CN213136260U - 一种玻璃打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃打磨设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有保护罩，所述顶板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述顶板的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承。该玻璃打磨设备，增加了打磨设备的打磨面积，加快打磨设备的打磨速度，通过设有的电动推杆，并与推板的配合，可以使打磨后的玻璃板推动至合适的下料位置，并且便于对打磨后的玻璃板进行下料工作，从而该打磨设备提高玻璃生产加工时的打磨效率。

Description

一种玻璃打磨设备

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃打磨设备。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的硅酸盐玻璃，主要成分为沙，在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的，而玻璃在生产完成后，需要对其表面进行精磨处理，这样能够提高其外观以及触感，但是现有的打磨设备打磨速度较慢，并且无法对打磨后的玻璃快速进行下料，从而降低玻璃生产加工时的打磨效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种玻璃打磨设备。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的打磨设备打磨速度较慢，并且无法对打磨后的玻璃快速进行下料，从而降低玻璃生产加工时打磨效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃打磨设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有保护罩，所述顶板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述顶板的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述保护罩的内底壁固定镶嵌有相对称的第二轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有转杆，每个所述转杆的底端均贯穿第二轴承并延伸至第二轴承的下方，且转杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接。

每个所述转杆的外表面均固定连接有从动轮，每个所述从动轮的外表面均通过皮带与主动轮的外表面传动连接，每个所述转杆的底端均固定连接有打磨盘，两个所述侧板相互靠近的一侧面共同固定连接有载板，所述载板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内圈固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板。

优选的，所述推板的左侧设有防护垫，所述防护垫的右侧面与推板的左侧面固定连接。

优选的，所述载板的底面固定连接有相对称的支撑块，每个所述支撑块的底面均与底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的下方设有两个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与底板的底面固定连接。

优选的，所述保护罩的内底壁固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有通孔。

优选的，所述顶板的上表面开设有相对称的散热孔，且散热孔的数量至少为两个。

优选的，所述底板的上表面固定连接有相对称的加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面分别与两个侧板相互远离的一侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的液压杆，能够产生强劲的动力，可以对顶板和保护罩进行支撑，同时起到对打磨盘打磨时高度调节的作用，便于对不同高度的玻璃板进行打磨工作，提高了打磨设备打磨时的灵活性，通过设有的电机，并与主动轮和从动轮的配合，能够产生一定的动力，可以带动两个转杆和两个打磨盘快速转动，并会使两个打磨盘对玻璃板的表面进行打磨工作，从而增加了打磨设备的打磨面积，同时加快玻璃板的打磨速度，通过设有的电动推杆，并与推板的配合，可以使打磨后的玻璃板推动至合适的下料位置，故而便于对打磨后的玻璃板进行下料工作，从而加快打磨设备的打磨速度，并且达到对打磨后玻璃快速下料的效果，提高玻璃生产加工时的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型侧板正视图的剖视图；

图2为本实用新型固定筒正视图的剖视图；

图3为本实用新型保护罩正视图的剖视图。

图中：1、底板；2、侧板；3、滑槽；4、液压杆；5、顶板；6、保护罩；7、电机；8、主动轮；9、从动轮；10、转杆；11、第一轴承；12、第二轴承；13、打磨盘；14、载板；15、放置槽；16、推板；17、固定筒；18、电动推杆；19、防护垫；20、加固块；21、支撑块；22、固定板；23、通孔；24、散热孔；25、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种玻璃打磨设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧面均开设有滑槽3，每个滑槽3的内底壁均固定连接有液压杆4，两个液压杆4的伸缩端共同固定连接有顶板5，顶板5的底面固定连接有保护罩6，顶板5的底面固定连接有电机7，电机7的输出端通过减速器固定连接有主动轮8，顶板5的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承11，保护罩6的内底壁固定镶嵌有相对称的第二轴承12，每个第一轴承11的内圈均固定连接有转杆10，每个转杆10的底端均贯穿第二轴承12并延伸至第二轴承12的下方，且转杆10的外表面与第二轴承12的内圈固定连接。

每个转杆10的外表面均固定连接有从动轮9，每个从动轮9的外表面均通过皮带与主动轮8的外表面传动连接，每个转杆10的底端均固定连接有打磨盘13，两个侧板2相互靠近的一侧面共同固定连接有载板14，载板14的上表面开设有放置槽15，放置槽15的内底壁固定连接有固定筒17，固定筒17的内圈固定连接有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端固定连接有推板16。

本实用新型中，推板16的左侧设有防护垫19，防护垫19的右侧面与推板16的左侧面固定连接，起到对玻璃板推动时防护的作用，能够对玻璃板更好的进行移动，载板14的底面固定连接有相对称的支撑块21，每个支撑块21的底面均与底板1的上表面固定连接，加深对载板14的支撑，能够使载板14更加的牢固，底板1的下方设有两个支撑腿25，每个支撑腿25的上表面均与底板1的底面固定连接，起到对打磨设备支撑的作用，将会使打磨设备对玻璃板更好的进行打磨。

保护罩6的内底壁固定连接有相对称的固定板22，两个固定板22相互靠近的一侧面均开设有通孔23，达到对保护罩6内部空间分隔的作用，能够使电机7更好的运转，顶板5的上表面开设有相对称的散热孔24，且散热孔24的数量至少为两个，便于电机7运转时的热量进行散发，加快了电机7运转时的散热速度，底板1的上表面固定连接有相对称的加固块20，两个加固块20相互靠近的一侧面分别与两个侧板2相互远离的一侧面固定连接，能够加深侧板2与底板1之间的连接，将会使侧板2更加的牢固。

本实用新型的工作原理是：当玻璃表面进行打磨处理时，首先将打磨设备与电源相连通，接着再将待打磨的玻璃板放置在放置槽15的内部，然后通过控制开关启动液压杆4进行收缩，并会带动顶板5以及打磨盘13缓慢的向下移动，直至使打磨盘13的底部与玻璃板的表面接触，接着便可以带动电机7进行运转，能够带动主动轮8以及从动轮9快速进行旋转，继而会使转杆10底部的打磨盘13对玻璃板的表面进行打磨，当玻璃板打磨完成后需要快速进行下料时，通过控制开关启动电动推杆18进行伸展，利用电动推杆18伸展时产生的动力，可以带动推板16向左移动，并会对放置槽15内部的玻璃板向左推动，直至使玻璃板移动时合适的下料位置，然后便能够对打磨后的玻璃板进行下料工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的侧板(2)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(3)，每个所述滑槽(3)的内底壁均固定连接有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的伸缩端共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底面固定连接有保护罩(6)，所述顶板(5)的底面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过减速器固定连接有主动轮(8)，所述顶板(5)的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承(11)，所述保护罩(6)的内底壁固定镶嵌有相对称的第二轴承(12)，每个所述第一轴承(11)的内圈均固定连接有转杆(10)，每个所述转杆(10)的底端均贯穿第二轴承(12)并延伸至第二轴承(12)的下方，且转杆(10)的外表面与第二轴承(12)的内圈固定连接；

每个所述转杆(10)的外表面均固定连接有从动轮(9)，每个所述从动轮(9)的外表面均通过皮带与主动轮(8)的外表面传动连接，每个所述转杆(10)的底端均固定连接有打磨盘(13)，两个所述侧板(2)相互靠近的一侧面共同固定连接有载板(14)，所述载板(14)的上表面开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内底壁固定连接有固定筒(17)，所述固定筒(17)的内圈固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的伸缩端固定连接有推板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述推板(16)的左侧设有防护垫(19)，所述防护垫(19)的右侧面与推板(16)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述载板(14)的底面固定连接有相对称的支撑块(21)，每个所述支撑块(21)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的下方设有两个支撑腿(25)，每个所述支撑腿(25)的上表面均与底板(1)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述保护罩(6)的内底壁固定连接有相对称的固定板(22)，两个所述固定板(22)相互靠近的一侧面均开设有通孔(23)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述顶板(5)的上表面开设有相对称的散热孔(24)，且散热孔(24)的数量至少为两个。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的加固块(20)，两个所述加固块(20)相互靠近的一侧面分别与两个侧板(2)相互远离的一侧面固定连接。

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