CN114100824A - 一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于研磨机技术领域，尤其为一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部通过支撑柱固定有壳体，所述壳体上安装有用于将液晶屏幕边角料粉碎的粉碎机构。本发明通过粉碎刀片和第一电机，将边角料从壳体的上方放进，启动第一电机可以对物料进行粉碎，通过设置过滤网板、通口、输送筒、第二电机和绞龙叶片，物料被粉碎后掉落到过滤网板上，较小的颗粒穿过过滤网板继续往下，较大的颗粒进入输送筒，被重新输送到粉碎机构上方投下，进行再次粉碎，通过设置上磨盘、下磨盘、凸盘、研磨球和第三电机，启动第三电机可以使上磨盘和下磨盘相对转动，使研磨效果较好，通过设置接料板，可以收集研磨出的物料。

Description

一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法

技术领域

本发明涉及研磨机技术领域，具体为一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法。

背景技术

在液晶屏幕的加工过程中需要对液晶屏幕进行裁剪、切割，在对液晶屏幕进行裁剪、切割的过程中会产生边角料，这些边角料如果不进行处理，会造成资源浪费，所以需要使用专门的研磨机对边角料进行研磨回收再利用，但是目前市面上大多数的研磨机不具有粉碎物料的功能，由于液晶屏幕边角料的体积较大，需要将液晶屏幕边角料先进行粉碎，再进行研磨，并且粉碎后的颗粒仍然较大就需要多次重复粉碎，以达到可以进行研磨的标准，且目前的研磨机研磨效果较差，不方便收集研磨后的物料，因此我们提出了一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法，解决了目前的研磨机不具有粉碎物料的功能，研磨效果较差，不方便收集研磨后的物料的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，包括底板，所述底板的顶部通过支撑柱固定有壳体，所述壳体上安装有用于将液晶屏幕边角料粉碎的粉碎机构，所述底板的顶部和壳体上安装有用于筛分粉碎后的物料并将未通过筛分的物料再次输送到粉碎机构的筛分输送机构，所述底板的顶部安装有位于壳体正下方用于对筛分后的物料进行研磨的研磨机构，通过设置粉碎机构，可以对边角料进行粉碎，通过设置筛分输送机构，可以将没粉碎完全的边角料再输送到壳体内，通过设置研磨机构，可以对物料进行研磨并收集。

进一步地，所述粉碎机构包括转动安装在壳体两侧壁的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上安装有粉碎刀片，所述第二转轴的一端安装有第一电机，所述第二转轴上固定有第一齿轮，所述壳体的一侧壁转动安装有第三转轴，所述第三转轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过第一链条传动连接，所述第三转轴上固定有第三齿轮，所述第一转轴上固定有与第三齿轮啮合的第四齿轮，通过设置两个粉碎刀片相对转动，可以将物料粉碎。

进一步地，所述筛分输送机构包括固定在壳体底部内壁且倾斜设置的过滤网板，所述壳体的底端开设有位于过滤网板一端筛分的通口，所述壳体的一侧壁固定有位于通口下方的进料通道，所述底板的顶部通过支撑柱固定有与进料通道连通的输送筒，所述输送筒的底端通过连接架固定有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有与输送筒转动安装的转动轴，所述转动轴的表面固定有绞龙叶片，所述输送筒的顶端连通安装有出料通道，通过设置过滤网板和绞龙叶片，可以将物料再次输送到粉碎机构上方。

进一步地，所述过滤网板的一侧壁固定有贯穿壳体的连接板，所述壳体上安装有与连接板固定安装的第一振动电机，可以使物料顺着过滤网板滑下。

进一步地，所述研磨机构包括通过支撑柱固定在底板顶部的支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有下磨盘，所述下磨盘的顶部固定有凸盘，所述底板的顶部通过支撑柱固定有圆环板，所述圆环板上转动安装有上磨盘，所述上磨盘与凸盘之间形成研磨腔，所述上磨盘的中部开设有圆口，所述上磨盘的底部和凸盘的顶部均固定有研磨球，所述底板的顶部通过支撑柱固定有倾斜设置的接料板，所述下磨盘的底部固定有与支撑板和接料板均转动安装的转动柱，所述底板的顶部安装有与转动柱底端固定安装的第三电机，所述转动柱上固定有第五齿轮，所述底板的顶部转动安装有第四转轴，所述第四转轴上固定有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮通过第二链条传动连接，所述第四转轴的顶端固定有第七齿轮，所述上磨盘的表面固定有与第七齿轮啮合的环形齿轮，通过设置凸盘和上磨盘相对转动，可以对物料进行充分研磨，通过设置接料板，可以收集研磨后的物料。

进一步地，所述接料板的底部安装有第二振动电机，可以使研磨后的物料顺着接料板滑下。

一种液晶屏幕边角料自动化研磨机的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将液晶屏幕边角料倒入壳体内，启动第一电机，第一电机可以驱动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮，所述第四齿轮带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴可以带动两个粉碎刀片相对转动，对边角料进行粉碎；

S2：经过粉碎的物料落到过滤网板上，启动第一振动电机，第一振动电机可以使过滤网板振动，从而使小于过滤网板孔洞的物料穿过向下落，大于其孔洞物料则顺着过滤网板滑落，通过通口和进料通道落入输送筒内，启动第二电机，第二电机可以驱动转动轴转动，转动轴带动绞龙叶片转动，可以将物料向上运输，再从出料通道排出，再次倒入壳体内，可以使物料被粉碎较小的颗粒，防止较大的物料继续向下落，方便研磨；

S3：符合标准的颗粒落到上磨盘上，启动第三电机，第三电机可以驱动转动柱转动，转动柱带动第五齿轮转动，第五齿轮带动第六齿轮转动，第六齿轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第七齿轮转动，第七齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮和转动柱可以分别带动上磨盘和下磨盘转动，且转动方向相反，使得研磨效果更好，下磨盘带动凸盘转动，凸盘和上磨盘可以带动研磨球转动，物料通过上磨盘的圆口进入上磨盘与凸盘的缝隙中，研磨球可以不断的对物料进行研磨，研磨出较小的颗粒从四周排出磨盘，掉落到接料板上，启动第二振动电机，可以使物料顺着接料板滑下。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种液晶屏幕边角料自动化研磨机及其使用方法，具备以下有益效果：

本发明，通过粉碎刀片和第一电机，将边角料从壳体的上方放进，启动第一电机可以对物料进行粉碎，通过设置过滤网板、通口、输送筒、第二电机和绞龙叶片，物料被粉碎后掉落到过滤网板上，较小的颗粒穿过过滤网板继续往下，较大的颗粒进入输送筒，被重新输送到粉碎机构上方投下，进行再次粉碎，通过设置上磨盘、下磨盘、凸盘、研磨球和第三电机，启动第三电机可以使上磨盘和下磨盘相对转动，使研磨效果较好，通过设置接料板，可以收集研磨出的物料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明筛分输送机构示意图；

图3为本发明研磨机构示意图；

图4为本发明研磨机构剖视示意图。

图中：1、底板；2、粉碎机构；201、粉碎刀片；202、第一转轴；203、第二转轴；204、第一电机；205、第一齿轮；206、第三转轴；207、第二齿轮；208、第三齿轮；209、第四齿轮；210、第一链条；3、壳体；4、筛分输送机构；401、过滤网板；402、通口；403、进料通道；404、输送筒；405、第二电机；406、转动轴；407、绞龙叶片；408、出料通道；5、研磨机构；501、支撑板；502、下磨盘；503、凸盘；504、圆环板；505、上磨盘；506、研磨球；507、接料板；508、转动柱；509、第三电机；510、第五齿轮；511、第四转轴；512、第六齿轮；513、第二链条；514、第七齿轮；515、环形齿轮；6、连接板；7、第一振动电机；8、第二振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本发明一个实施例提出的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，包括底板1，底板1的顶部通过支撑柱固定有壳体3，壳体3上安装有用于将液晶屏幕边角料粉碎的粉碎机构2，可以对边角料进行粉碎，底板1的顶部和壳体3上安装有用于筛分粉碎后的物料并将未通过筛分的物料再次输送到粉碎机构2的筛分输送机构4，可以筛分粉碎后的物料，并将较大的物料再次运输到粉碎机构2处进行粉碎，底板1的顶部安装有位于壳体3正下方用于对筛分后的物料进行研磨的研磨机构5，可以对粉碎后的物料进行研磨，研磨效果较好，并对研磨后的物料进行收集，收集较为方便。

如图1所示，在一些实施例中，粉碎机构2包括转动安装在壳体3两侧壁的第一转轴202和第二转轴203，第一转轴202和第二转轴203上安装有粉碎刀片201，第二转轴203的一端安装有第一电机204，第二转轴203上固定有第一齿轮205，壳体3的一侧壁转动安装有第三转轴206，第三转轴206上固定有第二齿轮207，第二齿轮207与第一齿轮205通过第一链条210传动连接，第三转轴206上固定有第三齿轮208，第一转轴202上固定有与第三齿轮208啮合的第四齿轮209，通过使两个粉碎刀片201相对转动，使得粉碎效果更好。

如图1和图2所示，在一些实施例中，筛分输送机构4包括固定在壳体3底部内壁且倾斜设置的过滤网板401，方便物料滑下，壳体3的底端开设有位于过滤网板401一端筛分的通口402，壳体3的一侧壁固定有位于通口402下方的进料通道403，底板1的顶部通过支撑柱固定有与进料通道403连通的输送筒404，输送筒404的底端通过连接架固定有第二电机405，第二电机405的输出轴安装有与输送筒404转动安装的转动轴406，转动轴406的表面固定有绞龙叶片407，输送筒404的顶端连通安装有出料通道408，通过绞龙叶片407的转动，可以将物料向上运输。

如图2所示，在一些实施例中，过滤网板401的一侧壁固定有贯穿壳体3的连接板6，壳体3上安装有与连接板6固定安装的第一振动电机7，通过设置第一振动电机7，可以加速物料的滑下。

如图3和图4所示，在一些实施例中，研磨机构5包括通过支撑柱固定在底板1顶部的支撑板501，支撑板501的顶部转动安装有下磨盘502，下磨盘502的顶部固定有凸盘503，底板1的顶部通过支撑柱固定有圆环板504，圆环板504上转动安装有上磨盘505，上磨盘505与凸盘503之间形成研磨腔，，物料在研磨腔内充分研磨后从四周排出，上磨盘505的中部开设有圆口，使得物料进入研磨腔，上磨盘505的底部和凸盘503的顶部均固定有研磨球506，使得研磨效果更好，底板1的顶部通过支撑柱固定有倾斜设置的接料板507，分别物料滑下进行统一收集，下磨盘502的底部固定有与支撑板501和接料板507均转动安装的转动柱508，底板1的顶部安装有与转动柱508底端固定安装的第三电机509，转动柱508上固定有第五齿轮510，底板1的顶部转动安装有第四转轴511，第四转轴511上固定有第六齿轮512，第六齿轮512与第五齿轮510通过第二链条513传动连接，第四转轴511的顶端固定有第七齿轮514，上磨盘505的表面固定有与第七齿轮514啮合的环形齿轮515，通过设置上磨盘505与凸盘503相对转动，可以使研磨效果更好。

如图3所示，在一些实施例中，接料板507的底部安装有第二振动电机8，通过设置第二振动电机8，可以使物料快速滑落接料板507。

一种液晶屏幕边角料自动化研磨机的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将液晶屏幕边角料倒入壳体3内，启动第一电机204，第一电机204可以驱动第二转轴203转动，第二转轴203带动第一齿轮205转动，第一齿轮205带动第二齿轮207转动，第二齿轮207带动第三转轴206转动，第三转轴206带动第三齿轮208转动，第三齿轮208带动第四齿轮209，第四齿轮209带动第一转轴202转动，第一转轴202和第二转轴203可以带动两个粉碎刀片201相对转动，对边角料进行粉碎；

S2：经过粉碎的物料落到过滤网板401上，启动第一振动电机7，第一振动电机7可以使过滤网板401振动，从而使小于过滤网板401孔洞的物料穿过向下落，大于其孔洞物料则顺着过滤网板401滑落，通过通口402和进料通道403落入输送筒404内，启动第二电机405，第二电机405可以驱动转动轴406转动，转动轴406带动绞龙叶片407转动，可以将物料向上运输，再从出料通道408排出，再次倒入壳体3内，可以使物料被粉碎较小的颗粒，防止较大的物料继续向下落，方便研磨；

S3：符合标准的颗粒落到上磨盘505上，启动第三电机509，第三电机509可以驱动转动柱508转动，转动柱508带动第五齿轮510转动，第五齿轮510带动第六齿轮512转动，第六齿轮512带动第四转轴511转动，第四转轴511带动第七齿轮514转动，第七齿轮514带动环形齿轮515转动，环形齿轮515和转动柱508可以分别带动上磨盘505和下磨盘502转动，且转动方向相反，使得研磨效果更好，下磨盘502带动凸盘503转动，凸盘503和上磨盘505可以带动研磨球506转动，物料通过上磨盘505的圆口进入上磨盘505与凸盘503的缝隙中，研磨球506可以不断的对物料进行研磨，研磨出较小的颗粒从四周排出磨盘，掉落到接料板507上，启动第二振动电机8，可以使物料顺着接料板507滑下。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑柱固定有壳体（3），所述壳体（3）上安装有用于将液晶屏幕边角料粉碎的粉碎机构（2），所述底板（1）的顶部和壳体（3）上安装有用于筛分粉碎后的物料并将未通过筛分的物料再次输送到粉碎机构（2）的筛分输送机构（4），所述底板（1）的顶部安装有位于壳体（3）正下方用于对筛分后的物料进行研磨的研磨机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括转动安装在壳体（3）两侧壁的第一转轴（202）和第二转轴（203），所述第一转轴（202）和第二转轴（203）上安装有粉碎刀片（201），所述第二转轴（203）的一端安装有第一电机（204），所述第二转轴（203）上固定有第一齿轮（205），所述壳体（3）的一侧壁转动安装有第三转轴（206），所述第三转轴（206）上固定有第二齿轮（207），所述第二齿轮（207）与第一齿轮（205）通过第一链条（210）传动连接，所述第三转轴（206）上固定有第三齿轮（208），所述第一转轴（202）上固定有与第三齿轮（208）啮合的第四齿轮（209）。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，其特征在于：所述筛分输送机构（4）包括固定在壳体（3）底部内壁且倾斜设置的过滤网板（401），所述壳体（3）的底端开设有位于过滤网板（401）一端筛分的通口（402），所述壳体（3）的一侧壁固定有位于通口（402）下方的进料通道（403），所述底板（1）的顶部通过支撑柱固定有与进料通道（403）连通的输送筒（404），所述输送筒（404）的底端通过连接架固定有第二电机（405），所述第二电机（405）的输出轴安装有与输送筒（404）转动安装的转动轴（406），所述转动轴（406）的表面固定有绞龙叶片（407），所述输送筒（404）的顶端连通安装有出料通道（408）。

4.根据权利要求3所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，其特征在于：所述过滤网板（401）的一侧壁固定有贯穿壳体（3）的连接板（6），所述壳体（3）上安装有与连接板（6）固定安装的第一振动电机（7）。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，其特征在于：所述研磨机构（5）包括通过支撑柱固定在底板（1）顶部的支撑板（501），所述支撑板（501）的顶部转动安装有下磨盘（502），所述下磨盘（502）的顶部固定有凸盘（503），所述底板（1）的顶部通过支撑柱固定有圆环板（504），所述圆环板（504）上转动安装有上磨盘（505），所述上磨盘（505）与凸盘（503）之间形成研磨腔，所述上磨盘（505）的中部开设有圆口，所述上磨盘（505）的底部和凸盘（503）的顶部均固定有研磨球（506），所述底板（1）的顶部通过支撑柱固定有倾斜设置的接料板（507），所述下磨盘（502）的底部固定有与支撑板（501）和接料板（507）均转动安装的转动柱（508），所述底板（1）的顶部安装有与转动柱（508）底端固定安装的第三电机（509），所述转动柱（508）上固定有第五齿轮（510），所述底板（1）的顶部转动安装有第四转轴（511），所述第四转轴（511）上固定有第六齿轮（512），所述第六齿轮（512）与第五齿轮（510）通过第二链条（513）传动连接，所述第四转轴（511）的顶端固定有第七齿轮（514），所述上磨盘（505）的表面固定有与第七齿轮（514）啮合的环形齿轮（515）。

6.根据权利要求5所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机，其特征在于：所述接料板（507）的底部安装有第二振动电机（8）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种液晶屏幕边角料自动化研磨机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：使用时，将液晶屏幕边角料倒入壳体（3）内，启动第一电机（204），第一电机（204）可以驱动第二转轴（203）转动，第二转轴（203）带动第一齿轮（205）转动，第一齿轮（205）带动第二齿轮（207）转动，第二齿轮（207）带动第三转轴（206）转动，第三转轴（206）带动第三齿轮（208）转动，第三齿轮（208）带动第四齿轮（209），所述第四齿轮（209）带动第一转轴（202）转动，第一转轴（202）和第二转轴（203）可以带动两个粉碎刀片（201）相对转动，对边角料进行粉碎；

S2：经过粉碎的物料落到过滤网板（401）上，启动第一振动电机（7），第一振动电机（7）可以使过滤网板（401）振动，从而使小于过滤网板（401）孔洞的物料穿过向下落，大于其孔洞物料则顺着过滤网板（401）滑落，通过通口（402）和进料通道（403）落入输送筒（404）内，启动第二电机（405），第二电机（405）可以驱动转动轴（406）转动，转动轴（406）带动绞龙叶片（407）转动，可以将物料向上运输，再从出料通道（408）排出，再次倒入壳体（3）内，可以使物料被粉碎较小的颗粒，防止较大的物料继续向下落，方便研磨；

S3：符合标准的颗粒落到上磨盘（505）上，启动第三电机（509），第三电机（509）可以驱动转动柱（508）转动，转动柱（508）带动第五齿轮（510）转动，第五齿轮（510）带动第六齿轮（512）转动，第六齿轮（512）带动第四转轴（511）转动，第四转轴（511）带动第七齿轮（514）转动，第七齿轮（514）带动环形齿轮（515）转动，环形齿轮（515）和转动柱（508）可以分别带动上磨盘（505）和下磨盘（502）转动，且转动方向相反，使得研磨效果更好，下磨盘（502）带动凸盘（503）转动，凸盘（503）和上磨盘（505）可以带动研磨球（506）转动，物料通过上磨盘（505）的圆口进入上磨盘（505）与凸盘（503）的缝隙中，研磨球（506）可以不断的对物料进行研磨，研磨出较小的颗粒从四周排出磨盘，掉落到接料板（507）上，启动第二振动电机（8），可以使物料顺着接料板（507）滑下。

Images