CN217044439U - 一种可单独拆卸油缸的轴向机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可单独拆卸油缸的轴向机架，属于辗环机技术领域，采用的方案是：机架主体包括安装座和两个机架悬臂，安装座的两端分别与两个机架悬臂的相对侧可拆卸连接，安装座上设置有安装槽，油缸的一端设置有连接部，连接部位于安装槽内并与安装座铰接。该装置结构简单、便于装拆，通过设置油缸与安装座转动连接，安装座与机架悬臂固定连接能够将安装座与油缸单独拆卸，便于进行油缸和齿轮箱的拆卸和维修，节省了装拆时间，降低了维修和装配难度。

Description

一种可单独拆卸油缸的轴向机架

技术领域

本专利涉及辗环机技术领域技术领域，尤其涉及一种可单独拆卸油缸的轴向机架。

背景技术

辗环机作为一种常见环类工件的轧制设备，其主要是利用辗压辊带动坯料旋转，同时依靠芯辊与辗压辊的挤压来实现坯料厚度的减薄和直径的扩大，具有精度较大、操作方便且驱动功率较小等优点。

环类工件的加工过程中需要油缸带动锥辊运动，但现有技术中的轴向机架如图1所示，轴向机架直接与油缸铰接，在齿轮箱或油缸出现故障需要维修时，无法单独拆卸油缸，不便于齿轮箱和油缸的拆卸和维修。

实用新型内容

为了解决现有技术中齿轮箱、油缸的拆卸和维修不便的不足，本实用新型提供了一种可单独拆卸油缸的轴向机架。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可单独拆卸油缸的轴向机架，包括机架主体，机架主体上安装有油缸，机架主体包括安装座和两个机架悬臂，安装座的两端分别与两个机架悬臂的相对侧可拆卸连接，安装座上设置有安装槽，油缸的一端设置有连接部，连接部位于安装槽内并与安装座铰接。首先将油缸与安装座相连，设置连接部位于安装槽内，并与安装槽的槽壁铰接，使油缸整体能够与安装座转动连接，再使两个机架悬臂位于安装座的两侧，并将安装座与油缸整体固定于机架悬臂上；当需要拆卸齿轮箱时，能够实现安装座与油缸的整体拆卸，便于对齿轮箱进行维修。

进一步地，上述安装座的中部设置有两块安装板，两块安装板围成安装槽，连接部位于两块安装板之间，连接部与安装板铰接。设置连接部分别与两个对称的安装板铰接能够保证油缸进行上下摆动时的稳定性。

进一步地，安装座包括两块支撑板和两块连接板，两块支撑板分别位于安装板的上下两侧，支撑板与安装板垂直且固定连接，两块连接板分别固定连接于支撑板的两端，连接板与安装板平行，连接板与机架悬臂固定连接。安装座结构的设置能够避免油缸动作时产生的冲击损坏安装座，保证了安装座的稳定性。

进一步地，两块安装板上均设置有连接孔，连接部上设置有转轴孔，转轴孔内安装有转轴，转轴的两端安装于连接孔中。设置转轴与连接孔配合，能够保证油缸相对于安装座转动时的平稳传动。

进一步地，连接板上设置有安装孔，安装孔与连接孔同心设置。在将安装座与油缸整体拆卸后，能够将工具由安装孔伸入，将连接部与安装座之间分离，便于装拆。

进一步地，连接板与机架悬臂通过一定数量的螺栓固定连接，连接板靠近机架悬臂的一侧设置有止口一，机架悬臂上设置有止口二，止口一和止口二相适配。设置相互适配的止口一和止口二便于安装座的定位和安装，利于保证安装时的准确性。

进一步地，支撑板上还设置有凹槽，凹槽位于支撑板的中部。设置凹槽能够防止油缸上下摆动时与支撑板发生干涉，利于提高装置的可靠性。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种可单独拆卸油缸的轴向机架，该装置结构简单、便于装拆，通过设置油缸与安装座转动连接，安装座与机架悬臂固定连接能够将安装座与油缸单独拆卸，便于进行油缸和齿轮箱的拆卸和维修，节省了装拆时间，降低了维修和装配难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型实施例一中连接部与安装板配合的结构示意图。

图中，1、轴向机架，2、机架悬臂，3、安装座，4、安装槽，5、支撑板，6、凹槽，7、连接板，8、安装孔，9、止口一，10、止口二，11、安装板， 12、油缸，13、连接部，14、连接孔，15、转轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图4所示，一种可单独拆卸油缸的轴向机架，包括机架主体，机架主体上安装有油缸12，机架主体包括安装座3和两个机架悬臂2，安装座3的两端分别与两个机架悬臂2的相对侧可拆卸连接，安装座3上设置有安装槽4，油缸12的一端设置有连接部13，连接部13位于安装槽4内并与安装座3铰接。将安装座3和机架悬臂2可拆卸的连接，便于安装座3与油缸12整体的装拆；设置连接部13位于安装槽4内，并与安装槽4的槽壁铰接，使油缸12能够与安装座3转动连接，两个机架悬臂2位于安装座3的两侧，并将安装座3与油缸12整体固定于机架悬臂2上；当需要拆卸、维修齿轮箱和油缸时，能够实现安装座3与油缸的整体拆卸，便于对齿轮箱进行维修。

其中，如图3所示，安装座3的具体结构为：安装座3的中部设置有两块安装板11，两块安装板11围成安装槽4，连接部13位于两块安装板11之间，连接部13与安装板11铰接。设置连接部13分别与两个对称的安装板11 铰接能够保证油缸12进行上下摆动时的稳定性。

另一方面，安装座3包括两块支撑板5和两块连接板7，两块支撑板5分别位于安装板11的上下两侧，支撑板5与安装板11垂直且固定连接，两块连接板7分别固定连接于支撑板5的两端，连接板7与安装板11平行，连接板7与机架悬臂2固定连接。安装座3结构的设置能够避免油缸12动作时产生的冲击损坏安装座3，保证了安装座3的稳定性。

具体的，支撑板5上还设置有凹槽6，凹槽6位于支撑板5的中部。设置凹槽6能够防止油缸12上下摆动时与支撑板5发生干涉，利于提高装置的可靠性。

在本实施例中，两块安装板11上均设置有连接孔14，连接部13上设置有转轴孔，转轴孔内安装有转轴15，转轴15的两端安装于连接孔14中。如图4所示，设置连接孔14为通孔，也可以设置连接孔14为盲孔；设置转轴 15与连接孔14配合，能够保证油缸12相对于安装座3转动时的平稳传动。

如图3所示，连接板7与机架悬臂2通过一定数量的螺栓固定连接，连接板7靠近机架悬臂2的一侧设置有止口一9，机架悬臂2上设置有止口二 10，止口一9和止口二10相适配。具体的，在连接板7与机架悬臂2配合的边缘处设置两个及以上的螺栓锁紧固定安装座和机架悬臂；设置相互适配的止口一9和止口二10便于安装座3的定位和安装，利于保证安装时的准确性。

另外，连接板7上设置有安装孔8，安装孔8与连接孔14同心设置。在将安装座3与油缸12整体拆卸后，能够将工具由安装孔8伸入，将连接部13 与安装座3之间分离，便于装拆。

该可单独拆卸油缸的轴向机架的工作原理为：将工具由连接板7上的安装孔8伸入安装座3内，使连接部13位于安装槽4内，并将连接部13与两块安装板11铰接，将转轴15与连接部13上的转轴孔配合，并将转轴15的两端安装于连接孔14中，安装好后的油缸12能够绕安装板11上的铰接点转动；通过止口一9和止口二10配合，便于对连接板7在机架悬臂2上的安装位置进行准确定位，用螺栓穿过连接板7和机架悬臂2上的螺纹孔，锁紧固定连接板7和机架悬臂2，实现安装座3与油缸12的快速安装；当齿轮箱或油缸需要维修、更换时，松开螺栓能够将安装座3与油缸12一同拆下，便于后续齿轮箱或油缸的拆卸，节省了装拆时间，降低了维修和装配难度。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种可单独拆卸油缸的轴向机架，包括机架主体，机架主体上安装有油缸，其特征在于，机架主体包括安装座和两个机架悬臂，安装座的两端分别与两个机架悬臂的相对侧可拆卸连接，安装座上设置有安装槽，油缸的一端设置有连接部，连接部位于安装槽内并与安装座铰接。

2.根据权利要求1所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，安装座的中部设置有两块安装板，两块安装板围成安装槽，连接部位于两块安装板之间，连接部与安装板铰接。

3.根据权利要求2所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，安装座包括两块支撑板和两块连接板，两块支撑板分别位于安装板的上下两侧，支撑板与安装板垂直且固定连接，两块连接板分别固定连接于支撑板的两端，连接板与安装板平行，连接板与机架悬臂固定连接。

4.根据权利要求2所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，两块安装板上均设置有连接孔，连接部上设置有转轴孔，转轴孔内安装有转轴，转轴的两端安装于连接孔中。

5.根据权利要求4所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，连接板上设置有安装孔，安装孔与连接孔同心设置。

6.根据权利要求3所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，连接板与机架悬臂通过一定数量的螺栓固定连接，连接板靠近机架悬臂的一侧设置有止口一，机架悬臂上设置有止口二，止口一和止口二相适配。

7.根据权利要求3所述的可单独拆卸油缸的轴向机架，其特征在于，支撑板上还设置有凹槽，凹槽位于支撑板的中部。

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