CN217033508U - 一种水泥粒度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥粒度检测装置，涉及水泥生产检测技术领域，包括装置主体、内腔、支撑杆，内腔嵌入设置在装置主体内壁中部，支撑杆固定连接在装置主体外壁底部。本实用新型通过设置有筛板、搅拌轮，筛板具有良好的过滤筛选能力，能将水泥颗粒分散，便于激光粒度分析仪进行检测，同时搅拌轮带动刮块、搅拌杆转动时，一端的刮块由于长度原因会挤压筛板，配合弹簧块的设置，从而导致筛板颤动，能很好的将筛板上的水泥抖落，跟随重力自由下落，下落速度可控，便于激光粒度分析仪进行检测工作。

Description

一种水泥粒度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产检测技术领域，更具体的，涉及一种水泥粒度检测装置。

背景技术

水泥粒度就是水泥的分散度,也就是水泥颗粒的粗细程度，筛余百分数是指水泥在一定孔径的筛子上的筛余质量占水泥总质量的百分数，水泥颗粒愈细，比表面积也愈大,水泥中不同粒径颗粒的质量百分数，能反映水泥的真实细度，提高粉磨效率，改进水泥质量时，测定水泥的颗粒级配是十分必要的。

对于水泥生产检测装置的研究，经过检索发现，有一篇专利号为CN201620659419.2，公开了一种改善测量效果的水泥粒度在线检测装置,该种改善测量效果的水泥粒度在线检测装置设置有工艺总管、取样器、水泥样品流动池、粒度检测器、旋风收尘器、水泥分散器、气管、阀片、挡片、气孔、滑槽、滑柄，使得通过在信号控制箱和激光粒度分析仪之间增加信号隔离器能够有效的消除激光粒度分析仪电源信号和控制信号之前的相互干扰，确保测量结果的准确性；优化结构设计的气管能够方便即时的调整用于吹散水泥的气流大小，实现吹散水泥成单颗粒状，以此来改善水泥的测试效果。

但经过研究分析发现，该水泥粒度在线检测装置通过设置工艺总管、取样器、水泥样品流动池、粒度检测器、旋风收尘器、水泥分散器、气管、阀片、挡片等部件，通过控制气流大小，以此来改善水泥的测试效果，但外部气流进入管道后，由于管道较为狭小，因而会增大风压，使得管道内的气流速度难以控制，无法实现将水泥吹散成单颗粒状进行检测状态，不便于水泥颗粒的检测工作，同时水泥在检测时堆积，难以分散，影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出气流难以控制、水泥易堆积的问题，从而提供一种水泥粒度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体、内腔、支撑杆，所述内腔嵌入设置在装置主体内壁中部，所述支撑杆固定连接在装置主体外壁底部。

还包括检测机构，包括观察窗、出料口、密封环、卡块、橡胶板、顶盖、激光粒度分析仪，所述观察窗嵌入设置在装置主体外壁中部，所述出料口一体设置在装置主体底部，所述密封环螺纹连接在出料口底部外侧，所述卡块一体设置在装置主体内壁中部左右两侧，所述橡胶板嵌入设置在卡块内侧表面，所述顶盖设置在装置主体顶部，所述激光粒度分析仪嵌入设置在装置主体中部四周；

还包括筛选机构，包括筛板、筛网、弹簧块、搅拌轮、搅拌杆、刮块，所述筛板设置在卡块顶部，所所述筛网嵌入设置在筛板中部，所述弹簧块固定连接在筛板顶部左右两侧，所述搅拌轮设置在筛板顶端中部，所述刮块通过搅拌杆固定连接在搅拌轮外侧四周。

进一步的，所述出料口外壁底端嵌入设置有螺纹槽，且密封环内壁嵌入设置有螺纹状凹槽，且螺纹槽与螺纹状凹槽契合。

进一步的，所述激光粒度分析仪通过数据线与外部信号控制箱、分析仪主机、信号隔离器等部件信号连接，且激光粒度分析仪通过电线与外部电源电性连接。

进一步的，所述内腔底端呈向中部倾斜设置。

进一步的，所述筛板呈半圆板状设置，且筛板顶部与刮块底部贴合，且筛板顶部倾斜长度小于两刮块、两搅拌杆总和长度。

进一步的，所述弹簧块的数量为若干个，且弹簧块一端固定连接在卡块顶部，且橡胶板一侧与筛板外侧贴合。

进一步的，所述搅拌轮后侧设置有电机，且电机通过电线与外部电源电性连接。

进一步的，所述刮块、搅拌杆的数量均为六组，且刮块底部左侧呈倾斜状设置，且刮块底部呈锯齿状。

1、该种水泥粒度检测装置设置有筛板、搅拌轮，筛板具有良好的过滤筛选能力，能将水泥颗粒分散，便于激光粒度分析仪进行检测，同时搅拌轮带动刮块、搅拌杆转动时，一端的刮块由于长度原因会挤压筛板，配合弹簧块的设置，从而导致筛板颤动，能很好的将筛板上的水泥抖落，跟随重力自由下落，下落速度可控，便于激光粒度分析仪进行检测工作。

2、其次，还设置有刮块、搅拌杆，刮块具有良好的挤压能力，能将贴合在筛网上的水泥向下挤压，便于水泥颗粒的过滤操作，同时通过搅拌杆对筛网上方的水泥进行搅拌，避免水泥堆积结块，从而影响过滤工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的筛板结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌轮结构示意图。

图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图5为本实用新型的图1的B处结构示意图。

图6为本实用新型的图3的C处结构示意图。

附图标记：装置主体1，内腔101，观察窗102，出料口103，密封环1031，支撑杆104，卡块105，橡胶板1051，顶盖106，筛板2，筛网201，弹簧块202，搅拌轮3，搅拌杆301，刮块302，激光粒度分析仪4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，参考附图描述根据实用实施例的水泥粒度检测装置，如图1和图2所示，水泥粒度检测装置包括装置主体1、内腔101、支撑杆104，内腔101嵌入设置在装置主体1内壁中部，支撑杆104固定连接在装置主体1外壁底部。

如图1所示，水泥粒度检测装置包括检测机构，检测机构包括观察窗102、出料口103、密封环1031、卡块105、橡胶板1051、顶盖106、激光粒度分析仪4，观察窗102嵌入设置在装置主体1外壁中部，出料口103一体设置在装置主体1底部，密封环1031螺纹连接在出料口103底部外侧，卡块105一体设置在装置主体1内壁中部左右两侧，橡胶板1051嵌入设置在卡块105内侧表面，顶盖106设置在装置主体1顶部，激光粒度分析仪4嵌入设置在装置主体1中部四周。

在具体的实施例中：出料口103外壁底端嵌入设置有螺纹槽，且密封环1031内壁嵌入设置有螺纹状凹槽，且螺纹槽与螺纹状凹槽契合，密封环1031具有良好的密封能力，使用时将包装袋口套在密封环1031内侧，再套有包装袋的密封环1031与出料口103螺纹连接固定，使从出料口103导出的水泥不会从包装袋与出料口103的缝隙中漏出，具有良好的密封效果，便于水泥的装包操作；

其中，激光粒度分析仪4通过数据线与外部信号控制箱、分析仪主机、信号隔离器等部件信号连接，且激光粒度分析仪4通过电线与外部电源电性连接，激光粒度分析仪4具有良好的水泥颗粒检测能力，能很好的检测出水泥颗粒度大小，便于水泥的检测操作；

进一步的，内腔101底端呈向中部倾斜设置，水泥会沿着内腔101倾斜面滑动，能有效避免水泥残留在内腔101内侧，从而影响水泥回收装包操作。

如图1-3所示，水泥粒度检测装置包括筛选机构，筛选机构包括筛板2、筛网201、弹簧块202、搅拌轮3、搅拌杆301、刮块302，筛板2设置在卡块105顶部，所筛网201嵌入设置在筛板2中部，弹簧块202固定连接在筛板2顶部左右两侧，搅拌轮3设置在筛板2顶端中部，刮块302通过搅拌杆301固定连接在搅拌轮3外侧四周。

在具体的实施例中：筛板2呈半圆板状设置，且筛板2顶部与刮块302底部贴合，且筛板2顶部倾斜长度小于两刮块302、两搅拌杆301总和长度，筛板2具有良好的过滤筛选能力，能将水泥颗粒分散，便于激光粒度分析仪4进行检测，同时搅拌轮3带动刮块302、搅拌杆301转动时，一端的刮块302由于长度原因会挤压筛板2，配合弹簧块202的设置，从而导致筛板2颤动，能很好的将筛板2上的水泥抖落，跟随重力自由下落，下落速度可控，便于激光粒度分析仪4进行检测工作；

其中，弹簧块202的数量为若干个，且弹簧块202一端固定连接在卡块105顶部，且橡胶板1051一侧与筛板2外侧贴合，弹簧块202具有良好的弹力，能拉动筛板2颤动，从而使筛板2上的水泥抖落，便于水泥颗粒的过滤工作；

进一步的，搅拌轮3后侧设置有电机，且电机通过电线与外部电源电性连接，使得搅拌轮3具有充足的动能转动，便于搅拌轮3进行搅拌工作；

其中，刮块302、搅拌杆301的数量均为六组，且刮块302底部左侧呈倾斜状设置，且刮块302底部呈锯齿状，刮块302具有良好的挤压能力，能将贴合在筛网201上的水泥向下挤压，便于水泥颗粒的过滤操作，同时通过搅拌杆301对筛网201上方的水泥进行搅拌，避免水泥堆积结块，从而影响过滤工作。

在使用本实用新型一种水泥粒度检测装置时，首先，将激光粒度分析仪4通过数据线与外部信号控制箱、分析仪主机、信号隔离器等部件连接，然后接通电源，电机通电运作，电机通过搅拌轮3带动搅拌杆301、刮块302转动，再将收集袋套在密封环1031内侧，将密封环1031与出料口103螺纹连接，然后打开顶盖106，将水泥倒入内腔101内，再将顶盖106合上，水泥通过筛网201跟随重力自由下落，被激光粒度分析仪4检测后，通过出料口103导出收集，激光粒度分析仪4检测的数据倒入分析仪主机内进行分析储存，同时搅拌轮3带动刮块302、搅拌杆301转动时，一端的刮块302由于长度原因会挤压筛板2，配合弹簧块202抖动，导致筛板2颤动，将筛板2上的水泥抖落，检测完毕后，关闭电源即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种水泥粒度检测装置，包括装置主体(1)、内腔(101)、支撑杆(104)，所述内腔(101)嵌入设置在装置主体(1)内壁中部，所述支撑杆(104)固定连接在装置主体(1)外壁底部，其特征在于；

还包括检测机构，包括观察窗(102)、出料口(103)、密封环(1031)、卡块(105)、橡胶板(1051)、顶盖(106)、激光粒度分析仪(4)，所述观察窗(102)嵌入设置在装置主体(1)外壁中部，所述出料口(103)一体设置在装置主体(1)底部，所述密封环(1031)螺纹连接在出料口(103)底部外侧，所述卡块(105)一体设置在装置主体(1)内壁中部左右两侧，所述橡胶板(1051)嵌入设置在卡块(105)内侧表面，所述顶盖(106)设置在装置主体(1)顶部，所述激光粒度分析仪(4)嵌入设置在装置主体(1)中部四周；

还包括筛选机构，包括筛板(2)、筛网(201)、弹簧块(202)、搅拌轮(3)、搅拌杆(301)、刮块(302)，所述筛板(2)设置在卡块(105)顶部，所所述筛网(201)嵌入设置在筛板(2)中部，所述弹簧块(202)固定连接在筛板(2)顶部左右两侧，所述搅拌轮(3)设置在筛板(2)顶端中部，所述刮块(302)通过搅拌杆(301)固定连接在搅拌轮(3)外侧四周。

2.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述出料口(103)外壁底端嵌入设置有螺纹槽，且密封环(1031)内壁嵌入设置有螺纹状凹槽，且螺纹槽与螺纹状凹槽契合。

3.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述激光粒度分析仪(4)通过数据线与外部信号控制箱、分析仪主机、信号隔离器信号连接，且激光粒度分析仪(4)通过电线与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述内腔(101)底端呈向中部倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述筛板(2)呈半圆板状设置，且筛板(2)顶部与刮块(302)底部贴合，且筛板(2)顶部倾斜长度小于两刮块(302)、两搅拌杆(301)总和长度。

6.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述弹簧块(202)的数量为若干个，且弹簧块(202)一端固定连接在卡块(105)顶部，且橡胶板(1051)一侧与筛板(2)外侧贴合。

7.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述搅拌轮(3)后侧设置有电机，且电机通过电线与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的水泥粒度检测装置，其特征在于：所述刮块(302)、搅拌杆(301)的数量均为六组，且刮块(302)底部左侧呈倾斜状设置，且刮块(302)底部呈锯齿状。

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