CN217045002U - 一种超声波焊接设备用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接设备用夹持工装，包括主夹板，所述主夹板右侧滑动连接有夹持机构，所述夹持机构由滑杆、竖板、螺纹杆A、副夹板、把手A、滑块A、螺纹杆B、夹持块、把手B和滑块B所组成，所述滑杆固定连接在主夹板右侧壁上下两端，所述竖板固定连接在滑杆右端，所述竖板中部贯穿式螺纹连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A左端转动连接副夹板，且副夹板内部上下两端滑动连接在滑杆表面。解决了一般超声波焊接设备没有加持工装进行固定工件，会导致工件在超声波焊接时会因为外界因素发生偏移，从而导致焊接失败，大大降低了焊接效率的问题，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹持工装领域，特别涉及一种超声波焊接设备用夹持工装。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30 或40KHz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
但是现有的超声波焊接设备在进行焊接时，并没有专用的夹持工装对被加工件进行夹持，这会导致焊接设备在焊接时被加工件不够稳定，会因为外接因素而发生位移，从而导致焊接位置发生改变，而不够精确，大大降低了焊接效率，所以需要根据以上问题，提出一种超声波焊接设备用夹持工装，来对被加工件进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超声波焊接设备用夹持工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种超声波焊接设备用夹持工装，包括主夹板，所述主夹板右侧滑动连接有夹持机构，所述夹持机构由滑杆、竖板、螺纹杆A、副夹板、把手A、滑块A、螺纹杆B、夹持块、把手B和滑块B所组成，所述滑杆固定连接在主夹板右侧壁上下两端，所述竖板固定连接在滑杆右端，所述竖板中部贯穿式螺纹连接有螺纹杆A，所述螺纹杆A左端转动连接副夹板，且副夹板内部上下两端滑动连接在滑杆表面，夹持机构起到了固定夹持工装，并固定被加工件的作用，首先转动螺纹杆A，使螺纹杆A在螺纹的作用下在竖板内部横移，从而带动左端固定连接的副夹板进行横移，而滑杆既起到了为副夹板作为滑道的作用，也大大提升了副夹板在对夹持工装进行固定时的稳定性。
进一步地，所述螺纹杆A右端固定连接把手A，把手A可提升转动螺纹杆A的便捷性，而无需使用专业工具进行转动，操作更加便捷。
进一步地，所述滑块A滑动连接在滑杆表面，所述滑块A中部贯穿式螺纹连接螺纹杆B，所述螺纹杆B顶部转动连接夹持块，所述滑杆表面滑动连接有滑块B，滑块A和滑块B起到了夹持被加工件的作用，通过转动螺纹杆B使螺纹杆B在螺纹作用下在滑块A内部竖向移动，并带动前端转动连接的夹持块进行竖移，从而将放置在夹持块前端的被加工件抵到滑块A侧壁上，并通过继续转动螺纹杆B，从而将被加工件牢牢固定住。
进一步地，所述螺纹杆B末端固定连接有把手B，把手B可提升转动螺纹杆B的便捷性，而无需使用专业工具进行转动，操作更加便捷。
进一步地，所述滑块A和滑块B内部活动连接有锁定机构，所述锁定机构由卡槽、卡块、竖杆、连接块、弹簧和竖槽所组成，所述滑杆上表面开设有卡槽，所述滑块A和滑块B内部均开设有竖槽，所述竖槽内部滑动连接有竖杆，所述竖杆底部固定连接有卡块，且卡块卡合在卡槽内，所述竖杆左侧固定连接有连接块，所述竖杆表面安装有弹簧，且弹簧安装在连接块和竖槽之间，锁定机构起到了将滑块 A和滑块B进行调节并固定的作用，首先将连接块提起，使与连接块固定连接的竖杆在竖槽内上移，并带动卡块上移，离开卡槽内部，使得滑块A和滑块B可在滑杆上进行横移，从而根据需求进行调整位置，调整好位置后，再松开连接块，连接块在上方弹簧的压力下向下移动，并重新卡和在卡槽内部，从而将滑块A和滑块B固定住。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.夹持机构起到了固定夹持工装，并固定被加工件的作用，首先转动螺纹杆A，使螺纹杆A在螺纹的作用下在竖板内部横移，从而带动左端固定连接的副夹板进行横移，而滑杆既起到了为副夹板作为滑道的作用，也大大提升了副夹板在对夹持工装进行固定时的稳定性。
2.滑块A和滑块B起到了夹持被加工件的作用，通过转动螺纹杆B使螺纹杆B在螺纹作用下在滑块A内部竖向移动，并带动前端转动连接的夹持块进行竖移，从而将放置在夹持块前端的被加工件抵到滑块A侧壁上，并通过继续转动螺纹杆B，从而将被加工件牢牢固定住。
3.锁定机构起到了将滑块A和滑块B进行调节并固定的作用，首先将连接块提起，使与连接块固定连接的竖杆在竖槽内上移，并带动卡块上移，离开卡槽内部，使得滑块A和滑块B可在滑杆上进行横移，从而根据需求进行调整位置，调整好位置后，再松开连接块，连接块在上方弹簧的压力下向下移动，并重新卡和在卡槽内部，从而将滑块A和滑块B固定住。
附图说明
图1为本实用新型一种超声波焊接设备用夹持工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种超声波焊接设备用夹持工装的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种超声波焊接设备用夹持工装图2中A处主视角剖视结构示意图。
图中：1、主夹板；2、夹持机构；3、锁定机构；201、滑杆；202、竖板；203、螺纹杆A；204、副夹板；205、把手A；210、滑块A； 211、螺纹杆B；212、夹持块；213、把手B；214、滑块B；301、卡槽；302、卡块；303、竖杆；304、连接块；305、弹簧；306、竖槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种超声波焊接设备用夹持工装，包括主夹板1，所述主夹板1右侧滑动连接有夹持机构2，所述夹持机构2由滑杆 201、竖板202、螺纹杆A203、副夹板204、把手A205、滑块A210、螺纹杆B211、夹持块212、把手B213和滑块B214所组成，所述滑杆201固定连接在主夹板1右侧壁上下两端，所述竖板202固定连接在滑杆201右端，所述竖板202中部贯穿式螺纹连接有螺纹杆A203，所述螺纹杆A203左端转动连接副夹板204，且副夹板204内部上下两端滑动连接在滑杆201表面，夹持机构2起到了固定夹持工装，并固定被加工件的作用，首先转动螺纹杆A203，使螺纹杆A203在螺纹的作用下在竖板202内部横移，从而带动左端固定连接的副夹板204 进行横移，而滑杆201既起到了为副夹板204作为滑道的作用，也大大提升了副夹板204在对夹持工装进行固定时的稳定性。
其中，所述螺纹杆A203右端固定连接把手A205，把手A205可提升转动螺纹杆A203的便捷性，而无需使用专业工具进行转动，操作更加便捷。
其中，所述滑块A210滑动连接在滑杆201表面，所述滑块A210 中部贯穿式螺纹连接螺纹杆B211，所述螺纹杆B211顶部转动连接夹持块212，所述滑杆201表面滑动连接有滑块B214，滑块A210和滑块B214起到了夹持被加工件的作用，通过转动螺纹杆B211使螺纹杆B211在螺纹作用下在滑块A210内部竖向移动，并带动前端转动连接的夹持块212进行竖移，从而将放置在夹持块212前端的被加工件抵到滑块A210侧壁上，并通过继续转动螺纹杆B211，从而将被加工件牢牢固定住。
其中，所述螺纹杆B211末端固定连接有把手B213，把手B213 可提升转动螺纹杆B211的便捷性，而无需使用专业工具进行转动，操作更加便捷。
其中，所述滑块A210和滑块B214内部活动连接有锁定机构3，所述锁定机构3由卡槽301、卡块302、竖杆303、连接块304、弹簧 305和竖槽306所组成，所述滑杆201上表面开设有卡槽301，所述滑块A210和滑块B214内部均开设有竖槽306，所述竖槽306内部滑动连接有竖杆303，所述竖杆303底部固定连接有卡块302，且卡块 302卡合在卡槽301内，所述竖杆303左侧固定连接有连接块304，所述竖杆303表面安装有弹簧305，且弹簧305安装在连接块304和竖槽306之间，锁定机构3起到了将滑块A210和滑块B214进行调节并固定的作用，首先将连接块304提起，使与连接块304固定连接的竖杆303在竖槽306内上移，并带动卡块302上移，离开卡槽301 内部，使得滑块A210和滑块B214可在滑杆201上进行横移，从而根据需求进行调整位置，调整好位置后，再松开连接块304，连接块 304在上方弹簧305的压力下向下移动，并重新卡和在卡槽301内部，从而将滑块A210和滑块B214固定住。
需要说明的是，本实用新型为一种超声波焊接设备用夹持工装，工作时，首先将夹持工装固定到超声波焊接设备上，通过把手A205 转动螺纹杆A203，使螺纹杆A203在螺纹的作用下在竖板202内部横移，从而带动左端固定连接的副夹板204进行横移，而滑杆201既起到了为副夹板204作为滑道的作用，也大大提升了副夹板204在对夹持工装进行固定时的稳定性，再根据需求对滑块进行调节，锁定机构 3起到了将滑块A210和滑块B214进行调节并固定的作用，将连接块 304提起，使与连接块304固定连接的竖杆303在竖槽306内上移，并带动卡块302上移，离开卡槽301内部，使得滑块A210和滑块B214 可在滑杆201上进行横移，从而根据需求进行调整位置，调整好位置后，再松开连接块304，连接块304在上方弹簧305的压力下向下移动，并重新卡和在卡槽301内部，从而将滑块A210和滑块B214固定住，最后夹持被加工件，滑块A210和滑块B214起到了夹持被加工件的作用，通过把手B213转动螺纹杆B211使螺纹杆B211在螺纹作用下在滑块A210内部竖向移动，并带动前端转动连接的夹持块212 进行竖移，从而将放置在夹持块212前端的被加工件抵到滑块A210 侧壁上，并通过继续转动螺纹杆B211，从而将被加工件牢牢固定住。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种超声波焊接设备用夹持工装，包括主夹板(1)，其特征在于：所述主夹板(1)右侧滑动连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)由滑杆(201)、竖板(202)、螺纹杆A(203)、副夹板(204)、把手A(205)、滑块A(210)、螺纹杆B(211)、夹持块(212)、把手B(213)和滑块B(214)所组成，所述滑杆(201)固定连接在主夹板(1)右侧壁上下两端，所述竖板(202)固定连接在滑杆(201)右端，所述竖板(202)中部贯穿式螺纹连接有螺纹杆A(203)，所述螺纹杆A(203)左端转动连接副夹板(204)，且副夹板(204)内部上下两端滑动连接在滑杆(201)表面。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述螺纹杆A(203)右端固定连接把手A(205)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述滑块A(210)滑动连接在滑杆(201)表面，所述滑块A(210)中部贯穿式螺纹连接螺纹杆B(211)，所述螺纹杆B(211)顶部转动连接夹持块(212)，所述滑杆(201)表面滑动连接有滑块B(214)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述螺纹杆B(211)末端固定连接有把手B(213)。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备用夹持工装，其特征在于：所述滑块A(210)和滑块B(214)内部活动连接有锁定机构(3)，所述锁定机构(3)由卡槽(301)、卡块(302)、竖杆(303)、连接块(304)、弹簧(305)和竖槽(306)所组成，所述滑杆(201)上表面开设有卡槽(301)，所述滑块A(210)和滑块B(214)内部均开设有竖槽(306)，所述竖槽(306)内部滑动连接有竖杆(303)，所述竖杆(303)底部固定连接有卡块(302)，且卡块(302)卡合在卡槽(301)内，所述竖杆(303)左侧固定连接有连接块(304)，所述竖杆(303)表面安装有弹簧(305)，且弹簧(305)安装在连接块(304)和竖槽(306)之间。
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