CN217044319U - 零件口部封口装置 - Google Patents

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朴国富
岳伟
孙大明
高博洋
倪冬生
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Abstract

本实用新型提供一种零件口部封口装置,为了解决传统封口装置在零件封口时,会造成零件封口不严,且加工时易产生变形,加工质量不合格等问题,包括封口装置底模座(1)、封口装置刀具(2)、封口装置刀具压簧(3)、封口装置刀具压簧定位销(4)、封口装置刀具盖板(5)、封口装置上模冲(7);当封口装置上模冲内喇叭口锥面与封口装置斜角园弧面接触并相对运动后,使若干个封口装置刀具同步往封口装置底模座中心移动,达到一定高度时,产品口部被封口装置刀具挤压成多个瓣状,能实现产品口部密封加工,对产品不会造成损坏,加工时能够保证产品的封口稳定性,加工质量高,具有重要的推广应用价值。

Description

零件口部封口装置
技术领域
本实用新型涉及一种产品口部封口装置,属于机械加工领域。
背景技术
封口产品的加工在机械加工领域中是一种常见的零件加工类型,我们使用的工装是对园筒状产品口部进行口部封口加工,传统采用的是锥形模具,采用挤压的方法进行封口加工,经过封口加工后的产品,封口位置不完整,产品封口中心位置形成一个3毫米圆孔,所以产品的密封性可见是无法保证的,产品在进行泄漏检测时造成密封性不合格,之后采用漏孔用密封胶的方法进行修补,然后再进行泄漏检测依然是密封性不合格,由于产品再生产后存在密封性不合格的严重问题,造成在产品存在严重缺陷,致使产品无法生产交付。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统封口装置在零件封口时,会造成零件封口不严,且加工时易产生变形,加工质量不合格等问题,而提供的一种零件口部封口装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:零件口部封口装置,其特征在于,包括封口装置底模座(1)、封口装置刀具(2)、封口装置刀具压簧(3)、封口装置刀具压簧定位销(4)、封口装置刀具盖板(5)、封口装置上模冲(7);封口装置底模座(1)为中心开有通孔的圆柱体结构,封口装置底模座的上端口部加工封口装置刀具的若干个安装槽;每个安装槽内放置封口装置刀具(2);封口装置底模座的内部是产品外形内孔;封口装置上模冲(7),下端内腔为直径从上到下逐渐增大的喇叭口;封口装置底模座(1)具有对应的封口装置刀具定位销安装孔,封口装置刀具压簧定位销(4)位于其中;封口装置刀具(2)内部具有凹槽,封口装置刀具压簧(3)位于凹槽的外侧壁与封口装置刀具压簧定位销(4)之间;封口装置刀具盖板(5)和封口装置底模座上下连接并紧固,封口装置刀具位于封口装置刀具盖板(5)和封口装置底模座的上下之间。
有益效果
本实用新型的口部封口装置工装,能实现产品口部密封加工,对产品不会造成损坏,加工时能够保证产品的封口稳定性,加工质量高,具有重要的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型夹紧工装的结构示意图;
附图,1、封口装置底模座,2、封口装置刀具,3、封口装置刀具压簧,4、封口装置刀具压簧定位销,5、封口装置刀具盖板,6、连接螺钉,7、封口装置上模冲,A、零件
具体实施方式
本实用新型封口装置是由以下几部分组成:1、封口装置底模座,2、封口装置刀具,3、封口装置刀具压簧,4、封口装置刀具压簧定位销,5、封口装置刀具盖板,6、连接螺钉,7、封口装置上模冲。
本实用新型是一种封口装置,包括封口装置底模座、封口装置刀具、封口装置刀具压簧、封口装置刀具压簧定位销、封口装置刀具盖板、连接螺钉、径向封口装置上模冲;
封口装置底模座为中心开有通孔的圆柱体结构,封口装置底模座的上端口部加工封口装置刀具的六个安装槽,六个封口装置刀具定位销安装孔,封口装置底模座的内部是产品外形内孔,封口装置底模座的下端凸缘为定位底缘,是组合其他部件和工件定位作用;
封口装置刀具矩形结构,刀具头根据产品不同可采用不同的角度,目前的产品刀具头角度为60℃尖角,与X轴夹角135°,距刀头上表面4毫米处,倒角刀头下表面,距刀头另一端20mm处开16×6×6mm压簧槽,并在此端面与X轴夹角65°倒角,倒角端面加工成R30mm弧面,起产品口部封口作用;
封口装置刀具压簧定位销结构,定位销为直径φ5mm,长度为10mm的圆柱体,工作时起径向封口装置刀具工作后归位作用;
封口装置刀具盖板结构,刀具盖板为φ70mm、厚度8mm的园钢板,在φ50mm圆周上均布φ6.5mm孔,封口装置刀具盖和径向封口装置底模座连接并紧固,起固定径向封口装置刀具的作用;
连接螺钉结构,连接螺钉为M6园头螺钉,起封口装置刀具盖板和封口装置底模座连接作用;
封口装置上模冲结构,上模冲上端为φ20mm×20圆柱体,下端为φ35mm过度到φ65mm的喇叭口,喇叭口锥面与封口装置刀具斜角园弧面接触后,相对运动,从而使封口装置刀具达到运动的作用;
发明原理
采用封口装置上模冲下行后,锥形面与封口装置刀具端面滑动,使4把刀具同时进行径向运动,使零件口部受挤压后,达到零件口部得到密封。
工作过程
将产品从封口装置底模座下端装入工装内,然后将封口装置底模座放到油压机工作台上,并推入油压机工作台定位板内,开动油压机,封口装置上模冲缓慢下落,当封口装置上模冲内喇叭口锥面与封口装置斜角园弧面接触并相对运动后,使六个封口装置刀具同步往封口装置底模座中心移动,达到封口装置上模冲调整好的高度后,产品口部被六个封口装置刀具挤压成六个均布的瓣状,并且产品口部被挤压成密封状态,关闭油压机,从模具中取出产品,即完成了完成口部封口加工。

Claims (9)

1.零件口部封口装置,其特征在于,包括封口装置底模座(1)、封口装置刀具(2)、封口装置刀具压簧(3)、封口装置刀具压簧定位销(4)、封口装置刀具盖板(5)、封口装置上模冲(7);
封口装置底模座(1)为中心开有通孔的圆柱体结构,封口装置底模座的上端口部加工封口装置刀具的若干个安装槽;每个安装槽内放置封口装置刀具(2);封口装置底模座的内部是产品外形内孔;
封口装置上模冲(7),下端内腔为直径从上到下逐渐增大的喇叭口;
封口装置底模座(1)具有对应的封口装置刀具定位销安装孔,封口装置刀具压簧定位销(4)位于其中;封口装置刀具(2)内部具有凹槽,封口装置刀具压簧(3)位于凹槽的外侧壁与封口装置刀具压簧定位销(4)之间;
封口装置刀具盖板(5)和封口装置底模座上下连接并紧固,封口装置刀具位于封口装置刀具盖板(5)和封口装置底模座的上下之间。
2.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具外侧端为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具为6个。
4.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置底模座的下端凸缘为定位底缘。
5.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具头角度为60℃尖角,与径向夹角135°;距刀头另一端20mm处开16×6×6mm压簧槽。
6.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具压簧定位销为直径φ5mm,长度为10mm的圆柱体。
7.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具盖板为φ70mm、厚度8mm的园钢板。
8.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置上模冲上端为φ20mm×20圆柱体,下端为φ35mm过度到φ65mm的喇叭口。
9.根据权利要求1所述的零件口部封口装置,其特征在于,封口装置刀具距远离刀头另一端的端面具有与径向夹角65°倒角。
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