CN217037838U - 一种smt贴片机供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT贴片机供料机构,包括供料台:所述供料台上设有若干个送料槽,所述供料台的侧壁设置有横移组件,且横移组件上设置有滑架,并驱动滑架沿送料槽的方向往复移动,所述滑架上设置有第一气缸,且第一气缸上设置有推料板,所述供料台上设置有沿送料槽内壁升降的顶升组件。本实用新型中,该供料机构通过设置的顶升组件,可以对送料槽的送料深度进行同步灵活的调节操作,使得送料槽深度能够根据实际贴片元件的厚度不同进行相适应的改变,从而使得贴片元件能够处于合适的供料高度位置,并保持贴片元件在送料槽内线性稳定的送料方式,进而提高了后续吸附结构对贴片元件的吸附贴片处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,尤其涉及一种SMT贴片机供料机构。
背景技术
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展,贴片机在使用过程中,就需要SMT贴片供料设备对元器件进行输送,保证贴片机能持续的贴装元器件。
中国专利公告号:CN209659874U公开了《一种SMT贴片机的元件供料装置》,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板,两个所述侧板远离底板的一端共同固定连接有顶板,所述顶板的下表面通过调节机构连接有SMT贴片卷盘,两个所述侧板之间固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有多个均匀分布的滑筒,所述滑筒内部的筒底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆,且滑杆与滑筒滑动连接,所述支撑柱的下方设有压杆,所述滑杆远离弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向下延伸,且固定连接在压杆的上表面,所述压杆的下表面开设有T型限位槽,所述T型限位槽内滑动连接有两个与T型限位槽匹配的T型限位块,所述T型限位块靠近T型限位槽槽底的一侧开设有定位槽,所述T型限位槽的槽底开设有多个与定位槽匹配的通孔,所述定位槽内插设有匹配的定位杆,所述定位杆远离定位槽槽底的一端穿过其中一个对应的通孔并向上延伸。
现有的供料装置通常只能够对特定厚度的贴片元件进行供料处理,当贴片原件的厚度改变时,无法确保贴片元件依然能够线性稳定的连续供料,进而导致后续贴片操作的效果低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可以灵活调节供料结构的深度,满足不同厚度贴片元件供料需求,提高贴片加工效率的一种SMT贴片机供料机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片机供料机构,包括供料台:
所述供料台上设有若干个送料槽;
所述供料台的侧壁设置有横移组件,且横移组件上设置有滑架,并驱动滑架沿送料槽的方向往复移动;
所述滑架上设置有第一气缸,且第一气缸上设置有推料板;
所述供料台上设置有沿送料槽内壁升降的顶升组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横移组件包括设置在供料台外壁的电机,电机的输出端连接有滚珠丝杠,且滚珠丝杠的两端均设置有轴套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推料板的底部设置有若干个与送料槽相适配的推料头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶升组件包括设置在供料台底部的第二气缸,第二气缸通过升降板与延伸至送料槽内的顶升板连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶升板为T型结构,所述顶升板的水平端上表面设置有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑架的竖直端设置有限位辊,所述供料台的外壁设有与限位辊滚动接触的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推料板上设置有导杆,所述滑架的水平端设有与导杆相适配的通孔。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种SMT贴片机供料机构,具有以下有益效果:
该供料机构通过设置的顶升组件,可以对送料槽的送料深度进行同步灵活的调节操作,使得送料槽深度能够根据实际贴片元件的厚度不同进行相适应的改变,从而使得贴片元件能够处于合适的供料高度位置,并保持贴片元件在送料槽内线性稳定的送料方式,进而提高了后续吸附结构对贴片元件的吸附贴片处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种SMT贴片机供料机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的供料台的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的供料台的内部局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的横移组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的滑架与推料板连接处的结构示意图。
附图标记说明:
1、供料台;11、限位槽;12、第二气缸;13、升降板;14、顶升板;15、滚珠;2、送料槽;3、横移组件;31、电机;32、滚珠丝杠;33、轴套;4、滑架;41、限位辊;42、通孔;5、推料板;51、推料头;52、导杆;6、第一气缸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图5所示,一种SMT贴片机供料机构,包括供料台1:
供料台1上设有若干个送料槽2,若干个送料槽2之间等距分布且相互平行,且每个送料槽2的原始深度大小一致;
供料台1的侧壁设置有横移组件3,且横移组件3上设置有滑架4,并驱动滑架4沿送料槽2的方向往复移动;
滑架4上设置有第一气缸6,且第一气缸6上设置有推料板5,推料板5的底部设置有若干个与送料槽2相适配的推料头51;
供料台1上设置有沿送料槽2内壁升降的顶升组件。
在本实施方式中,将贴片元件逐一放置在送料槽2内,启动横移组件3使其驱动滑架4移动,此时推料板5上的推料头51会延伸至送料槽2内,将贴片元件从初始位置持续向贴片吸附位置推动,使得送料槽2内的贴片元件能够同步且线性稳定的向前供料,并且在一次供料完成之后,第一气缸6带动推料板5上移,将推料头51移出送料槽2,并通过横移组件3将推料板5再次复位到初始位置,即可实现循环往复的供料效果,通过设置的顶升组件,可以对送料槽2的送料深度进行同步灵活的调节操作,使得送料槽2深度能够根据实际贴片元件的厚度不同进行相适应的改变,从而使得贴片元件能够处于合适的供料高度位置,并保持贴片元件在送料槽2内线性稳定的送料方式,进而提高了后续吸附结构对贴片元件的吸附贴片处理效率。
横移组件3包括设置在供料台1外壁的电机31,电机31的输出端连接有滚珠丝杠32,且滚珠丝杠32的两端均设置有轴套33,在电机31的驱动下,带动滚珠丝杠32旋转,即可对滑架4的位置起到限位横向往复移动的效果,确保推料板5的往复移动效果。
顶升组件包括设置在供料台1底部的第二气缸12,第二气缸12通过升降板13与延伸至送料槽2内的顶升板14连接,通过第二气缸12的驱动作用,能够驱动顶升板14在送料槽2内升降移动,从而对送料槽2的实时送料深度进行调节,以满足不同厚度贴片元件的供料深度需求,从而使得贴片元件能够处于合适的供料高度位置。
顶升板14为T型结构,顶升板14的水平端上表面设置有滚珠15,贴片元件在供料移动时,会与滚珠15滚动接触,即可对贴片元件的移动过程起到滚动支撑的作用,降低贴片元件在移动时受到的摩擦阻力,避免贴片元件供料时发生过度磨损的现象。
滑架4的竖直端设置有限位辊41,供料台1的外壁设有与限位辊41滚动接触的限位槽11,利用限位辊41和限位槽11的滚动支撑作用,可以对滑架4的往复移动过程起到支撑限位的作用,防止滑架4在往复移动时发生偏移或晃动的现象,确保推料头51能够将送料槽2内的贴片元件线性稳定的推动供料。
推料板5上设置有导杆52,滑架4的水平端设有与导杆52相适配的通孔42,可以对推料板5的升降过程起到限位夹持的作用,确保推料板5升降过程的稳定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种SMT贴片机供料机构,包括供料台(1),其特征在于:
所述供料台(1)上设有若干个送料槽(2);
所述供料台(1)的侧壁设置有横移组件(3),且横移组件(3)上设置有滑架(4),并驱动滑架(4)沿送料槽(2)的方向往复移动;
所述滑架(4)上设置有第一气缸(6),且第一气缸(6)上设置有推料板(5);
所述供料台(1)上设置有沿送料槽(2)内壁升降的顶升组件。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述横移组件(3)包括设置在供料台(1)外壁的电机(31),电机(31)的输出端连接有滚珠丝杠(32),且滚珠丝杠(32)的两端均设置有轴套(33)。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述推料板(5)的底部设置有若干个与送料槽(2)相适配的推料头(51)。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述顶升组件包括设置在供料台(1)底部的第二气缸(12),第二气缸(12)通过升降板(13)与延伸至送料槽(2)内的顶升板(14)连接。
5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述顶升板(14)为T型结构,所述顶升板(14)的水平端上表面设置有滚珠(15)。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述滑架(4)的竖直端设置有限位辊(41),所述供料台(1)的外壁设有与限位辊(41)滚动接触的限位槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料机构,其特征在于:所述推料板(5)上设置有导杆(52),所述滑架(4)的水平端设有与导杆(52)相适配的通孔(42)。
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CN202220692469.6U Active CN217037838U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种smt贴片机供料机构 |
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220692469.6U patent/CN217037838U/zh active Active
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