CN217043671U - 一种水力清壳工作仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水力清壳工作仓，包括高压水枪，还包括：清洗箱，清洗箱上的顶部设有与清洗箱内部相通的出入槽，高压水枪安装在清洗箱的清洗孔上；箱门，箱门转动安装在清洗箱上，且位于出入槽的下方；悬吊装置，悬吊装置安装在清洗箱的顶部，且与出入槽相对设置；观察窗，观察窗安装在清洗箱上，且位于高压水枪的一侧；转动装置，转动装置安装在清洗箱的内部；清洗座，清洗座固定在转动装置上；及夹紧装置，夹紧装置安装在转动装置上，且与清洗座相对设置。本实用新型提供的一种水力清壳工作仓通过封闭的箱体提高安全性，并固定高压水枪，解决了后坐力问题，通过吊装装置和转动装置实现多角度清洗，清洗效果好、清理效率高。

Description

一种水力清壳工作仓

技术领域

本实用新型涉及一种铸件清理装置，尤其是一种水力清壳工作仓。

背景技术

精密熔模铸造工艺中，金属液融化倒入相应的模壳后经过冷却，就能得到相应形貌的金属铸件，模壳完全冷却后，就要先对模壳进行清理，这些模壳选用的耐火材料各种各样，其中包括陶瓷材料的还有石墨材料的，大部分强度都很大，而且溃散性不好，需要用高压水枪清洗，但是现有的高压水枪的压力较小，清理效果不好，即使反复冲洗效果也较长，清理效率低，如果要提高清理效果需要提高水压，但是水压增大后，水枪的后坐力较大，并且高压水枪的压力大，冲击到物品会损坏物品，冲击到人体会造成伤害，存在较大的安全隐患。因此如何实现高压水枪清洗是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种安全性高、冲洗压力大、结构简单、使用方便、清理效率高的一种水力清壳工作仓，具体技术方案为：

一种水力清壳工作仓，包括高压水枪，还包括：清洗箱，所述清洗箱上的顶部设有与所述清洗箱内部相通的出入槽，所述高压水枪安装在所述清洗箱的清洗孔上；箱门，所述箱门转动安装在所述清洗箱上，且位于所述出入槽的下方；悬吊装置，所述悬吊装置安装在所述清洗箱的顶部，且与所述出入槽相对设置；观察窗，所述观察窗安装在所述清洗箱上，且位于所述高压水枪的一侧；转动装置，所述转动装置安装在所述清洗箱的内部；清洗座，所述清洗座固定在所述转动装置上；及夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述转动装置上，且与所述清洗座相对设置。

通过采用上述技术方案，高压水枪安装在清洗箱上，并在清洗箱的内部对铸件进行清洗，既能解决高压水枪后坐力的问题，同时高压水枪的水流在清洗箱的内部，安全性更高。通过夹紧装置夹紧铸件，通过转动装置转动铸件，实现多角度清洗。通过悬吊装置将铸件吊装到清洗座上，吊装安全、使用方便。

优选的，所述清洗箱包括：底部支架，所述转动装置安装在所述底部支架上；吊装支架，所述吊装支架固定在所述底部支架上，所述悬吊装置安装在所述吊装支架上；底部围板，所述底部围板固定在所述底部支架的四周；及箱体，所述箱体安装在所述底部支架的顶部，且与所述吊装支架连接，所述箱门安装在所述箱体的一侧，所述箱体的顶部设有出入槽。

通过采用上述技术方案，底部支架通过转动装置支撑铸件。吊装支架方便安装悬吊装置。箱体形成封闭的清洗仓。

优选的，还包括固定座，所述固定座安装在所述高压水枪上，且位于所述清洗孔的两侧。

通过采用上述技术方案，固定座将高压水枪限制在清洗箱上，使高压水枪的后坐力由清洗箱承担，安全性高，操作方便。

优选的，还包括增强板，所述增强板固定在所述清洗箱内，且与所述高压水枪相对设置。

通过采用上述技术方案，增强板阻挡高压水枪的水流，防止高压水枪的水流冲击到清洗箱的箱体上造成箱体变形。

优选的，还包括过滤装置，所述过滤装置包括若干过滤支架，若干所述过滤支架阵列固定在所述清洗箱的底部。

通过采用上述技术方案，

在铸件从清洗座上掉落时能够托住铸件，过滤支架与清洗座之间的距离小，避免铸件与地面撞击，能保护铸件。

进一步的，还包括挡水板，所述挡水板固定在所述清洗箱底部的四周，且位于所述过滤支架的上方。

通过采用上述技术方案，挡水板保护清洗箱的箱体。

优选的，还包括：防护罩，所述防护罩固定在所述清洗箱上，且位于所述箱门的下方。

通过采用上述技术方案，防护罩保护箱体，在铸件吊装高度不够时，铸件进入清洗箱时铸件不会直接与清洗箱碰撞，保护清洗箱。

优选的，所述悬吊装置包括：导轨，所述导轨固定所述清洗箱的顶部，且位于所述出入槽的上方；及电动葫芦，所述电动葫芦安装在所述导轨上。

通过采用上述技术方案，电动葫芦吊装，结构简单，控制方便。

优选的，所述转动装置包括：转动架，所述转动架转动安装在所述清洗箱上；第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述转动架上，所述清洗座安装在所述第一轴承座上；转动电机，所述转动电机安装在所述转动架上，且与所述清洗座连接；转动连杆，所述转动连杆的一端固定在所述转动架的一端；及转动液压缸，所述转动液压缸的一端铰接在所述清洗箱的外侧，另一端与所述转动连杆铰接。

通过采用上述技术方案，转动装置实现铸件360度旋转和翻转，便于清洗铸件的表面。

优选的，所述夹紧装置包括：夹紧架，所述夹紧架固定在所述转动架上；升降座，所述升降座的一端滑动安装在所述夹紧架上，所述升降座的另一端与所述清洗座相对设置；及夹紧液压缸，夹紧液压缸的一端固定在所述转动架上，另一端与所述升降座连接。

通过采用上述技术方案，液压缸夹紧可靠。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种水力清壳工作仓通过封闭的箱体提高安全性，并固定高压水枪，解决了后坐力问题，通过吊装装置和转动装置实现多角度清洗，清洗效果好、清理效率高。

附图说明

图1是一种水力清壳工作仓的结构示意图；

图2是一种水力清壳工作仓隐藏箱体后的结构示意图；

图3是一种水力清壳工作仓的侧视图；

图4是一种水力清壳工作仓的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种水力清壳工作仓，包括高压水枪4、清洗箱1、箱门31、悬吊装置、观察窗35、过滤装置、转动装置、清洗座61和夹紧装置。

清洗箱1包括底部支架11、吊装支架13、底部围板17和箱体12。底部支架11为方管焊接而成的矩形框架，底部围板17焊接在底部支架11的四周。吊装支架13采用槽钢焊接而成，并且焊接在底部支架11的顶部。箱体12采用钢板焊接而成，并且钢板还分别与底部支架11和吊装支架13连接，箱体12的顶部与吊装支架13的顶部之间留有用于行走电动葫芦22的空间。钢板厚度为20mm，钢板上可以加上特氟龙塑料板，增加强度，缓冲水压。箱体12上装有观察窗35，观察窗35为钢化玻璃制成。箱体12上设有清洗孔，清洗孔位于观察窗35的一侧，高压水枪4插在清洗孔内，高压水枪4上装有两个固定座36，固定座36位于清洗孔的两侧，固定座36将高压水枪4限制在清洗孔内，高压水枪 4可以转动角度。高压水枪4的压力可到达1000kg，高压水枪4可进行前后、左右、上下的移动和转动，前后进出深度最大为200mm，左右、上下的转动角度大于等于60°。固定座36用于承受高压水枪4的后坐力，固定座36可承受1000kg 的后坐力。优选的，清洗箱1的内部装有增强板14，增强板14的底部焊接在底部支架11的顶部，并与箱体12连接，增强板14的厚度为40mm。增强板14阻挡高压水枪4的水流，防止高压水枪4的水流冲击到清洗箱1的箱体12上造成箱体12变形或击穿。

箱体12的底部装有过滤装置，过滤装置包括若干过滤支架16，过滤支架16 的两端焊接在底部支架11上，过滤支架16阵列设置，过滤支架16设有八根，过滤支架16采用角铁制成，过滤支架16之间的间隙为85mm。在铸件从清洗座 61上掉落时能够托住铸件，过滤支架16与清洗座61之间的距离小，避免铸件与地面撞击，能保护铸件。

为了保护底部围板17，还包括挡水板15，挡水板15固定在底部支架11上，且沿底部支架11的四个面设置，挡水板15倾斜设置，挡水板15还位于底部围板17的内侧。

箱体12的一侧通过铰链与箱门31连接，箱门31上装有插销32，插销32 用于关闭箱门31。箱体12的顶部设有出入槽10，出入槽10位于箱门31的上方，出入槽10与清洗箱1的内部相通。箱门31的下方装有防护罩18，防护罩 18保护箱体12，在铸件吊装高度不够时，铸件进入清洗箱1时铸件不会直接与清洗箱1碰撞，而是先与防护罩18发生碰撞，保护清洗箱1。防护罩18为槽钢，结构简单，成本低。

悬吊装置包括导轨21和电动葫芦22，导轨21为工字钢，焊接在吊装支架 13的顶部，并且位于出入槽10的上方，电动葫芦22安装在导轨21上，电动葫芦22的钢丝绳可以在出入槽10中进出。电动葫芦22吊装重量较大的铸件，结构简单，控制方便。

转动装置包括转动架60、第一轴承座63、第二轴承座65、转动电机64、转动连杆53和转动液压缸54。转动架60的两端与第二轴承座65连接，第二轴承座65固定在底部支架11的顶部。转动架60上装有第一轴承座63，清洗座61 的底部设有清洗轴62，清洗轴62安装在第一轴承座63上，转动电机64通过带轮和皮带与清洗轴62连接，转动电机64固定在转动架60上。转动连杆53的一端固定在转动架60的一端。转动液压缸54的底部铰接在转动座55上，转动座 55固定在底部支架11上，转动液压缸54的活塞杆末端与转动连杆53转动连接。转动装置实现铸件360度旋转和翻转，便于清洗铸件的表面。

夹紧装置包括夹紧架58、升降座51和夹紧液压缸52。夹紧架58为槽钢焊接而成，升降座51的一端两侧均装有滚轮，每侧滚轮装有两个，滚轮位于夹紧架58内。夹紧液压缸52的一端固定在转动架60上，另一端与升降座51连接。升降座51的另一端装有夹紧块56，夹紧块56与清洗座61相对设置。

工作时，铸件冷却结束后，转移至水力清壳车间，先手动去除铸件外部的保温棉，使用木锤击溃模壳，移除较大的模壳，打开箱门31，电动葫芦22吊起铸件，然后电动葫芦22带动铸件向清洗座61移动，清洗座61处于水平状态，电动葫芦22移动到箱体12的顶部，然后电动葫芦22放下铸件，使铸件摆放平稳，夹紧液压缸52的液压缸缩回，夹紧液压缸52带动升降座51下降，升降座51上的夹紧块56将铸件压紧在清洗座61上，铸件被固定在住，然后电动葫芦22移出，关上箱门31。在观察窗35前确认其状态。调整高压水枪4的位置和角度，确认无误后，启动高压水泵，最高设置压力不得超过600kg，扣下扳机，水柱冲击在铸件表面的模壳上，清洗座61带动铸件旋转，调整铸件与高压水枪4的角度，水枪冲击处最长停留时间不得超过10S，避免造成铸件的局部变形，通过观察窗35可看到铸件表面模壳掉落的情况与清理后的状态，在清理过程中还需注意夹紧液压缸52固定铸件的位置，避免铸件在高压冲击下移动造成的滑落，清理完成后，可以打开箱门31，使用悬吊装置取出铸件。

一种水力清壳工作仓可以去除强度高，溃散性不好的模壳，极大程度抵消高压水枪产生的后坐力，高压水枪可进行前后、左右、上下的转动，扩展了高压水枪的冲击范围。增强板可有效防止高水压击穿箱体，伤害到人体。悬吊装置吊装重量大的铸件，减少了人员的搬运工装。夹紧液压缸解决了产品在高压冲击下的移动，配合转动装置使产品可以更多角度的暴露在高压水枪之下，减少人员移动的时间和频率。一种水力清壳工作仓在保护作业人员的安全的前提下，还可提高产品的清理效率、效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水力清壳工作仓，包括高压水枪(4)，其特征在于，还包括：

清洗箱(1)，所述清洗箱(1)上的顶部设有与所述清洗箱(1)内部相通的出入槽(10)，所述高压水枪(4)安装在所述清洗箱(1)的清洗孔上；

箱门(31)，所述箱门(31)转动安装在所述清洗箱(1)上，且位于所述出入槽(10)的下方；

悬吊装置，所述悬吊装置安装在所述清洗箱(1)的顶部，且与所述出入槽(10)相对设置；

观察窗(35)，所述观察窗(35)安装在所述清洗箱(1)上，且位于所述高压水枪(4)的一侧；

转动装置，所述转动装置安装在所述清洗箱(1)的内部；

清洗座(61)，所述清洗座(61)固定在所述转动装置上；及

夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述转动装置上，且与所述清洗座(61)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，所述清洗箱(1)包括：

底部支架(11)，所述转动装置安装在所述底部支架(11)上；

吊装支架(13)，所述吊装支架(13)固定在所述底部支架(11)上，所述悬吊装置安装在所述吊装支架(13)上；

底部围板(17)，所述底部围板(17)固定在所述底部支架(11)的四周；及

箱体(12)，所述箱体(12)安装在所述底部支架(11)的顶部，且与所述吊装支架(13)连接，所述箱门(31)安装在所述箱体(12)的一侧，所述箱体(12)的顶部设有出入槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，还包括固定座(36)，所述固定座(36)安装在所述高压水枪(4)上，且位于所述清洗孔的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，还包括增强板(14)，所述增强板(14)固定在所述清洗箱(1)内，且与所述高压水枪(4)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，还包括过滤装置，所述过滤装置包括若干过滤支架(16)，若干所述过滤支架(16)阵列固定在所述清洗箱(1)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，还包括挡水板(15)，所述挡水板(15)固定在所述清洗箱(1)底部的四周，且位于所述过滤支架(16)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，还包括：

防护罩(18)，所述防护罩(18)固定在所述清洗箱(1)上，且位于所述箱门(31)的下方。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，所述悬吊装置包括：

导轨(21)，所述导轨(21)固定所述清洗箱(1)的顶部，且位于所述出入槽(10)的上方；及

电动葫芦(22)，所述电动葫芦(22)安装在所述导轨(21)上。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，所述转动装置包括：

转动架(60)，所述转动架(60)转动安装在所述清洗箱(1)上；

第一轴承座(63)，所述第一轴承座(63)安装在所述转动架(60)上，所述清洗座(61)安装在所述第一轴承座(63)上；

转动电机(64)，所述转动电机(64)安装在所述转动架(60)上，且与所述清洗座(61)连接；

转动连杆(53)，所述转动连杆(53)的一端固定在所述转动架(60)的一端；

转动液压缸(54)，所述转动液压缸(54)的一端铰接在所述清洗箱(1)的外侧，另一端与所述转动连杆(53)铰接。

10.根据权利要求9所述的一种水力清壳工作仓，其特征在于，所述夹紧装置包括：

夹紧架(58)，所述夹紧架(58)固定在所述转动架(60)上；

升降座(51)，所述升降座(51)的一端滑动安装在所述夹紧架(58)上，所述升降座(51)的另一端与所述清洗座(61)相对设置；及

夹紧液压缸(52)，夹紧液压缸(52)的一端固定在所述转动架(60)上，另一端与所述升降座(51)连接。

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