CN217042898U - 一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，包括底座、下壳体和上壳体，所述底座的上表面安装有下壳体，所述下壳体的内壁安装有研磨座，所述下壳体的内部设置有磨块，所述磨块的下表面连接有第二支撑轴，所述下壳体外壁的上端安装有导槽，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述下壳体与所述上壳体之间设置有导槽，所述上壳体的上端设置有贯穿内壁的第一支撑轴，所述第一支撑轴的下端连接有筛选架，所述筛选架上对称安装有筛网。本实用新型通过筛网对原材料进行筛分，体积较大的原材料通过旋转的筛选架甩入导槽内部进行回收，同时体积小的原材料可通过筛网落到下壳体内部进行研磨，避免装置发生堵塞，并防止装置受损。

Description

一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置。

背景技术

凝灰岩是一种火山碎屑岩，成分主要是火山灰，外貌疏松粗糙或致密，有层理的被称为层凝灰岩，因成分不同导致颜色具有多样性，凝灰岩是常见的建筑材料，可作为制造水泥的原材料，石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，而生石灰经加工可调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN208810198U，公开了一种石灰石研磨装置，包括壳体，所述壳体下侧设置有出料口，所述壳体外壁设置有夹层，所述夹层两侧设置有进液管和出液管，所述壳体上侧设置有进料口、伸缩装置和排尘管，所述伸缩装置上端安装有顶板，所述顶板下侧安装有电动机，所述电动机通过联轴器和搅拌轴连接，所述搅拌轴一端穿入壳体并与搅拌叶和研磨盘连接连接，所述研磨盘位于搅拌轴端部，所述研磨盘上设置有凸起，所述排尘管上安装有过滤箱和排气扇，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述壳体内壁设置有圆形固定圈，所述网板上设置有网孔。本实用新型通过进液管位于夹层底部一侧，出液管位于夹层上部一侧，能够很好的起到降温的效果，避免研磨产生高温对石灰石产生影响。

综上所述，现有的研磨装置在对原材料进行打磨时没有进行筛选，凝灰岩和石灰石的原材料体积不一致，在进行研磨时体积较小的颗粒状凝灰岩和废石灰石可顺利进行研磨，将原材料加工成粉末状，而体积较大的凝灰岩和废石灰石会堵在研磨装置的内部，导致卡料使得装置发生堵塞，而且体积较大的凝灰岩和废石灰石卡在磨块和研磨座之间还会对研磨装置造成严重的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，包括底座、下壳体和上壳体，所述底座的内部设置有第二传动装置，所述底座的上表面安装有下壳体，所述下壳体的内壁安装有研磨座，所述下壳体的内部设置有磨块，所述磨块的下表面连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴贯穿所述下壳体的下端与所述第二传动装置相连接，所述下壳体外壁的上端安装有导槽，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述下壳体与所述上壳体之间设置有导槽，所述上壳体的上端设置有贯穿内壁的第一支撑轴，所述第一支撑轴的下端连接有筛选架，所述筛选架上对称安装有筛网，且所述筛选架的边缘位于所述导槽的内部，所述上壳体的一侧贯穿安装有进料管。

优选的，所述底座上表面的一端安装有第一电机，所述第一电机贯穿所述底座的下端与所述第二传动装置连接。

优选的，所述第二支撑轴异于上下两端的外壁呈环形阵列安装有推板，所述壳体下端的内壁开设有第二出料口，所述下壳体位于所述第二出料口的一侧下端安装有第二导料板。

优选的，所述下壳体内壁的上端安装有进料斗。

优选的，所述导槽的一侧开设有第一出料口，所述导槽位于所述第一出料口的一侧下端安装有第一导料板。

优选的，所述第一支撑轴上安装有轴承，且所述轴承设置于所述上壳体的内部。

优选的，所述上壳体的上表面安装有连接座，所述连接座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的上端设置有第一传动装置，且所述第一支撑轴的上端与所述第一传动装置相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可通过筛选架带动筛网进行匀速转动，将凝灰岩或者废石灰石等原材料落在匀速转动的筛网上时，体积较小的原材料通过筛网落入下方，并通过磨块对原材料进行研磨，同时体积较大的原材料无法通过筛网，转动中的筛网产生离心力，通过离心力将体积较大的原材料甩入导槽的内部，并通过导槽下端内壁的倾斜面排出，通过对原材料进行初步筛选，防止装置发生堵塞，避免磨块无法对大块的凝灰岩或者废石灰石进打磨，有效防止原材料卡在磨块与研磨座之间，防止卡料导致装置发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的筛选架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的推板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、研磨座；4、下壳体；5、导槽；6、上壳体；7、第二电机；8、连接座；9、第一传动装置；10、进料管；11、第一支撑轴；12、筛选架；13、第一出料口；14、第一导料板；15、进料斗；16、磨块；17、第二导料板；18、第二出料口；19、推板；20、第二支撑轴；21、第二传动装置；22、轴承；23、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，包括底座1、下壳体4和上壳体6，底座1的内部设置有第二传动装置21，底座1上表面的一端安装有第一电机2，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一电机2和第二电机7的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第一电机2贯穿底座1的下端与第二传动装置21连接，第一电机2可对第二传动装置21提供动力，底座1的上表面安装有下壳体4，下壳体4的内壁安装有研磨座3，下壳体4的内部设置有磨块16，研磨座3与磨块16具有一定间隙，颗粒状的原材料通过磨块16进行旋转挤压，使得原材料充分与研磨座3内壁进行接触，通过挤压和摩擦进行快速研磨，磨块16的下表面连接有第二支撑轴20，第二支撑轴20贯穿下壳体4的下端与第二传动装置21相连接，通过第二传动装置21将动力传递给第二支撑轴20，并通过第二支撑轴20带动磨块16进行旋转。

第二支撑轴20异于上下两端的外壁呈环形阵列安装有推板19，下壳体4下端的内壁开设有第二出料口18，推板19可将研磨后呈粉末状的原材料推入第二出料口18，通过第二出料口18将原材料排出，下壳体4位于第二出料口18的一侧下端安装有第二导料板17，工作人员可通过第二导料板17将原材料进行快速回收，避免原材料落到地面上，第二出料口18排出的原材料通过第二导料板17进行快速回收，便于工作人员将体积较大的原材料进而二次粉碎，下壳体4内壁的上端安装有进料斗15，进料斗15可将通过筛选的原材料输送至磨块16上，避免原材料发生飞溅，下壳体4外壁的上端安装有导槽5，下壳体4的上方设置有上壳体6，下壳体4与上壳体6之间设置有导槽5，落进导槽5内部的块状原材料可通过倾斜面排出，导槽5的一侧开设有第一出料口13，导槽5位于第一出料口13的一侧下端安装有第一导料板14，筛选下来的原材料可通过第一出料口13排出，并通过第一导料板14进行输送。

上壳体6的上端设置有贯穿内壁的第一支撑轴11，第一支撑轴11上安装有轴承22，且轴承22设置于上壳体6的内部，轴承22主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过安装轴承22可降第一支撑轴11摩擦损耗，第一支撑轴11的下端连接有筛选架12，筛选架12上对称安装有筛网23，筛网23可对原材料进行初步筛选，防止大块的原材料堵塞装置，避免装置发生卡死，且筛选架12的边缘位于导槽5的内部，筛选架12进行旋转时使得筛网23具有离心力，通过离心力将筛网23上留下的大块原材料甩进导槽5的内部，上壳体6的一侧贯穿安装有进料管10，上壳体6的上表面安装有连接座8，连接座8的一侧安装有第二电机7，第二电机7的上端设置有第一传动装置9，且第一支撑轴11的上端与第一传动装置9相连接，第二电机7可对第一传动装置9提供动力，并通过第一传动装置9可将动力输送给第一支撑轴11，使得第一电机2可带动筛选架12进行旋转。

工作原理：该装置连接有外置电源，原材料通过进料管10输送进上壳体6的内部，第二电机7通过第一支撑轴11带动筛选架12进行匀速转动，旋转中的筛选架12带动无法通过筛网23的原材料进行旋转，转速达到一定程度后会产生强大的离心力，进而将体积较大的原材料甩进导槽5的内部，导槽5下端内壁呈倾斜面，便于导槽5将体积较大原材料排出，体积小的颗粒状原材料可通过筛网23落入下壳体4的内部，并通过磨块16和研磨座3进行研磨，通过自动筛分原材料辅助装置进行研磨，可有效提高装置对凝灰岩或者废石灰石等原材料研磨的效率，同时避免磨块16和研磨座3发生卡死，避免装置发生堵塞，有效提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，包括底座(1)、下壳体(4)和上壳体(6)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第二传动装置(21)，所述底座(1)的上表面安装有下壳体(4)，所述下壳体(4)的内壁安装有研磨座(3)，所述下壳体(4)的内部设置有磨块(16)，所述磨块(16)的下表面连接有第二支撑轴(20)，所述第二支撑轴(20)贯穿所述下壳体(4)的下端与所述第二传动装置(21)相连接，所述下壳体(4)外壁的上端安装有导槽(5)，所述下壳体(4)的上方设置有上壳体(6)，所述下壳体(4)与所述上壳体(6)之间设置有导槽(5)，所述上壳体(6)的上端设置有贯穿内壁的第一支撑轴(11)，所述第一支撑轴(11)的下端连接有筛选架(12)，所述筛选架(12)上对称安装有筛网(23)，且所述筛选架(12)的边缘位于所述导槽(5)的内部，所述上壳体(6)的一侧贯穿安装有进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的一端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)贯穿所述底座(1)的下端与所述第二传动装置(21)连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述第二支撑轴(20)异于上下两端的外壁呈环形阵列安装有推板(19)，所述下壳体(4)下端的内壁开设有第二出料口(18)，所述下壳体(4)位于所述第二出料口(18)的一侧下端安装有第二导料板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述下壳体(4)内壁的上端安装有进料斗(15)。

5.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述导槽(5)的一侧开设有第一出料口(13)，所述导槽(5)位于所述第一出料口(13)的一侧下端安装有第一导料板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述第一支撑轴(11)上安装有轴承(22)，且所述轴承(22)设置于所述上壳体(6)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种采用罗蓬凝灰岩与昌江废石灰石助磨装置，其特征在于：所述上壳体(6)的上表面安装有连接座(8)，所述连接座(8)的一侧安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的上端设置有第一传动装置(9)，且所述第一支撑轴(11)的上端与所述第一传动装置(9)相连接。

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