CN217046024U - 一种自动轮胎模具喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动轮胎模具喷砂机，包括机体，所述机体的内底壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定座，所述固定座内开设有安装腔，所述安装腔内竖直安装有转杆，所述转杆的上端固定连接有旋钮，所述旋钮上安装有转动座，所述固定座上对称开设有多个移动槽，且每个移动槽均与安装腔连通，每个所述移动槽内均滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的远离固定座的一端固定连接有固定球，每个所述第二连杆上均对称安装有安装杆，每个所述安装杆与固定座外侧壁之间共同安装有复位弹簧。本实用新型结构巧妙，使用便捷，利用机械结构代替人工对轮胎模具进行固定，同时实现轮胎模具的自动喷砂，减少工作人员的工作强度，提高喷砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种自动轮胎模具喷砂机。
背景技术
喷砂机是一种能使磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。磨料被高速喷射到需被处理工件表面进行冲击研磨，使工件表面的外表面的外形或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有技术中轮胎模具较重，在喷砂过程中固定较为困难，导致喷砂时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种自动轮胎模具喷砂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动轮胎模具喷砂机，包括机体，所述机体的内底壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定座，所述固定座内开设有安装腔，所述安装腔内竖直安装有转杆，所述转杆的上端固定连接有旋钮，所述旋钮上安装有转动座，所述固定座上对称开设有多个移动槽，且每个移动槽均与安装腔连通，每个所述移动槽内均滑动连接有第二连杆，且第二连杆的一端与转动座相抵，所述第二连杆的远离固定座的一端固定连接有固定球，每个所述第二连杆上均对称安装有安装杆，每个所述安装杆与固定座外侧壁之间共同安装有复位弹簧。
优选地，所述机体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿机体并安装有主动齿轮，所述机体的内顶壁固定连接有行星齿轮，所述电机的输出轴上安装有第一连杆，所述第一连杆上安装有安装轴，所述安装轴上安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，且从动齿轮与行星齿轮啮合，所述安装轴的下端安装有喷砂头。
优选地，所述转动座包括安装部，且安装部安装在转杆上，所述安装部上对称安装有多个楔形座，每个所述楔形座上均开设有卡槽，每个所述第二连杆远离固定球的一端固定连接有推动块，且每个推动块均卡设在位置相对应的卡槽内。
优选地，相邻的两个所述楔形座之间的距离大于推动块的宽度。
优选地，所述旋钮的外表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过旋钮、转动座、第二连杆和复位弹簧实现固定球在两种不同的位置进行切换，在复位弹簧伸长、推动块卡设在卡槽内时固定球将轮胎模具进行固定，代替人工对轮胎模具进行固定，减少工作人员的工作强度。
2、通过电机、行星齿轮、主动齿轮、从动齿轮和第一连杆带动安装轴以及喷砂头进行转动，保证喷砂头能够对环形轮胎模具不同的位置进行喷砂，实现轮胎模具的自动喷砂。
综上所述，本实用新型结构巧妙，使用便捷，利用机械结构代替人工对轮胎模具进行固定，同时实现轮胎模具的自动喷砂，减少工作人员的工作强度，提高喷砂效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动轮胎模具喷砂机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动轮胎模具喷砂机中行星齿轮部分结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种自动轮胎模具喷砂机中第二连杆部分结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种自动轮胎模具喷砂机中转动座部分结构放大图。
图中：1机体、2电动伸缩杆、3行星齿轮、4主动齿轮、5第一连杆、6固定座、7固定球、8电机、9喷砂头、10从动齿轮、11第二连杆、12安装杆、13复位弹簧、14旋钮、15转动座、16推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动轮胎模具喷砂机，包括机体1，机体1的内底壁上安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上端固定连接有固定座6，固定座6内开设有安装腔，安装腔内竖直安装有转杆，转杆的上端固定连接有旋钮14，旋钮14的外表面开设有防滑纹，旋钮14 上安装有转动座15，固定座6上对称开设有多个移动槽，且每个移动槽均与安装腔连通，每个移动槽内均滑动连接有第二连杆11，且第二连杆11的一端与转动座15相抵，第二连杆11的远离固定座6 的一端固定连接有固定球7，每个第二连杆11上均对称安装有安装杆12，每个安装杆12与固定座6外侧壁之间共同安装有复位弹簧13；
转动座15包括安装部，且安装部安装在转杆上，安装部上对称安装有多个楔形座，相邻的两个楔形座之间的距离大于推动块16的宽度，每个楔形座上均开设有卡槽，每个第二连杆11远离固定球7 的一端固定连接有推动块16，且每个推动块16均卡设在位置相对应的卡槽内；
机体1的上表面固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿机体1 并安装有主动齿轮4，机体1的内顶壁固定连接有行星齿轮3，电机 8的输出轴上安装有第一连杆5，第一连杆5上安装有安装轴，安装轴上安装有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮4啮合，且从动齿轮10与行星齿轮3啮合，安装轴的下端安装有喷砂头9。
本实用新型在使用时，将轮胎模具放置在固定座6同轴的状态，然后转动旋钮14，旋钮14带动转动座15转动，转动过程中楔形座的斜面推动第二连杆11在移动槽内运动，复位弹簧13伸长，直至推动块16卡设在卡槽内，此时固定球7抵设在轮胎模具的内圈，依次固定轮胎模具，随后打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过固定座6 将轮胎模具移动至合适位置后关闭电动伸缩杆2，随后打开电机8，电机8的输出轴带动主动齿轮4转动，故而与主动齿轮啮合的从动齿轮10转动，由于从动齿轮10与行星齿轮3啮合，故而从动齿轮10 围绕主动齿轮4进行转动，从动齿轮10通过安装轴带动喷砂头9转动，以此对轮胎模具进行周向喷砂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动轮胎模具喷砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内底壁上安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的上端固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)内开设有安装腔，所述安装腔内竖直安装有转杆，所述转杆的上端固定连接有旋钮(14)，所述旋钮(14)上安装有转动座(15)，所述固定座(6)上对称开设有多个移动槽，且每个移动槽均与安装腔连通，每个所述移动槽内均滑动连接有第二连杆(11)，且第二连杆(11)的一端与转动座(15)相抵，所述第二连杆(11)的远离固定座(6)的一端固定连接有固定球(7)，每个所述第二连杆(11)上均对称安装有安装杆(12)，每个所述安装杆(12)与固定座(6)外侧壁之间共同安装有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动轮胎模具喷砂机，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿机体(1)并安装有主动齿轮(4)，所述机体(1)的内顶壁固定连接有行星齿轮(3)，所述电机(8)的输出轴上安装有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)上安装有安装轴，所述安装轴上安装有从动齿轮(10)，且从动齿轮(10)与主动齿轮(4)啮合，且从动齿轮(10)与行星齿轮(3)啮合，所述安装轴的下端安装有喷砂头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动轮胎模具喷砂机，其特征在于：所述转动座(15)包括安装部，且安装部安装在转杆上，所述安装部上对称安装有多个楔形座，每个所述楔形座上均开设有卡槽，每个所述第二连杆(11)远离固定球(7)的一端固定连接有推动块(16)，且每个推动块(16)均卡设在位置相对应的卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种自动轮胎模具喷砂机，其特征在于：相邻的两个所述楔形座之间的距离大于推动块(16)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种自动轮胎模具喷砂机，其特征在于：所述旋钮(14)的外表面开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220567239.7U patent/CN217046024U/zh active Active
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