空腔结构，位于直筒(12)的内部通过轴承设置有转杆(13)，转杆(13)的外圈上对称的安装有分度圆盘(14)，且分度圆盘(14)通过活动连接方式与直筒(12)相互连接，蜗轮(15)安装在转杆(13)的轴端外圈上，且蜗轮(15)与蜗杆(16)相啮合，蜗杆(16)通过轴承安装在直筒(12)上，位于蜗杆(16)的外侧轴端上安装有手轮三(17)，直筒(12)的外侧设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的夹持单元(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的夹持单元(18)包括夹板(181)、直杆(182)、压缩弹簧二(183)和横杆(184)；所述的夹板(181)位于直筒(12)的外侧，夹板(181)的内壁上对称的安装有直杆(182)，且直杆(182)通过滑动配合方式与直筒(12)相互连接，位于直杆(182)的外圈设置有压缩弹簧二(183)，压缩弹簧二(183)连接在直杆(182)的外端外圈与直筒(12)的外侧面之间，直杆(182)的轴端之间通过轴承设置有横杆(184)，横杆(184)位于直筒(12)的内部，且横杆(184)通过滚动方式与分度圆盘(14)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的压滚机构(2)包括平板支架(20)、T形支架(21)、滑杆(22)、圆柱弹簧(23)、丝杠二(24)、手轮二(25)、导板(26)、压辊(27)、C形支架(28)和滚轴(29)；所述的平板支架(20)安装在合并机构(4)上，位于平板支架(20)的下方设置有T形支架(21)，T形支架(21)的端面上对称的安装有滑杆(22)，且滑杆(22)通过滑动配合方式与平板支架(20)相互连接，位于滑杆(22)的外圈设置有圆柱弹簧(23)，圆柱弹簧(23)连接在滑杆(22)的下端外圈与平板支架(20)的底壁面之间，丝杠二(24)通过轴承安装在T形支架(21)上，丝杠二(24)的两端轴头分别通过销栓安装有手轮二(25)，且丝杠二(24)通过螺纹配合方式与导板(26)相互连接，导板(26)通过滑动配合方式对称的安装在T形支架(21)的底壁面上，且导板(26)通过滑动方式与压辊(27)相互连接，压辊(27)通过轴承安装在T形支架(21)上，T形支架(21)的左端安装有C形支架(28)，C形支架(28)上通过轴承对称的安装有滚轴(29)。

4.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的底托机构(3)包括底座支架(30)、托架(31)、浮动杆(32)、压缩弹簧一(33)和托辊(34)；所述的底座支架(30)上开设方形孔，位于方形孔的正上方设置有托架(31)，托架(31)的两端底壁上对称的安装有浮动杆(32)，且浮动杆(32)通过滑动配合方式与底座支架(30)相互连接，位于浮动杆(32)的外圈设置有压缩弹簧一(33)，压缩弹簧一(33)连接在浮动杆(32)的上端外圈与底座支架(30)的端面之间，托架(31)上通过轴承均匀的安装有托辊(34)，且托辊(34)之间呈V形排布。

5.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的合并机构(4)包括横梁支架(40)、排板(41)、丝杠一(42)、手轮一(43)和滚筒(44)；所述的横梁支架(40)安装在底托机构(3)上，横梁支架(40)的端面上通过滑动配合方式对称的设置有排板(41)，且排板(41)通过螺纹配合方式与丝杠一(42)相互连接，丝杠一(42)通过轴承安装在横梁支架(40)上，丝杠一(42)的两端轴头分别通过销栓安装有手轮一(43)，横梁支架(40)的内壁之间通过活动连接方式设置有两组滚筒(44)，且两组滚筒(44)呈上下对称布置，且滚筒(44)与排板(41)之间通过滑动方式相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的分度圆盘(14)上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的弧形腰槽，且弧形腰槽远离转杆(13)的一端向分度圆盘(14)的外侧面偏斜。

7.根据权利要求3所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述导板(26)的底端外圈为弧形设置。

8.根据权利要求5所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：所述的两组滚筒(44)之间组成V形结构。

9.根据权利要求1所述的一种防水防污不干胶制备系统，其特征在于：采用上述的一种防水防污不干胶制备系统对不干胶产品进行收卷，具体的收卷方法包括以下步骤：

S1、胶水涂覆：以薄膜为面材然后将胶水涂覆到薄膜的背面，再经过烘干工序后使胶水定型；

S2、复合成型：通过合并机构(4)对薄膜和涂硅保护纸的传输轨迹进行导向，并将薄膜和涂硅保护纸复合成不干胶标签产品；

S3、抵触压合：通过压滚机构(2)对不干胶进行传输轨迹的导向，并对收卷时的不干胶进行抵触压合，而底托机构(3)对收卷时的不干胶进行滚动支托；

S4、收卷：最后通过绕卷机构(1)对不干胶进行收卷，然后通过人工操作对收卷后的不干胶进行捆扎，并将不干胶进行转运包装。

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