CN217044166U - 一种方便调节加工零件位置的冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种方便调节加工零件位置的冲压机床，包括加工台，加工台的顶面开设有呈环状的内嵌槽，内嵌槽中滑动连接有可升降的举升环，举升环的顶面沿外围一圈开设有安装槽，安装槽的内部均匀设置有万向球，万向球的滚珠顶面高于举升环的顶面；加工台的下方设有升降平台，升降平台的顶面沿外围一圈均匀垂直设有举升杆，举升杆的顶部均贯穿至内嵌槽中并与举升环的底面固定连接。本实用新型中的举升环滑动连接在内嵌槽中，因此可通过举升环将零件向上抬起，然后再移动零件，相比较现有技术，本实用新型可非常方便的移动大重量零件。

Description

一种方便调节加工零件位置的冲压机床

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种方便调节加工零件位置的冲压机床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，其中冲压机床是一种用于对零件进行冲压作业的装置，其在零件冲压成型的领域中得到了广泛的使用；在通过现有的冲压机床对零件进行冲压作业的时候，工作人员需要将零件放置在冲压机床的底模上，然后调节好零件的位置，这时通过冲压机床对零件进行冲压作业即可。

然而，由于某些零件的尺寸和重量较大，当工作人员将零件抬放到冲压机上，还需要对零件的位置做出微调，此时再移动零件的位置就显得比较困难且费力。为此，我们提出了一种方便调节加工零件位置的冲压机床以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节加工零件位置的冲压机床，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便调节加工零件位置的冲压机床，包括加工台，所述加工台的顶面开设有呈环状的内嵌槽，所述内嵌槽中滑动连接有可升降的举升环，所述举升环的顶面沿外围一圈开设有安装槽，所述安装槽的内部均匀设置有万向球，所述万向球的滚珠顶面高于所述举升环的顶面。

优选的，所述加工台的下方设有升降平台，所述升降平台的顶面沿外围一圈均匀垂直设有举升杆，所述举升杆的顶部均贯穿至所述内嵌槽中并与所述举升环的底面固定连接。

优选的，所述升降平台的顶面呈辐射状贯穿开设有多个条形口，所述升降平台的下方设有活动板，所述条形口的内部活动插入有调节杆，所述调节杆的顶端铰接有滑块，所述调节杆的底端与所述活动板的顶面铰接，所述滑块与所述加工台的底面滑动配合，所述调节杆的中段固定连接有沿水平方向分布的光杆，所述光杆与所述升降平台的底面贴合。

优选的，所述活动板的下方设有安装架，所述安装架通过立柱与所述加工台的底面固定连接，所述安装架的底面设有举升气缸，所述举升气缸的活塞杆穿过所述安装架并与所述活动板固定连接。

优选的，所述加工台的底面设有与所述滑块一一对应的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述内嵌槽的底面贯穿开设有与所述举升杆一一对应的导向孔，所述举升杆贯穿在所述导向孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调节加工零件位置的冲压机床，具备以下有益效果：

1.本实用新型中的举升环滑动连接在内嵌槽中，因此可通过举升环将零件向上抬起，然后再移动零件，相比较现有技术，本实用新型可非常方便的移动大重量零件；

2.本实用新型中具有可容纳举升环的内嵌槽，因此在不需要使用举升环的时候也可以将举升环收藏起来，从而提高了本实用使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型举升环结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构示意图；

图4为图1中A处放大对应图。

图中：1、加工台；2、内嵌槽；3、举升环；4、安装槽；5、万向球；6、升降平台；7、举升杆；8、条形口；9、活动板；10、调节杆；11、光杆；12、安装架；13、举升气缸；14、滑块；15、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图4，一种方便调节加工零件位置的冲压机床，包括加工台1，加工台1的顶面开设有呈环状的内嵌槽2，内嵌槽2中滑动连接有可升降的举升环3，举升环3的顶面沿外围一圈开设有安装槽4，安装槽4的内部均匀设置有万向球5，万向球5的滚珠顶面高于举升环3的顶面，如图1所示，并且内嵌槽2的深度大于举升环3的高度，举升环3可完全隐藏在内嵌槽2中；加工台1的下方设有升降平台6，升降平台6沿水平方向分布，升降平台6的顶面沿外围一圈均匀垂直设有举升杆7，举升杆7的顶部均贯穿至内嵌槽2中并与举升环3的底面固定连接，内嵌槽2的底面贯穿开设有与举升杆7一一对应的导向孔，举升杆7贯穿在导向孔内，因此，通过驱动升降平台6即可间接控制举升环3的升降。

所述升降平台6的顶面呈辐射状贯穿开设有多个条形口8，如图2所示，本实施例中条形口8的数量为四个，升降平台6的下方设有活动板9，条形口8的内部活动插入有调节杆10，调节杆10的顶端铰接有滑块14，调节杆10的底端与活动板9的顶面铰接，滑块14与加工台1的底面滑动配合，加工台1的底面设有与滑块14一一对应的滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接，调节杆10的中段固定连接有沿水平方向分布的光杆11，光杆11与升降平台6的底面贴合，因此，当活动板9上下升降时，调节杆10的倾角也会发生变化，滑块14也将沿着滑轨15滑动，又因为调节杆10的中段设有光杆11，光杆11与升降平台6的底面贴合，因此，活动板9的升降可间接带动升降平台6上下移动。活动板9的下方设有安装架12，安装架12通过立柱与加工台1的底面固定连接，安装架12的底面设有举升气缸13，举升气缸13的活塞杆穿过安装架12并与活动板9固定连接。

本实施例在具体使用过程中，当需要利用举升环3来移动大重量零件时，可启动举升气缸13，利用举升气缸13带动活动板9上升，活动板9的上升又使得调节杆10带动升降平台6上升，从而间接控制举升环3上升；又因为举升环3上具有数量众多的万向球5，万向球5将与零件的底面贴合并将零件向上抬起，从而使得工作人员可轻易移动零件位置；当零件位置移动完毕后，再将举升环3收纳至内嵌槽2中即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节加工零件位置的冲压机床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面开设有呈环状的内嵌槽(2)，所述内嵌槽(2)中滑动连接有可升降的举升环(3)，所述举升环(3)的顶面沿外围一圈开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部均匀设置有万向球(5)，所述万向球(5)的滚珠顶面高于所述举升环(3)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节加工零件位置的冲压机床，其特征在于：所述加工台(1)的下方设有升降平台(6)，所述升降平台(6)的顶面沿外围一圈均匀垂直设有举升杆(7)，所述举升杆(7)的顶部均贯穿至所述内嵌槽(2)中并与所述举升环(3)的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节加工零件位置的冲压机床，其特征在于：所述升降平台(6)的顶面呈辐射状贯穿开设有多个条形口(8)，所述升降平台(6)的下方设有活动板(9)，所述条形口(8)的内部活动插入有调节杆(10)，所述调节杆(10)的顶端铰接有滑块(14)，所述调节杆(10)的底端与所述活动板(9)的顶面铰接，所述滑块(14)与所述加工台(1)的底面滑动配合，所述调节杆(10)的中段固定连接有沿水平方向分布的光杆(11)，所述光杆(11)与所述升降平台(6)的底面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种方便调节加工零件位置的冲压机床，其特征在于：所述活动板(9)的下方设有安装架(12)，所述安装架(12)通过立柱与所述加工台(1)的底面固定连接，所述安装架(12)的底面设有举升气缸(13)，所述举升气缸(13)的活塞杆穿过所述安装架(12)并与所述活动板(9)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种方便调节加工零件位置的冲压机床，其特征在于：所述加工台(1)的底面设有与所述滑块(14)一一对应的滑轨(15)，所述滑块(14)与所述滑轨(15)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种方便调节加工零件位置的冲压机床，其特征在于：所述内嵌槽(2)的底面贯穿开设有与所述举升杆(7)一一对应的导向孔，所述举升杆(7)贯穿在所述导向孔内。

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