CN217044594U - 一种手机配重块激光切浇口取料工装 - Google Patents

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洪启雨
朱纪顺
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Abstract

一种手机配重块激光切浇口取料工装,属于取料工装技术领域。它包括底板,底板上设有用于夹持主流道的夹持件及用于吸附注射坯的吸附组件,吸附组件包括气缸及设置在气缸输出端的一组磁铁和一组压料探针,磁铁与注射坯的边沿对应设置,压料探针与注射坯的顶角对应设置。本实用新型中,利用主流道变形小的特点,通过设置的夹持件,对主流道进行快速夹取;通过设置的磁铁,对设置在分流道端部的注射坯进行吸附,配合夹持件对产品进行抓取,同时能够避免分流道发生翘曲变形的情况;通过设置的压料探针,利用压料探针的弹性伸缩结构,对注射坯进行弹性按压,防止其在放料过程中产生变形,保证后续激光切浇口工序的加工精度。

Description

一种手机配重块激光切浇口取料工装
技术领域
本实用新型属于取料工装技术领域,具体涉及一种手机配重块激光切浇口取料工装。
背景技术
手机配重块的加工一般通过金属粉末注射成型工艺实现,通过注射机加热料筒将金属粉末和塑料颗粒加热到熔融状态注入模具型腔,得到流道和注射坯,流道包含主流道和分流道;由于分流道细长,在对设置在分流道端部的注射坯进行取料时,容易使得分流道发生弯曲变形,甚至会发生注射坯与分流道断离的情况,使得产品放置在激光切浇口治具上时,放料定位不准确,影响激光切浇口加工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种手机配重块激光切浇口取料工装,其能够在不损伤产品的基础上对产品进行快速取料操作,且能够防止产品在取料、放料的过程中发生翘曲变形。
本实用新型提供如下技术方案:一种手机配重块激光切浇口取料工装,包括底板,底板上设有用于夹持主流道的夹持件及用于吸附注射坯的吸附组件,吸附组件包括气缸及设置在气缸输出端的一组磁铁和一组压料探针,磁铁与注射坯的边沿对应设置,压料探针与注射坯的顶角对应设置。
进一步的,所述夹持件采用气动夹爪,两侧夹爪上均安装有夹头,两侧的夹头之间组合形成与主流道的形状相匹配的夹持空间。
进一步的,所述吸附组件还包括垫板及导向块,垫板设置在底板上,导向块设置在垫板上。
进一步的,所述导向块内设置有导向槽及安装槽,气缸安装在安装槽内,气缸的输出端设有固定板,固定板配合设置在导向槽内。
进一步的,所述压料探针包括壳体及探针,壳体与探针之间通过弹簧相连接,组合形成弹性伸缩结构。
进一步的,所述压料探针设置在导向块上端面的四个顶角处。
进一步的,所述固定板的上部开设有插槽,磁铁配合插接在插槽内。
进一步的,所述垫板上开设有腰型的安装孔。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型中,利用主流道变形小的特点,通过设置的夹持件,对主流道进行快速夹取;通过设置的磁铁,对设置在分流道端部的注射坯进行吸附,配合夹持件对产品进行抓取,同时能够避免分流道发生翘曲变形的情况;
2)本实用新型通过设置的压料探针,当工装将产品放置到放料操作时,利用压料探针的弹性伸缩结构,对注射坯进行弹性按压,防止其在放料过程中产生变形,保证后续激光切浇口工序的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型吸附组件的结构示意图;
图3为本实用新型导向块的内部结构示意图;
图4为本实用新型固定板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
请参阅图1-4,一种手机配重块激光切浇口取料工装,包括底板1、夹持件2及吸附组件;底板1安装在外部设备上,夹持件2及吸附组件均安装在底板1。
具体的,夹持件2的数量为两组,用于夹持主流道;夹持件2优选采用两指气动夹爪,两个夹爪上均安装有夹头201,夹头201仿形设置,两侧的夹头201之间夹持空间,该夹持空间与主流道A的形状相匹配。
具体的,吸附组件包括气缸3、磁铁4、压料探针5、垫板6、导向块7及固定板8。
垫板6上开设有腰型的安装孔,便于调节安装位置;其固定安装在底板1上,导向块7固定安装在垫板6上;导向块7内部开设有导向槽701及安装槽702,气缸3固定安装在安装槽702内,固定板8安装在气缸3的输出端,其配合设置在导向槽701内。
压料探针5的数量为四个,分别设置在导向块7上端面的四个顶角处;固定板8上端的中部设置有两个插槽801,磁铁4配合插接在插槽801内。
压料探针5包括壳体及探针,壳体与探针之间通过弹簧相连接,组合形成弹性伸缩结构。
使用本实施例工装取料、放料的工作过程如下:
取料:外部设备带动工装移动到预设的取料位置,气动夹爪启动,带动两侧的夹头201夹持主流道A,同时,气缸3推动固定板8移动使得磁铁4与注射坯B接触,吸附注射坯B,防止分流道C由于注射坯B的自重力作用产生变形;此时,注射坯B的顶角挤压压料探针5,使其处于压缩状态;然后外部设备向上移动工装,即可将产品取出;
放料:取料完成后,外部设备将工装移动到预设的激光切割用治具上,气动夹爪复位,使得夹头201与主流道A脱离,气缸3复位,使得磁铁4与注射坯B脱离;此时,压料探针5上的探针在弹簧弹性恢复的作用力下,按压注射坯B,防止其翘曲变形;待治具将产品夹持固定后,外部设备向上移动工装,使得探针与注射坯B脱离,即完成放料操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上设有用于夹持主流道(A)的夹持件(2)及用于吸附注射坯(B)的吸附组件,吸附组件包括气缸(3)及设置在气缸(3)输出端的一组磁铁(4)和一组压料探针(5),磁铁(4)与注射坯(B)的边沿对应设置,压料探针(5)与注射坯(B)的顶角对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述夹持件(2)采用气动夹爪,两侧夹爪上均安装有夹头(201),两侧的夹头(201)之间组合形成与主流道(A)的形状相匹配的夹持空间。
3.根据权利要求1所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述吸附组件还包括垫板(6)及导向块(7),垫板(6)设置在底板(1)上,导向块(7)设置在垫板(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述导向块(7)内设置有导向槽(701)及安装槽(702),气缸(3)安装在安装槽(702)内,气缸(3)的输出端设有固定板(8),固定板(8)配合设置在导向槽(701)内。
5.根据权利要求4所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述压料探针(5)包括壳体及探针,壳体与探针之间通过弹簧相连接,组合形成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求5所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述压料探针(5)设置在导向块(7)上端面的四个顶角处。
7.根据权利要求6所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述固定板(8)的上部开设有插槽(801),磁铁(4)配合插接在插槽(801)内。
8.根据权利要求7所述的一种手机配重块激光切浇口取料工装,其特征在于所述垫板(6)上开设有腰型的安装孔。
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