CN217044449U - 一种法兰锻造成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰锻造成型模具，包括压铸机、配电箱、控制箱、模具和固定机构，所述压铸机的右侧设置有配电箱，所述配电箱的前表面设置有控制箱，所述压铸机的中心处安装有模具，固定机构，安装在所述压铸机的内部。本实用新型设置一种法兰锻造成型模具，通过压铸机中机体、液压缸、压头、操作台、扣板和模具的配合工作，可以对法兰粗坯进行压铸成型，通过固定机构中横板、光杆、固板、第一卡块、滑板、第二卡块、螺杆、把手、顶块、转接头、第一连杆、第二连杆、第三连杆和弹簧的配合工作，可以对模具进行固定，便于对模具进行更换，可以对不同规格的法兰进行锻造成型，提高工作效率。

Description

一种法兰锻造成型模具

技术领域

本实用新型涉及法兰锻造术领域，具体的说是一种法兰锻造成型模具。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，在对法兰进行锻造成型时需要使用锻造模具对法兰粗坯进行成型，现有的压铸机在对法兰粗坯进行锻造成型时由于锻造的法兰规格不同，在锻造过程中需要更换不同规格的模具进行锻造，在更换模具时操作复杂，不便于操作，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种法兰锻造成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰锻造成型模具，包括压铸机、配电箱、控制箱、模具和固定机构，所述压铸机的右侧设置有配电箱，所述配电箱的前表面设置有控制箱，所述压铸机的中心处安装有模具，固定机构，安装在所述压铸机的内部，其中，所述固定机构用于对所述模具进行固定。

进一步，所述压铸机包括，机体，设置在所述控制箱的左侧，液压缸，固接在所述机体的顶端，压头，固接在所述液压缸的底端，操作台，固接在所述机体的内侧底端，扣板，滑动连接在所述操作台的顶端，其中，所述液压缸用于带动所述压头进行移动，所述操作台用于对所述模具进行放置，所述扣板用于对所述模具进行卡接。

进一步，操作台的顶端开设有滑道，所述扣板可以在所述操作台的顶端滑动。

进一步，所述配电箱和所述控制箱的右侧均匀开设有多个散热孔，用于对所述配电箱和控制箱进行散热。

进一步，所述固定机构包括，横板，固接在所述操作台的前表面内部，光杆，固接在所述横板的背部左右两侧，固板，固接在所述光杆的背部，第一卡块，固接在所述固板的前表面中心处，滑板，滑动连接在所述光杆的外壁，第二卡块，固接在所述滑板的背部中心处，其中，所述横板用于对所述光杆进行固定，所述光杆用于对所述固板进行固定，所述滑板可以在所述光杆的外壁进行滑动，所述第一卡块和所述第二卡块用于对所述模具进行固定。

进一步，所述固定机构还包括，螺杆，螺纹连接在所述横板的中心处，把手，固接在所述螺杆的前表面，顶块，固接在所述螺杆的背部，转接头，均匀固接在所述横板背部的左右两侧和所述滑板的前表面左右两侧，第一连杆，转动连接在所述转接头的背部内侧，第二连杆，转动连接在所述第一连杆的背部外侧，且所述第二连杆的内侧转动连接在所述顶块的左右两侧，第三连杆，转动连接在所述第二连杆外侧的内部，且所述第三连杆的背部转动连接在所述滑板前表面左右两侧转接头的内侧，弹簧，卡接在所述第一卡块和所述第二卡块的内侧，其中，所述螺杆用于带动所述顶块进行移动，所述把手用于带动所述螺杆进行转动，所述转接头用于对所述第一连杆和所述第三连杆进行固定，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆用于带动所述滑板进行移动，所述弹簧用于对模具进行复位。

进一步，所述顶块的前表面加工有转块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种法兰锻造成型模具，通过压铸机中机体、液压缸、压头、操作台、扣板和模具的配合工作，可以对法兰粗坯进行压铸成型，通过固定机构中横板、光杆、固板、第一卡块、滑板、第二卡块、螺杆、把手、顶块、转接头、第一连杆、第二连杆、第三连杆和弹簧的配合工作，可以对模具进行固定，便于对模具进行更换，可以对不同规格的法兰进行锻造成型，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中固定机构的放大连接结构示意图。

图3是图1中固定机构的正视剖面连接结构示意图。

图4是图3的俯视剖面连接结构示意图。

附图标记说明：1、压铸机，101、机体，102、液压缸，103、压头，104、操作台，105、扣板，2、配电箱，3、控制箱，4、模具，5、固定机构，501、横板，502、光杆，503、固板，504、第一卡块，505、滑板，506、第二卡块， 507、螺杆，508、把手，509、顶块，510、转接头，511、第一连杆，512、第二连杆，513、第三连杆，514、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2、图3和图4是本实用新型结构示意图，一种法兰锻造成型模具，包括压铸机1、配电箱2、控制箱3、模具4和固定机构5，压铸机1的右侧设置有配电箱2，压铸机1用于对法兰粗坯进行压铸，配电箱2的前表面设置有控制箱3，压铸机1的中心处安装有模具4，模具4用于对法兰粗坯进行成型，固定机构5，安装在压铸机1的内部，其中，固定机构5用于对模具4进行固定。

压铸机1包括机体101、液压缸102、压头103、操作台104和扣板105，机体101设置在控制箱3的左侧，液压缸102固接在机体101的顶端，压头103 固接在液压缸102的底端，操作台104固接在机体101的内侧底端，扣板105 滑动连接在操作台104的顶端，其中，液压缸102用于带动压头103进行移动，操作台104用于对模具4进行放置，扣板105用于对模具进行卡接，操作台104 的顶端开设有滑道，扣板105可以在操作台104的顶端滑动，配电箱2和控制箱3的右侧均匀开设有多个散热孔，用于对配电箱2和控制箱3进行散热。

固定机构5包括横板501、光杆502、固板503、第一卡块504、滑板505、第二卡块506、螺杆507、把手508、顶块509、转接头510、第一连杆511、第二连杆512、第三连杆513和弹簧514，横板501固接在操作台104的前表面内部，光杆502固接在横板501的背部左右两侧，固板503固接在光杆502的背部，第一卡块504固接在固板503的前表面中心处，滑板505滑动连接在光杆 502的外壁，第二卡块506固接在滑板505的背部中心处，其中，横板501用于对光杆502进行固定，光杆502用于对固板503进行固定，滑板505可以在光杆502的外壁进行滑动，第一卡块504和第二卡块506用于对模具4进行固定，螺杆507螺纹连接在横板501的中心处，把手508固接在螺杆507的前表面，顶块509固接在螺杆507的背部，转接头510均匀固接在横板501背部的左右两侧和滑板505的前表面左右两侧，第一连杆511转动连接在转接头510的背部内侧，第二连杆512转动连接在第一连杆511的背部外侧，且第二连杆512 的内侧转动连接在顶块509的左右两侧，第三连杆513转动连接在第二连杆512 外侧的内部，且第三连杆513的背部转动连接在滑板505前表面左右两侧转接头510的内侧，弹簧514卡接在第一卡块504和第二卡块506的内侧，其中，螺杆507用于带动顶块509进行移动，把手508用于带动螺杆507进行转动，转接头510用于对第一连杆511和第三连杆513进行固定，第一连杆511、第二连杆512和第三连杆513用于带动滑板505进行移动，弹簧514用于对模具4 进行复位，顶块509的前表面加工有转块。

本实用新型在使用时，使用者将压铸机1通过连接线与配电箱2和控制箱3相连通，并将压铸机1、配电箱2和控制箱3与外界电源相连通，使压铸机1可以开始工作，然后将需要进行加工成型的法兰粗坯放置到模具4的顶端，通过压铸机1中液压缸102和压头103的配合工作，可以对法兰粗坯进行锻造成型，当需要更换模具时，使用者将扣板105向外侧滑动，然后转动固定机构5中的把手508，通过把手508可以带动螺杆507转动，通过螺杆507带动顶块509向前移动，从而使顶块509带动第一连杆511、第二连杆512和第三连杆513向前移动，通过第三连杆513可以带动固接在滑板505前表面左右两侧的转接头510 向前移动，可以带动滑板505向前滑动，使第二卡块506与第一卡块504取消卡接，可以将模具4的底端取消卡接，通过弹簧514的工作，可以将模具4从操作台104的内部向上挤出，然后将模具4从操作台104的顶端内部取出，然后对模具进行更换，重新将其他规格的模具4插入到操作台104的顶端内部，使模具4的底端插接到第一卡块504和第二卡块506的内部，然后转动把手508，通过把手508转动带动螺杆507向内侧较紧，使顶块509向后移动，从而带动第三连杆513同时向后移动，使第二卡块506和第一卡块504闭合到一起，对模具4的底端进行卡接。

Claims (7)

1.一种法兰锻造成型模具，包括压铸机(1)、配电箱(2)、控制箱(3)和模具(4)，所述压铸机(1)的右侧设置有配电箱(2)，所述配电箱(2)的前表面设置有控制箱(3)，所述压铸机(1)的中心处安装有模具(4)，其特征在于，所述法兰锻造成型模具还包括：

固定机构(5)，安装在所述压铸机(1)的内部；

其中，所述固定机构(5)用于对所述模具(4)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述压铸机(1)包括：

机体(101)，设置在所述控制箱(3)的左侧；

液压缸(102)，固接在所述机体(101)的顶端；

压头(103)，固接在所述液压缸(102)的底端；

操作台(104)，固接在所述机体(101)的内侧底端；

扣板(105)，滑动连接在所述操作台(104)的顶端；

其中，所述液压缸(102)用于带动所述压头(103)进行移动，所述操作台(104)用于对所述模具(4)进行放置，所述扣板(105)用于对所述模具进行卡接。

3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述操作台(104)的顶端开设有滑道，所述扣板(105)可以在所述操作台(104)的顶端滑动。

4.根据权利要求1所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述配电箱(2)和所述控制箱(3)的右侧均匀开设有多个散热孔，用于对所述配电箱(2)和控制箱(3)进行散热。

5.根据权利要求2所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述固定机构(5)包括：

横板(501)，固接在所述操作台(104)的前表面内部；

光杆(502)，固接在所述横板(501)的背部左右两侧；

固板(503)，固接在所述光杆(502)的背部；

第一卡块(504)，固接在所述固板(503)的前表面中心处；

滑板(505)，滑动连接在所述光杆(502)的外壁；

第二卡块(506)，固接在所述滑板(505)的背部中心处；

其中，所述横板(501)用于对所述光杆(502)进行固定，所述光杆(502)用于对所述固板(503)进行固定，所述滑板(505)可以在所述光杆(502)的外壁进行滑动，所述第一卡块(504)和所述第二卡块(506)用于对所述模具(4)进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述固定机构(5)还包括：

螺杆(507)，螺纹连接在所述横板(501)的中心处；

把手(508)，固接在所述螺杆(507)的前表面；

顶块(509)，固接在所述螺杆(507)的背部；

转接头(510)，均匀固接在所述横板(501)背部的左右两侧和所述滑板(505)的前表面左右两侧；

第一连杆(511)，转动连接在所述转接头(510)的背部内侧；

第二连杆(512)，转动连接在所述第一连杆(511)的背部外侧，且所述第二连杆(512)的内侧转动连接在所述顶块(509)的左右两侧；

第三连杆(513)，转动连接在所述第二连杆(512)外侧的内部，且所述第三连杆(513)的背部转动连接在所述滑板(505)前表面左右两侧转接头(510)的内侧；

弹簧(514)，卡接在所述第一卡块(504)和所述第二卡块(506)的内侧；

其中，所述螺杆(507)用于带动所述顶块(509)进行移动，所述把手(508)用于带动所述螺杆(507)进行转动，所述转接头(510)用于对所述第一连杆(511)和所述第三连杆(513)进行固定，所述第一连杆(511)、第二连杆(512)和第三连杆(513)用于带动所述滑板(505)进行移动，所述弹簧(514)用于对所述模具(4)进行复位。

7.根据权利要求6所述的一种法兰锻造成型模具，其特征在于，所述顶块(509)的前表面加工有转块。

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