CN217043621U - 一种用于双钢带连续平压机的清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双钢带平压机技术领域，提出了一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，用于对钢带非工作面和钢带工作面进行清洁，包括安装在双钢带连续平压机上的固定板和由上至下设置在所述固定板上的非工作面清洁机构和工作面清洁机构，其特征在于，所述非工作面清洁机构包括第一调节件，摆动设置在所述固定板上，第一刮板，设置在所述第一调节件上，且跟随所述第一调节件摆动，所述第一调节件摆动后，所述第一刮板与所述钢带非工作面抵接或脱离抵接，保护压块，转动设置在所述第一调节件上，且跟随所述第一调节件摆动。通过上述技术方案，解决了现有技术中清洁钢带的结构不能很好的贴合钢带表面的问题。

Description

一种用于双钢带连续平压机的清洁结构

技术领域

本实用新型涉及双钢带平压机技术领域，具体的，涉及一种用于双钢带连续平压机的清洁结构。

背景技术

目前，用于生产人造板的双钢带连续平压机由压机上部、压机下部，以及分别环绕在压机上部和压机下部中的两段连续循环钢带组成，两段连续循环钢带的内表面不互相接触，即为非工作面，而两段连续循环钢带相接触的外表面即为工作面。

压机钢带运行期间会有影响压机的运行、产品的质量、压机的安全问题有的以下几种情况：

1、链条的润滑油以及废气会有油污混合着杂质污染钢带的工作面和非工作面，从而影响产品的质量。

2、润滑油污过多会直接导致托辊、转向辊、调偏辊的打滑以及机尾辊刹车片摩擦系数减小产生打滑掉转严重影响连续生产。

3、运行时的震动导致的部位松动和平时的操作检修时会有异物掉落压机内部得可能严重影响压机安全。

现有的一些清洁结构也可实现对钢带的清洁，但存在损伤钢带表面、不能很好的贴合钢带表面等问题，因此，需要对现有的清洁结构进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，解决了现有技术中清洁钢带的结构不能很好的贴合钢带表面的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，用于对钢带非工作面和钢带工作面进行清洁，包括安装在双钢带连续平压机上的固定板和由上至下设置在所述固定板上的非工作面清洁机构和工作面清洁机构，所述非工作面清洁机构包括，

第一调节件，摆动设置在所述固定板上，

第一刮板，设置在所述第一调节件上，且跟随所述第一调节件摆动，所述第一调节件摆动后，所述第一刮板与所述钢带非工作面抵接或脱离抵接，

保护压块，转动设置在所述第一调节件上，且跟随所述第一调节件摆动，所述保护压块位于所述第一刮板的一侧，所述保护压块转动后与所述钢带非工作面抵接或脱离抵接。

作为进一步的技术方案，所述非工作面清洁机构还包括，

第二调节件，设置在所述第一调节件上，所述第二调节件具有第一移动端，所述第一刮板设置在所述第一移动端上，跟随所述第一调节件摆动且跟随所述第一移动端移动。

作为进一步的技术方案，所述第一刮板呈倾斜状，且所述第一刮板的倾斜方向指向钢带的运行方向，所述保护压块位于所述第一刮板沿钢带运行方向的前方，所述第一刮板的抵接端具有若干个卸荷槽。

作为进一步的技术方案，所述工作面清洁机构包括，

第三调节件，移动设置在所述固定板上，

配重件，铰接在所述第三调节件上，且跟随所述第三调节件移动，所述配重件具有配重部，

第二刮板，设置在所述配重件上跟随所述配重件摆动且移动，所述配重件摆动后，所述第二刮板与所述钢带工作面抵接或脱离抵接。

作为进一步的技术方案，还包括，

第四调节件，设置在所述固定板上，所述第四调节件具有第二移动端，所述第三调节件设置在所述第二移动端上跟随移动，

夹板，设置在所述配重件上，所述第二刮板设置在所述夹板上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，发明人考虑到现有的用于清洁双钢带连续平压机钢带的结构并不能很好的与钢带表面贴合，钢带的不确定变形会导致大部分清理工具和材质无法很好的贴合，长期使用会导致材料的过大残余变形从而失效，因此发明人设计了一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，该清洁结构可以有效减小钢带的不确定变形，使刮板不损伤钢带表面，还能高效清理异物、油污等。

该清洁结构整体通过固定板安装在双钢带连续平压机的机头辊框架上，主要由非工作面清洁机构和工作面清洁机构组成，其中，非工作面清洁机构位于钢带上方，工作面清洁机构位于钢带下方，即非工作面清洁机构用于清洁钢带的内表面，也就是非工作面，工作面清洁机构用于清洁钢带的外表面，也就是工作面，其中，非工作面清洁机构包括第一调节件、第一刮板和保护压块，第一调节件、保护压块均可设计为两个，第一调节件即为一个摆臂，两个第一调节件分别通过两个套管安装在两个固定板上，然后再将两个保护压块分别安装在两个第一调节件上，两个保护压块可以在第一调节件上转动调节角度，再用螺栓螺母固定即可，然后第一刮板安装到两个第一调节件之间，两个第一调节件摆动就能实现第一刮板的摆动，进而调节其角度。当将该情节结构安装到双钢带连续平压机上后，可以先摆动第一调节件调整第一刮板的角度，使第一刮板能与钢带非工作面很好的抵接，然后再转动调节保护压块的角度，使其下表面与钢带非工作面平行，能与钢带非工作面很好的贴合。第一刮板的宽度可以设计为与钢带宽度相同，并且第一刮板可以采用紫铜材质，其钢性更符合去污要求。

当钢带连续循环运作时，两个保护压块会压住钢带非工作面的两端，使钢带经过此处时的不确定变形减少，而第一刮板则可以通过第一调节件调整到合适的位置与钢带非工作面很好的贴合，进而进行钢带非工作面的清洁，发挥更佳的去污及阻挡硬杂质的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一角度结构立体示意图；

图2为图1在钢带上的结构示意图；

图3为本实用新型又一角度结构立体示意图。

图中：1、钢带非工作面，2、钢带工作面，3、固定板，4、非工作面清洁机构，5、工作面清洁机构，6、第一调节件，7、第一刮板，8、保护压块，9、第二调节件，10、第一移动端，11、第三调节件，12、配重件，13、配重部，14、第二刮板，15、第四调节件，16、第二移动端，17、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，用于对钢带非工作面1和钢带工作面2进行清洁，包括安装在双钢带连续平压机上的固定板3和由上至下设置在固定板3上的非工作面清洁机构4和工作面清洁机构5，非工作面清洁机构4包括，

第一调节件6，摆动设置在固定板3上，

第一刮板7，设置在第一调节件6上，且跟随第一调节件6摆动，第一调节件6摆动后，第一刮板7与钢带非工作面1抵接或脱离抵接，

保护压块8，转动设置在第一调节件6上，且跟随第一调节件6摆动，保护压块8位于第一刮板7的一侧，保护压块8转动后与钢带非工作面1抵接或脱离抵接。

本实施例中，发明人考虑到现有的用于清洁双钢带连续平压机钢带的结构并不能很好的与钢带表面贴合，钢带的不确定变形会导致大部分清理工具和材质无法很好的贴合，长期使用会导致材料的过大残余变形从而失效，因此发明人设计了一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，该清洁结构可以有效减小钢带的不确定变形，使刮板不损伤钢带表面，还能高效清理异物、油污等。

该清洁结构整体通过固定板3安装在双钢带连续平压机的机头辊框架上，主要由非工作面清洁机构4和工作面清洁机构5组成，其中，非工作面清洁机构4位于钢带上方，工作面清洁机构5位于钢带下方，即非工作面清洁机构4用于清洁钢带的内表面，也就是非工作面，工作面清洁机构5用于清洁钢带的外表面，也就是工作面，其中，非工作面清洁机构4包括第一调节件6、第一刮板7和保护压块8，第一调节件6、保护压块8均可设计为两个，第一调节件6即为一个摆臂，两个第一调节件6分别通过两个套管安装在两个固定板3上，然后再将两个保护压块8分别安装在两个第一调节件6上，两个保护压块8可以在第一调节件6上转动调节角度，再用螺栓螺母固定即可，然后第一刮板7安装到两个第一调节件6之间，两个第一调节件6摆动就能实现第一刮板7的摆动，进而调节其角度。当将该情节结构安装到双钢带连续平压机上后，可以先摆动第一调节件6调整第一刮板7的角度，使第一刮板7能与钢带非工作面1很好的抵接，然后再转动调节保护压块8的角度，使其下表面与钢带非工作面1平行，能与钢带非工作面1很好的贴合。第一刮板7的宽度可以设计为与钢带宽度相同，并且第一刮板7可以采用紫铜材质，其钢性更符合去污要求。

当钢带连续循环运作时，两个保护压块8会压住钢带非工作面1的两端，使钢带经过此处时的不确定变形减少，而第一刮板7则可以通过第一调节件6调整到合适的位置与钢带非工作面1很好的贴合，进而进行钢带非工作面1的清洁，发挥更佳的去污及阻挡硬杂质的效果。

进一步，非工作面清洁机构4还包括，

第二调节件9，设置在第一调节件6上，第二调节件9具有第一移动端10，第一刮板7设置在第一移动端10上，跟随第一调节件6摆动且跟随第一移动端10移动。

本实施例中，发明人还设计了第二调节件9，第二调节件9可选用一个调节螺杆，第二调节件9的移动端即为螺杆的杆部，螺杆拧动就可以实现自身的移动，将两个第二调节件9分别安装到两个第一调节件6上，然后再将第一刮板7安装到两个第二调节件9的移动端之间，所以第二调节件9可以调节第一刮板7沿螺杆轴向方向的移动，即调整第一刮板7与钢带非工作面1之间的间距，在第一调节件6和第二调节件9的配合作用下，使第一刮板7能与不同规格的钢带都可以很好的进行贴合，进而达到很好的清洁效果。

进一步，第一刮板7呈倾斜状，且第一刮板7的倾斜方向指向钢带的运行方向，保护压块8位于第一刮板7沿钢带运行方向的前方，第一刮板7的抵接端具有若干个卸荷槽。

本实施例中，发明人将第一刮板7设计为倾斜式，并设计为由上至下倾斜指向钢带的运行方向，保护压块8位于第一刮板7的前方，将第一刮板7设计为此种朝向可以有效防止钢带将第一刮板7卡折，此外，还在第一刮板7上设计了多个卸荷槽，使第一刮板7有效去除各类杂质的同时控制润滑油的消耗问题。

进一步，工作面清洁机构5包括，

第三调节件11，移动设置在固定板3上，

配重件12，铰接在第三调节件11上，且跟随第三调节件11移动，配重件12具有配重部13，

第二刮板14，设置在配重件12上跟随配重件12摆动且移动，配重件12摆动后，第二刮板14与钢带工作面2抵接或脱离抵接。

进一步，还包括，

第四调节件15，设置在固定板3上，第四调节件15具有第二移动端16，第三调节件11设置在第二移动端16上跟随移动，

夹板17，设置在配重件12上，第二刮板14设置在夹板17上。

本实施例中，发明人将工作面清洁机构5设计为由第三调节件11、配重件12、第二刮板14、第四调节件15和夹板17组成，其中，第四调节件15可以选用调节螺杆，第三调节件11安装在调节螺杆的杆部上，所以第三调节件11就可以通过螺杆的移动来实现其上下移动以及移动后的紧固，配重件12铰接在第三调节件11上跟随第三调节件11上下移动，配重件12的一端设计有重锤，即配重部13，而另一端则安装有夹板17，夹板17上夹装有第二刮板14，所以在配重件12的作用下，第二刮板14就会抵接到钢带工作面2上，进行清洁。此外，第二刮板14可以选用四氟乙烯材质，四氟乙烯材质耐磨性能大，可以加大第二刮板14的使用周期，并且四氟乙烯材质的弹性能更好，可以保护钢带工作面2不被损伤。第二刮板14平时更换也不需要停机，只需要拆卸夹板17即可，更加简便快捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，用于对钢带非工作面(1)和钢带工作面(2)进行清洁，包括安装在双钢带连续平压机上的固定板(3)和由上至下设置在所述固定板(3)上的非工作面清洁机构(4)和工作面清洁机构(5)，其特征在于，所述非工作面清洁机构(4)包括，

第一调节件(6)，摆动设置在所述固定板(3)上，

第一刮板(7)，设置在所述第一调节件(6)上，所述第一调节件(6)摆动后，所述第一刮板(7)与所述钢带非工作面(1)抵接或脱离抵接，

保护压块(8)，转动设置在所述第一调节件(6)上，且跟随所述第一调节件(6)摆动，所述保护压块(8)转动后与所述钢带非工作面(1)抵接或脱离抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，其特征在于，所述非工作面清洁机构(4)还包括，

第二调节件(9)，设置在所述第一调节件(6)上，所述第二调节件(9)具有第一移动端(10)，所述第一刮板(7)设置在所述第一移动端(10)上，跟随所述第一调节件(6)摆动且跟随所述第一移动端(10)移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，其特征在于，所述第一刮板(7)与钢带呈夹角设置，所述保护压块(8)位于所述第一刮板(7)沿钢带运行方向的前方，所述第一刮板(7)的抵接端具有若干个卸荷槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，其特征在于，所述工作面清洁机构(5)包括，

第三调节件(11)，移动设置在所述固定板(3)上，

配重件(12)，铰接在所述第三调节件(11)上，所述配重件(12)具有配重部(13)，

第二刮板(14)，设置在所述配重件(12)上跟随所述配重件(12)摆动且移动，所述配重件(12)摆动后，所述第二刮板(14)与所述钢带工作面(2)抵接或脱离抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于双钢带连续平压机的清洁结构，其特征在于，还包括，

第四调节件(15)，设置在所述固定板(3)上，所述第四调节件(15)具有第二移动端(16)，所述第三调节件(11)设置在所述第二移动端(16)上，

夹板(17)，设置在所述配重件(12)上，所述第二刮板(14)设置在所述夹板(17)上。

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