CN217047286U - 具有散热功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有散热功能的注塑模具，属于注塑模具技术领域。该具有散热功能的注塑模具包括注塑组件和温控组件。所述注塑组件包括底座、框架、伸缩件、上模、下模和注塑管，所述框架与所述底座固定连接，所述伸缩件与所述框架固定连接，所述上模与所述伸缩件的伸缩端固定连接，所述下模与所述底座固定连接，所述上模和所述下模活动贴合，所述注塑管与所述上模连通，所述温控组件包括调压件和散热件。在本申请中，温控组件可以自动根据注塑组件的工作状态，在合模注塑时对模具进行升温，有利于液态塑料的流淌，减少缺口的产生，在开模时对模具进行将温，以促进注塑件的完全降温固化，提高了注塑件的成型效率，并且集成度高结构简单。

Description

具有散热功能的注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种具有散热功能的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过注塑管向模具内注入液态的塑料，待塑料降温固定后形成特定的形状。

为了提高液态塑料的流淌，减少缺口等不良的产生，有的注塑机对模具进行预加热，而为了缩短注塑件固化时间，有的注塑机又在模具内开设通道，用于流通导热液，来将模具的热量传递走，加热和散热分别各自采用一套组件来实现，并且还要额外设置控制组件来统筹控制加热和散热，造成设备机构复杂，设备成本高昂。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有散热功能的注塑模具，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种具有散热功能的注塑模具，包括注塑组件和温控组件。

所述注塑组件包括底座、框架、伸缩件、上模、下模和注塑管，所述框架与所述底座固定连接，所述伸缩件与所述框架固定连接，所述上模与所述伸缩件的伸缩端固定连接，所述下模与所述底座固定连接，所述上模和所述下模活动贴合，所述注塑管与所述上模连通，所述温控组件包括调压件和散热件，所述调压件一端与所述伸缩件的伸缩端固定连接，所述调压件另一端与所述底座固定连接，所述上模和所述下模内均开设有通道，通道内填充有冷媒，所述调压件与所述上模和所述下模内的通道连通，所述散热件与所述底座固定连接，所述散热件与通道连通。

在上述实现过程中，上模在伸缩件的推动下向下与下模紧密贴合，合模过程中伸缩件同时驱动调压件，增加上模和下模内的冷媒压力，冷媒压力升高液化同时升温，对上模和下模进行预加热，通过注塑管向上模和下模内注塑，加热后的上模和下模有利于液态塑料的流淌，减少缺口的产生，注塑完毕后，散热件开始启动散热，使得注塑件获得初步的固化，然后伸缩件带动上模上升，注塑件保留在下模上，伸缩件同时驱动调压件，只下调下模内的冷媒压力，冷媒压力降低汽化同时降温，使得上模和下模得以进一步降温，以促进注塑件的完全降温固化，提高了注塑件的成型效率，通过调压来控制冷媒沸点的调温方式相比普通的流动导热，调温效果更佳。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩件为电动推杆，电动推杆与所述框架固定连接，电动推杆的伸缩端与所述上模固定连接。

在上述实现过程中，电动推杆具有自锁、驱动平稳、易控制的效果。

在一种具体的实施方案中，所述调压件包括支架和缸体，所述支架与电动推杆的伸缩端固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述缸体设置有两个，两个所述缸体分别与所述支架的两端固定连接，每个所述缸体内均滑动连接有活塞。

在一种具体的实施方案中，两个所述活塞均与所述底座固定连接，所述上模内的通路两端分别与两个所述缸体连通，所述下模内的通路两端分别通过对应的所述活塞与两个所述缸体连通。

在上述实现过程中，当电动推杆将上模提升时，同时提升缸体，而活塞与底座相连保持静止，缸体内空间扩大，气压降低，使得冷媒得以蒸发并吸收热量，当上模下移与下模合并的过程中，缸体内空间缩小，气压增大，冷媒液化并释放热量，对上模和下模进行预加热，两个缸体的设置也有利于保持平衡。

在一种具体的实施方案中，所述调压件还包括有快接头，所述快接头设置有四个，四个所述快接头分别与所述上模和所述下模上的四个通道出口固定连接。

在上述实现过程中，通过快接头可以方便快捷的将调压件与上模和下模进行连接，有利于上模和下模的更换，提高整个装置的通用性。

在一种具体的实施方案中，所述调压件还包括有第一电磁阀，所述第一电磁阀设置有两个，两个所述第一电磁阀分别与两个所述缸体固定连接，两个所述缸体分别通过对应的所述第一电磁阀与所述上模内的通道连通。

在上述实现过程中，合模时，第一电磁阀导通，上模、下模和两个缸体均连通，上模和下模同时升温，当开模时，第一电磁阀关闭，上模内的冷媒保持高温高压状态，以减少热量的流失。

在一种具体的实施方案中，所述散热件包括第二电磁阀和散热器，所述第二电磁阀和所述散热器均与所述底座固定连接，所述第二电磁阀分别与通道和所述散热器连通。

在一种具体的实施方案中，所述散热件还包括有风扇和电机，所述风扇与所述散热器转动连接。

在一种具体的实施方案中，所述电机与所述散热器固定连接，所述风扇与所述电机的输出端固定连接。

在上述实现过程中，第二电磁阀为两位四通的换向阀，合模时，第二电磁阀断开散热器与通道的连通，上模、下模和缸体内形成完整的通道，并进行加压升温，当注塑完毕后，第二电磁阀使得散热器串联进上模、下模和缸体内的通道，通道内高压高温的冷媒与散热器内的冷媒相互交换导热，利用电机驱动风扇将散热器上的热量散发出去，注塑件进行初步降温形成固态，然后第二电磁阀断开散热器与通道的连通再开模，防止散热器低于室温后，从外界吸收热量通过通道传递回上模和下模内，影响上模和下模的降温效果，需要补充的是，可以在散热器回路内，串联一个加压泵，以促进冷媒的循环。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的具有散热功能的注塑模具结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的调压件与结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的散热器与风扇连接关系结构示意图。

图中：10-注塑组件；110-底座；120-框架；130-伸缩件；140-上模；150-下模；160-注塑管；20-温控组件；210-调压件；211-支架； 212-缸体；213-活塞；214-快接头；215-第一电磁阀；220-散热件； 221-第二电磁阀；222-散热器；223-风扇；224-电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种具有散热功能的注塑模具包括注塑组件10和温控组件20。

其中，温控组件20可以自动根据注塑组件10的工作状态，在合模注塑时对模具进行升温，有利于液态塑料的流淌，减少缺口的产生，在开模时对模具进行将温，以促进注塑件的完全降温固化，提高了注塑件的成型效率，并且集成度高结构简单。

请参阅图1至图4，注塑组件10包括底座110、框架120、伸缩件130、上模140、下模150和注塑管160，框架120与底座110固定连接，伸缩件130与框架120固定连接，上模140与伸缩件130 的伸缩端固定连接，下模150与底座110固定连接，上模140和下模 150活动贴合，注塑管160与上模140连通，温控组件20包括调压件210和散热件220，调压件210一端与伸缩件130的伸缩端固定连接，调压件210另一端与底座110固定连接，上模140和下模150内均开设有通道，通道内填充有冷媒，调压件210与上模140和下模 150内的通道连通，散热件220与底座110固定连接，散热件220与通道连通。上模140在伸缩件130的推动下向下与下模150紧密贴合，合模过程中伸缩件130同时驱动调压件210，增加上模140和下模150 内的冷媒压力，冷媒压力升高液化同时升温，对上模140和下模150 进行预加热，通过注塑管160向上模140和下模150内注塑，加热后的上模140和下模150有利于液态塑料的流淌，减少缺口的产生，注塑完毕后，散热件220开始启动散热，使得注塑件获得初步的固化，然后伸缩件130带动上模140上升，注塑件保留在下模150上，伸缩件130同时驱动调压件210，只下调下模150内的冷媒压力，冷媒压力降低汽化同时降温，使得上模140和下模150得以进一步降温，以促进注塑件的完全降温固化，提高了注塑件的成型效率。

伸缩件130为电动推杆，电动推杆与框架120固定连接，电动推杆的伸缩端与上模140固定连接。电动推杆具有自锁、驱动平稳、易控制的效果。

调压件210包括支架211和缸体212，支架211与电动推杆的伸缩端固定连接。缸体212设置有两个，两个缸体212分别与支架211 的两端固定连接，每个缸体212内均滑动连接有活塞213。两个活塞 213均与底座110固定连接，上模140内的通路两端分别与两个缸体212连通，下模150内的通路两端分别通过对应的活塞213与两个缸体212连通。当电动推杆将上模140提升时，同时提升缸体212，而活塞213与底座110相连保持静止，缸体212内空间扩大，气压降低，使得冷媒得以蒸发并吸收热量，当上模140下移与下模150合并的过程中，缸体212内空间缩小，气压增大，冷媒液化并释放热量，对上模140和下模150进行预加热，两个缸体212的设置也有利于保持平衡。

调压件210还包括有快接头214，快接头214设置有四个，四个快接头214分别与上模140和下模150上的四个通道出口固定连接。通过快接头214可以方便快捷的将调压件210与上模140和下模150 进行连接，有利于上模140和下模150的更换，提高整个装置的通用性。

请参阅图1至图4，调压件210还包括有第一电磁阀215，第一电磁阀215设置有两个，两个第一电磁阀215分别与两个缸体212 固定连接，两个缸体212分别通过对应的第一电磁阀215与上模140 内的通道连通。合模时，第一电磁阀215导通，上模140、下模150 和两个缸体212均连通，上模140和下模150同时升温，当开模时，第一电磁阀215关闭，上模140内的冷媒保持高温高压状态，以减少热量的流失。

散热件220包括第二电磁阀221和散热器222，第二电磁阀221 和散热器222均与底座110固定连接，第二电磁阀221分别与通道和散热器222连通。散热件220还包括有风扇223和电机224，风扇223 与散热器222转动连接。电机224与散热器222固定连接，风扇223 与电机224的输出端固定连接。第二电磁阀221为两位四通的换向阀，合模时，第二电磁阀221断开散热器222与通道的连通，上模140、下模150和缸体212内形成完整的通道，并进行加压升温，当注塑完毕后，第二电磁阀221使得散热器222串联进上模140、下模150和缸体212内的通道，通道内高压高温的冷媒与散热器222内的冷媒相互交换导热，利用电机224驱动风扇223将散热器222上的热量散发出去，注塑件进行初步降温形成固态，然后第二电磁阀221断开散热器222与通道的连通再开模，防止散热器222低于室温后，从外界吸收热量通过通道传递回上模140和下模150内，影响上模140和下模 150的降温效果，需要补充的是，可以在散热器222回路内，串联一个加压泵，以促进冷媒的循环。

该具有散热功能的注塑模具的工作原理：合模时，电动推杆推动上模140与下模150合并，第二电磁阀221断开散热器222与通道的连通，上模140、下模150和缸体212内形成完整的通道回路，同时活塞213深入缸体212，缸体212内空间缩小，气压增大，冷媒液化并释放热量，对上模140和下模150进行预加热，通过注塑管160 向上模140和下模150内注塑，加热后的上模140和下模150有利于液态塑料的流淌，减少缺口的产生，当注塑完毕后，第二电磁阀221 使得散热器222串联进上模140、下模150和缸体212内的通道，通道内高压高温的冷媒与散热器222内的冷媒相互交换导热，利用电机 224驱动风扇223将散热器222上的热量散发出去，注塑件进行初步降温形成固态，然后第二电磁阀221断开散热器222与通道的连通再开模，防止散热器222低于室温后，从外界吸收热量通过通道传递回上模140和下模150内，影响上模140和下模150的降温效果，电动推杆将上模140提升时，同时提升缸体212，而活塞213与底座110 相连保持静止，缸体212内空间扩大，气压降低，使得冷媒得以蒸发并吸收热量，对下模150进一步降温，以促进注塑件的完全降温固化，提高了注塑件的成型效率。

需要说明的是，伸缩件130、上模140、下模150、注塑管160、缸体212、活塞213、快接头214、第一电磁阀215、第二电磁阀221、散热器222、风扇223和电机224具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伸缩件130、第一电磁阀215、第二电磁阀221、风扇223和电机224的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，包括

注塑组件(10)，所述注塑组件(10)包括底座(110)、框架(120)、伸缩件(130)、上模(140)、下模(150)和注塑管(160)，所述框架(120)与所述底座(110)固定连接，所述伸缩件(130)与所述框架(120)固定连接，所述上模(140)与所述伸缩件(130)的伸缩端固定连接，所述下模(150)与所述底座(110)固定连接，所述上模(140)和所述下模(150)活动贴合，所述注塑管(160)与所述上模(140)连通；

温控组件(20)，所述温控组件(20)包括调压件(210)和散热件(220)，所述调压件(210)一端与所述伸缩件(130)的伸缩端固定连接，所述调压件(210)另一端与所述底座(110)固定连接，所述上模(140)和所述下模(150)内均开设有通道，通道内填充有冷媒，所述调压件(210)与所述上模(140)和所述下模(150)内的通道连通，所述散热件(220)与所述底座(110)固定连接，所述散热件(220)与通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述伸缩件(130)为电动推杆，电动推杆与所述框架(120)固定连接，电动推杆的伸缩端与所述上模(140)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述调压件(210)包括支架(211)和缸体(212)，所述支架(211)与电动推杆的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述缸体(212)设置有两个，两个所述缸体(212)分别与所述支架(211)的两端固定连接，每个所述缸体(212)内均滑动连接有活塞(213)。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，两个所述活塞(213)均与所述底座(110)固定连接，所述上模(140)内的通路两端分别与两个所述缸体(212)连通，所述下模(150)内的通路两端分别通过对应的所述活塞(213)与两个所述缸体(212)连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述调压件(210)还包括有快接头(214)，所述快接头(214)设置有四个，四个所述快接头(214)分别与所述上模(140)和所述下模(150)上的四个通道出口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述调压件(210)还包括有第一电磁阀(215)，所述第一电磁阀(215)设置有两个，两个所述第一电磁阀(215)分别与两个所述缸体(212)固定连接，两个所述缸体(212)分别通过对应的所述第一电磁阀(215)与所述上模(140)内的通道连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述散热件(220)包括第二电磁阀(221)和散热器(222)，所述第二电磁阀(221)和所述散热器(222)均与所述底座(110)固定连接，所述第二电磁阀(221)分别与通道和所述散热器(222)连通。

9.根据权利要求8所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述散热件(220)还包括有风扇(223)和电机(224)，所述风扇(223)与所述散热器(222)转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于，所述电机(224)与所述散热器(222)固定连接，所述风扇(223)与所述电机(224)的输出端固定连接。

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