CN210312805U - 一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，包括收料平台以及设置在收料平台上的限位机构，其中，所述收料平台一端与所述丝网印刷机的输送通道的末端连通，另一端倾斜向下设置；所述限位机构包括限位板、第一移动拍板和第二移动拍板以及用于驱动第一移动拍板和第二移动拍板同步做相向运动或反向运动的同步驱动机构，所述限位板固定在收料平台上，所述收料平台在与所述限位板接触的位置设置有调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述限位板垂直；所述第一移动拍板和第二移动拍板与所述调节槽的延伸方向平行。本实用新型的倾斜式片料收料装置的制造成本低，且可以自动适应不同规格的片料，以完成对不同规格的片料的收集。

Description

一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷设备，具体涉及一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置。

背景技术

丝网印刷工艺是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。随后将该承印物进行烘干，从而获得成品。

上述丝网印刷工艺通常通过丝网印刷机来完成，现有的丝网印刷机在对片料进行丝网印刷的过程中，通常需要设置收料装置对已经完成所有加工工艺的片料进行收集。传统的做法是通过收料机械手将片料搬运到收料料槽内，例如授权公告号为CN102514359的发明专利公开的“全自动双工位丝印机”就是采用这种收料方式，但是这种方式需要额外设置收料机械手，制造成本高，而且还会使得整个丝网印刷设备的体积增大。况且当所要收集的片料的规格改变时，需要更换收料料槽，从而增加了操作的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，所述倾斜式片料收料装置的结构简单，制造方便，从而降低丝网印刷设备的制造成本。此外，所述倾斜式片料收料装置可以自动适应不同规格的片料，以完成对不同规格的片料的收集。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，包括设置在丝网印刷机的输送通道末端的收料平台以及设置在收料平台上的用于对片料进行限位的限位机构，其中，

所述收料平台一端与所述丝网印刷机的输送通道末端连通，另一端倾斜向下设置；

所述限位机构包括设置在所述收料平台上的限位板、设置在所述限位板两侧的第一移动拍板和第二移动拍板以及用于驱动所述第一移动拍板和第二移动拍板同步做相向运动或反向运动的同步驱动机构，其中，所述限位板固定在收料平台上，所述收料平台在与所述限位板接触的位置设置有用于调节限位板的位置的调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述限位板垂直；所述第一移动拍板和第二移动拍板与所述调节槽的延伸方向平行。

优选的，还包括用于驱动所述第一移动拍板和第二移动拍板做相向运动以将片料的位置进行拨正的拨正机构。

优选的，所述拨正机构为两个，分别为第一拨正机构和第二拨正机构，其中，所述第一拨正机构包括第一气缸固定板以及设置在所述第一气缸固定板上的第一气缸，其中，所述第一气缸的活塞杆与所述第一移动拍板连接；所述第二拨正机构包括第二气缸固定板以及设置在所述第二气缸固定板上的第二气缸，其中，所述第二气缸的活塞杆与所述第二移动拍板连接。

优选的，所述同步驱动机构包括设置在所述收料平台上的正反牙丝杠、设置在所述正反牙丝杠两端的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母以及用于驱动该正反牙丝杠转动的旋转驱动机构，其中，所述正反牙丝杠的长度方向与所述第一移动拍板和第二移动拍板垂直，该正反牙丝杠的两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹；所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述第一丝杆螺母安装在所述第一气缸固定板上，所述第二丝杆螺母安装在所述第二气缸固定板上。

优选的，所述旋转驱动机构包括位于所述收料平台外侧的手轮，所述手轮与所述正反牙丝杠的其中一端连接。

优选的，所述同步驱动机构还包括导向机构，所述导向机构包括设置在所述收料平台上的导向轴以及设置在所述第一气缸固定板和第二气缸固定板上的与所述导向轴配合的导向孔，其中，所述导向轴的长度方向与所述正反牙丝杠的长度方向平行。

优选的，所述导向机构为两组，两组导向机构分别设置在所述正反牙丝杠的两侧。

优选的，所述收料平台与所述输送通道之间有用于检测片料的传感器，所述传感器设置在所述输送通道的末端。

优选的，所述第一移动拍板和第二移动拍板的上端均设置有向上倾斜的导向面。

优选的，所述调节槽为两条。

本实用新型的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置的工作原理是：

当片料完成所有的加工工艺后，经输送装置输送到输送通道的末端，由于收料平台倾斜向下设置，因而片料会沿着所述收料平台的倾斜面向下滑落，直至该片料的前端与限位板接触，而片料的左右两侧则通过第一移动拍板和第二移动拍板限位，使得片料收集在由所述限位板、第一移动拍板和第二移动拍板构成的收料料槽中。这样就无须再设置收料机械手将片料搬运到收料料槽内，这不仅降低了丝网印刷设备的制造成本，而且还减小了丝网印刷设备的占地面积。

当需要对不同规格的片料进行收集时，只需要通过同步驱动机构带动第一移动拍板和第二移动拍板同步做相向运动或反向运动，从而减小或增大所述第一移动拍板和第二移动拍板之间的间距。然后再沿着调节槽的延伸方向调节限位板的位置，这样就可以调节由限位板、第一移动拍板和第二移动拍板构成的“收料料槽”的长度和宽度，进而实现对不同规格的片料的收集。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的倾斜式片料收料装置通过在丝网印刷设备的收料平台的末端设置收料平台，且该收料平台倾斜向下设置，使得片料到达输送通道末端后可以沿着收料平台的倾斜面运动到该收料平台上的由限位板、第一移动拍板和第二移动拍板构成的“收料料槽”内，从而实现片料的收集。这样就无需另外再设置收料机械手对片料进行搬运，这不仅降低丝网印刷设备的制造成本，而且还减小了丝网印刷设备的体积。

2、本实用新型的倾斜式片料收料装置通过同步驱动机构带动第一移动拍板和第二移动拍板做相向运动和反向运动，从而调节所述第一移动拍板和第二移动拍板之间的距离，进而可以调节由限位板、第一移动拍板和第二移动拍板构成的“收料料槽”的长度和宽度，实现对不同规格的片料的收集。

3、本实用新型的倾斜式片料收料装置可以自动调节收料料槽的规格，无需人工手动调节，这不仅提高了收集片料的效率，而且操作简单。

4、本实用新型的倾斜式片料收料装置的结构简单，制造方便，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的用于丝网印刷设备的倾斜式片料收料装置的具体实施方式的立体结构示意图。

图2为俯视图(去除片料)。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图2，本实用新型的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置包括设置在丝网印刷机的输送通道1末端的收料平台3以及设置在收料平台3上的用于对片料2进行限位的限位机构，其中，所述收料平台3一端与所述丝网印刷机的输送通道1末端连通，另一端倾斜向下设置；

所述限位机构包括设置在所述收料平台3上的限位板6、设置在所述限位板6两侧的第一移动拍板4和第二移动拍板5以及用于驱动所述第一移动拍板4和第二移动拍板5同步做相向运动或反向运动的同步驱动机构，其中，所述限位板6固定在收料平台3上，所述收料平台3在与所述限位板6接触的位置设置有用于调节限位板6的位置的调节槽7，所述调节槽7为两条，该调节槽7的延伸方向与所述限位板6垂直；所述第一移动拍板4和第二移动拍板5与所述调节槽7的延伸方向平行。

参见图1，所述限位板6通过螺栓连接在调节槽7上，需要调节限位板6的位置时，松开螺栓，将限位板6移动至需要的位置，再锁定在调节槽7上即可。

参见图1-图2，本实用新型的倾斜式片料收集装置还包括用于驱动所述第一移动拍板4和第二移动拍板5做相向运动以将片料2的位置进行拨正的拨正机构。由于由限位板6、第一移动拍板4和第二移动拍板5组成的“收料料槽”的规格一般是大于片料2的规格的，因此，片料2在进入到收料料槽的过程中，或多或少会发生偏移，因此，通过设置拨正机构带动第一移动拍板4和第二移动拍板5做相向运动，从而对片料2的左右两侧进行拨正，使得所述片料2位于所述收料平台3上的居中位置，从而使得存放在收料料槽内的片料2摆放整齐。

参见图1-图2，所述拨正机构为两个，分别为第一拨正机构和第二拨正机构，其中，所述第一拨正机构包括第一气缸固定板11以及设置在所述第一气缸固定板11上的第一气缸12，其中，所述第一气缸12的活塞杆与所述第一移动拍板4连接；所述第二拨正机构包括第二气缸固定板13以及设置在所述第二气缸固定板13上的第二气缸14，其中，所述第二气缸14的活塞杆与所述第二移动拍板5连接。通过第一气缸12和第二气缸14带动第一移动拍板4和第二移动拍板5同步做相向运动，从而实现对收料料槽内的片料2进行拨正。

参见图1-图2，所述同步驱动机构包括设置在所述收料平台3上的正反牙丝杠15、设置在所述正反牙丝杠15两端的第一丝杆螺母(未在说明书画出)和第二丝杆螺母(未在说明书画出)以及用于驱动该正反牙丝杠15转动的旋转驱动机构，其中，所述正反牙丝杠15的长度方向与所述第一移动拍板4和第二移动拍板5垂直，该正反牙丝杠15的两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹；所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述第一丝杆螺母安装在所述第一气缸固定板11上，所述第二丝杆螺母安装在所述第二气缸固定板13上。这样，通过带动所述正反牙丝杠15转动，从而带动第一丝杆螺母和第二丝杆螺母做相向运动或反向运动，进而调节所述第一移动拍板4和第二移动拍板5之间的间距，以实现对不同规格的片料2的收集。

参见图1-图2，所述旋转驱动机构包括位于所述收料平台3外侧的手轮8，所述手轮8与所述正反牙丝杠15的其中一端连接。通过转动手轮8，即可以带动正反牙丝杠15转动，从而调节收料料槽的大小。另外，所述旋转驱动机构除了采用手动调节的方式外，还可以采用电动调节的方式。

参见图1-图2，所述同步驱动机构还包括导向机构9，所述导向机构9包括设置在所述收料平台3上的导向轴以及设置在所述第一气缸固定板11和第二气缸固定板13上的与所述导向轴配合的导向孔，其中，所述导向轴的长度方向与所述正反牙丝杠15的长度方向平行。通过设置导向机构9，用于对第一移动拍板4和第二移动拍板5的相向运动和反向运动进行导向，从而提高所述第一移动拍板4和第二移动拍板5的定位精度。

参见图1-图2，所述导向机构9为两组，两组导向机构9分别设置在所述正反牙丝杠15的两侧。

参见图1-图2，所述收料平台3与所述输送通道1之间有用于检测片料2的传感器10，所述传感器10设置在所述输送通道1的末端。当片料2到达输送通道1的末端时，所述传感器10检测到该片料2，从而通过控制系统控制本实用新型的倾斜式片料收料装置工作。

参见图1-图2，所述第一移动拍板4和第二移动拍板5的上端均设置有向上倾斜的导向面16。通过设置导向面16可以引导片料2顺利进入到由限位板6、第一移动拍板4和第二移动拍板5构成的“收料料盒”内。

参见图1-图2，本实用新型的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置的工作原理是：

当片料2完成所有的加工工艺后，经输送装置输送到输送通道1的末端，由于收料平台3倾斜向下设置，因而片料2会沿着所述收料平台3的倾斜面向下滑落，直至该片料2的前端与限位板6接触，而片料2的左右两侧则通过第一移动拍板4和第二移动拍板5限位，使得所述限位板6、第一移动拍板4和第二移动拍板5构成一个用于存放片料2的收料料槽。这样就无须设置收料机械手将片料2搬运到收料料槽内，这不仅降低了丝网印刷设备的制造成本，而且还减小了丝网印刷设备的体积。

当需要对不同规格的片料2进行收集时，只需要通过同步驱动机构带动第一移动拍板4和第二移动拍板5同步做相向运动或反向运动，从而减小或增大所述第一移动拍板4和第二移动拍板5之间的间距。然后再沿着调节槽7调节限位板6的位置，这样就可以调节由限位板6、第一移动拍板4和第二移动拍板5构成的“收料料槽”的长度和宽度，进而实现对不同规格的片料2的收集。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，包括设置在丝网印刷机的输送通道末端的收料平台以及设置在收料平台上的用于对片料进行限位的限位机构，其中，

所述收料平台一端与所述丝网印刷机的输送通道末端连通，另一端倾斜向下设置；

所述限位机构包括设置在所述收料平台上的限位板、设置在所述限位板两侧的第一移动拍板和第二移动拍板以及用于驱动所述第一移动拍板和第二移动拍板同步做相向运动或反向运动的同步驱动机构，其中，所述限位板固定在收料平台上，所述收料平台在与所述限位板接触的位置设置有用于调节限位板的位置的调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述限位板垂直；所述第一移动拍板和第二移动拍板与所述调节槽的延伸方向平行。

2.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，还包括用于驱动所述第一移动拍板和第二移动拍板做相向运动以将片料的位置进行拨正的拨正机构。

3.根据权利要求2所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述拨正机构为两个，分别为第一拨正机构和第二拨正机构，其中，所述第一拨正机构包括第一气缸固定板以及设置在所述第一气缸固定板上的第一气缸，其中，所述第一气缸的活塞杆与所述第一移动拍板连接；所述第二拨正机构包括第二气缸固定板以及设置在所述第二气缸固定板上的第二气缸，其中，所述第二气缸的活塞杆与所述第二移动拍板连接。

4.根据权利要求3所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括设置在所述收料平台上的正反牙丝杠、设置在所述正反牙丝杠两端的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母以及用于驱动该正反牙丝杠转动的旋转驱动机构，其中，所述正反牙丝杠的长度方向与所述第一移动拍板和第二移动拍板垂直，该正反牙丝杠的两侧设置有螺旋方向相反的外螺纹；所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述第一丝杆螺母安装在所述第一气缸固定板上，所述第二丝杆螺母安装在所述第二气缸固定板上。

5.根据权利要求4所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括位于所述收料平台外侧的手轮，所述手轮与所述正反牙丝杠的其中一端连接。

6.根据权利要求4所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述同步驱动机构还包括导向机构，所述导向机构包括设置在所述收料平台上的导向轴以及设置在所述第一气缸固定板和第二气缸固定板上的与所述导向轴配合的导向孔，其中，所述导向轴的长度方向与所述正反牙丝杠的长度方向平行。

7.根据权利要求6所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述导向机构为两组，两组导向机构分别设置在所述正反牙丝杠的两侧。

8.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述收料平台与所述输送通道之间有用于检测片料的传感器，所述传感器设置在所述输送通道的末端。

9.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述第一移动拍板和第二移动拍板的上端均设置有向上倾斜的导向面。

10.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的倾斜式片料收料装置，其特征在于，所述调节槽为两条。

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