CN213331184U - 一种斜井溜渣下井口防护门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斜井溜渣下井口防护门装置，它包括门梁，所述门梁上固定安装有多组门轴结构，所述门轴结构上铰接有合页结构，所述合页结构的底部固定安装有挡板结构。解决了因斜井底部扒渣存在的安全风险，容易加工，使用方便，成本投入小。
Description
技术领域
本实用新型属于斜井施工安全防护装置领域，具体涉及一种斜井溜渣下井口防护门装置。
背景技术
在斜井下井口出渣时，装载机（或其他设备）需至斜井下井口作业面扒渣参见图9。此时，斜井下井口无防护措施，斜井井口、井壁可能存在残留碎石飞向装载机，造成设备损坏和人员伤亡。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜井溜渣下井口防护门装置，解决了因斜井底部扒渣存在的安全风险，容易加工，使用方便，成本投入小。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种斜井溜渣下井口防护门装置，它包括门梁，所述门梁上固定安装有多组门轴结构，所述门轴结构上铰接有合页结构，所述合页结构的底部固定安装有挡板结构。
所述门梁的两端以及顶部中间部位分别通过多根锚固钢筋锚固在下平洞的顶部侧壁上。
每组所述门轴结构都包括两根平行布置的L型支撑杆，所述L型支撑杆的竖直杆焊接固定在门梁的侧壁上，所述L型支撑杆的末端支撑安装有水平布置的门轴。
所述合页结构包括合页板，所述合页板的顶端为卷曲结构并套装在门轴结构的门轴上，所述合页板的侧壁上固定有加强筋。
所述挡板结构包括防护钢板，所述防护钢板的顶部与合页结构的合页板焊接固定相连，所述防护钢板的侧壁上焊接有辅助杆，所述防护钢板的下部中间侧壁上安装有导向杆。
所述挡板结构通过导向杆与电动葫芦的铁链相连，所述电动葫芦固定安装在下平洞的顶部侧壁上。
所述挡板结构底端距离下平洞至少2m。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的防护门装置，解决了因斜井底部扒渣存在的安全风险，容易加工，使用方便，成本投入小。
2、通过上述的门轴结构能够都合页结构进行有效的固定和支撑。
3、通过上述的合页结构保证了挡板结构能够在一定范围内转动。
4、通过上述的挡板结构能够起到阻挡的目的，进而起到防护结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的防护门正视图。
图2为本实用新型的防护门侧视A-A剖面图。
图3为本实用新型的合页结构图。
图4为本实用新型的合页侧面结构图。
图5为本实用新型的门轴、门梁正面结构图。
图6为本实用新型的门轴、门梁侧面结构图。
图7为本实用新型的导向杆正面结构图。
图8为本实用新型的导向杆侧面结构图。
图9为本实用新型的实施方式侧视图。
图中：挡板结构1、合页结构2、门轴结构3、门梁4、锚固钢筋5、电动葫芦6、斜井7、装载机8、下平洞9；
防护钢板1.1、导向杆1.2、辅助杆1.3；
合页板2.1、加强筋2.2；
门轴3.1、L型支撑杆3.2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-9，一种斜井溜渣下井口防护门装置，它包括门梁4，所述门梁4上固定安装有多组门轴结构3，所述门轴结构3上铰接有合页结构2，所述合页结构2的底部固定安装有挡板结构1。通过采用上述结构的防护门装置，能够保证装载机8在下平洞9处施工时，防止斜井7内部下落的碎石造成的安全隐患。
通过挡板结构1能够有效的阻挡下落的碎石。
进一步的，所述门梁4的两端以及顶部中间部位分别通过多根锚固钢筋5锚固在下平洞9的顶部侧壁上。通过锚固钢筋5保证了门梁4固定的可靠性。
进一步的，每组所述门轴结构3都包括两根平行布置的L型支撑杆3.2，所述L型支撑杆3.2的竖直杆焊接固定在门梁4的侧壁上，所述L型支撑杆3.2的末端支撑安装有水平布置的门轴3.1。通过上述的门轴结构3能够都合页结构2进行有效的固定和支撑。
进一步的，所述合页结构2包括合页板2.1，所述合页板2.1的顶端为卷曲结构并套装在门轴结构3的门轴3.1上，所述合页板2.1的侧壁上固定有加强筋2.2。通过上述的合页结构2保证了挡板结构1能够在一定范围内转动。
进一步的，所述挡板结构1包括防护钢板1.1，所述防护钢板1.1的顶部与合页结构2的合页板2.1焊接固定相连，所述防护钢板1.1的侧壁上焊接有辅助杆1.3，所述防护钢板1.1的下部中间侧壁上安装有导向杆1.2。通过上述的挡板结构1能够起到阻挡的目的，进而起到防护结构。
进一步的，所述挡板结构1通过导向杆1.2与电动葫芦6的铁链相连，所述电动葫芦6固定安装在下平洞9的顶部侧壁上。通过上述的电动葫芦6能够拉动挡板结构1转动，进而方便其开启。人员在安全区控制电动葫芦开关，确保人员操作安全。
进一步的，所述挡板结构1底端距离下平洞9至少2m。通过上述的高度，保证了扒渣机操作空间。
本实用新型的安装布置方法：
1、按照设计图纸确定的洞室断面尺寸进行斜井下井口扒渣防护门加工，并在防护门外侧设置电动葫芦6。
2、防护门就位后，在爆破时段采用电动葫芦6的铁链与防护门的导向杆1.2连接后，人员安全区启动开关拉至洞顶。
3、在爆破结束、石渣通过导井至下平洞后，采用电动葫芦下放防护门至堆渣体。
4、防护门就位后装载机至作业面扒渣，直至扒渣结束。
Claims (7)
1.一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：它包括门梁（4），所述门梁（4）上固定安装有多组门轴结构（3），所述门轴结构（3）上铰接有合页结构（2），所述合页结构（2）的底部固定安装有挡板结构（1）。
2.根据权利要求1所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：所述门梁（4）的两端以及顶部中间部位分别通过多根锚固钢筋（5）锚固在下平洞（9）的顶部侧壁上。
3.根据权利要求1所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：每组所述门轴结构（3）都包括两根平行布置的L型支撑杆（3.2），所述L型支撑杆（3.2）的竖直杆焊接固定在门梁（4）的侧壁上，所述L型支撑杆（3.2）的末端支撑安装有水平布置的门轴（3.1）。
4.根据权利要求1所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：所述合页结构（2）包括合页板（2.1），所述合页板（2.1）的顶端为卷曲结构并套装在门轴结构（3）的门轴（3.1）上，所述合页板（2.1）的侧壁上固定有加强筋（2.2）。
5.根据权利要求1所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：所述挡板结构（1）包括防护钢板（1.1），所述防护钢板（1.1）的顶部与合页结构（2）的合页板（2.1）焊接固定相连，所述防护钢板（1.1）的侧壁上焊接有辅助杆（1.3），所述防护钢板（1.1）的下部中间侧壁上安装有导向杆（1.2）。
6.根据权利要求5所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：所述挡板结构（1）通过导向杆（1.2）与电动葫芦（6）的铁链相连，所述电动葫芦（6）固定安装在下平洞（9）的顶部侧壁上。
7.根据权利要求1所述 一种斜井溜渣下井口防护门装置，其特征在于：所述挡板结构（1）底端距离下平洞（9）至少2m。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021581218.8U CN213331184U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种斜井溜渣下井口防护门装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213331184U true CN213331184U (zh) | 2021-06-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021581218.8U patent/CN213331184U/zh active Active
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