CN217031217U - 一种浓缩燃烧废气治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩燃烧废气治理设备，包括沸石转轮、换热器、燃烧炉和高空排烟管，所述沸石转轮的出气端与换热器连通，所述换热器安装于燃烧炉的一侧，所述燃烧炉的出气端通过换热器与高空排烟管连通，所述燃烧炉的顶端安装有燃烧器。本实用新型通过设置空气预热机构来对助燃空气进行预热，使用时燃烧炉内的高温炉灰通过灰尘管排至缓存管中，然后转轮带动缓存管移动至换热管的下方，换热管下降与炉灰相接触，助燃空气与高温炉灰进行换热，从而对助燃空气进行预热，使得进入燃烧炉内的助燃空气温度升高，进而避免燃烧炉内温度降低，相比较现有的浓缩式燃烧炉，本实用新型能够预热助燃空气，减少燃料消耗。

Description

一种浓缩燃烧废气治理设备

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，具体涉及一种浓缩燃烧废气治理设备。

背景技术

工业固定源挥发性有机物(VOCS)排放所涉及的行业众多，具有排放强度大、浓度高、污染物种类多、持续排放时间长等特点，对局部空气质量的影响显著，是雾霾天气的主要成因之一。其中大多数的喷涂工艺和印刷工艺产生的废气具有高通量、低浓度的特点，针对低浓度、高通量的处理，应用最广泛的技术是有机废气的吸附浓缩后，进行燃烧。

现有技术中浓缩式燃烧废气治理设备在使用时，燃烧时会产生炉灰，炉灰中的需要冷却后才可进行处理，同时并未对助燃空气进行预热的，导致助燃空气通入燃烧炉时会降低炉体内部稳定，造成热量流失，燃料浪费。

因此，如何提供一种浓缩燃烧废气治理设备，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种浓缩燃烧废气治理设备，以解决现有技术中浓缩式燃烧废气治理设备在使用时，燃烧时会产生炉灰，炉灰中的需要冷却后才可进行处理，同时并未对助燃空气进行预热的，导致助燃空气通入燃烧炉时会降低炉体内部稳定，造成热量流失，燃料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种浓缩燃烧废气治理设备，包括沸石转轮、换热器、燃烧炉和高空排烟管，所述沸石转轮的出气端与换热器连通，所述换热器安装于燃烧炉的一侧，所述燃烧炉的出气端通过换热器与高空排烟管连通，所述燃烧炉的顶端安装有燃烧器，所述燃烧器的一侧安装有助燃风机，所述燃烧炉的底端安装有空气预热机构，所述助燃风机的进气端通过燃烧炉与空气预热机构连通，所述空气预热机构的进气端连通有空气进管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气预热机构包括换热管，所述换热管的进气端与空气进管连通，所述换热管的出气端与连接管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气预热机构还包括外壳，所述外壳的顶端连通有灰尘管，所述外壳的内部转动连接有转轮，所述转轮的内部开设有三个缓存槽，所述外壳的底端安装有电机，所述电机的输出轴与转轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底端开设有排灰口，所述排灰口的底端开设有排灰管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳顶端的一侧固定连接有支架，所述支架滑动连接有滑杆，所述支架的一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端与滑杆固定连接，所述滑杆固定连接有支座，所述支座与换热管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的顶端开设有通槽，所述支座与通槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置空气预热机构来对助燃空气进行预热，使用时燃烧炉内的高温炉灰通过灰尘管排至缓存管中，然后转轮带动缓存管移动至换热管的下方，换热管下降与炉灰相接触，助燃空气与高温炉灰进行换热，从而对助燃空气进行预热，使得进入燃烧炉内的助燃空气温度升高，进而避免燃烧炉内温度降低，相比较现有的浓缩式燃烧炉，本实用新型能够预热助燃空气，减少燃料消耗。

2、本实用新型能够对炉灰进行降温的处理，炉灰通过换热管与助燃空气进行换热，从而降低炉灰温度，使得炉灰快速冷却，加快炉灰排出效率，避免炉灰聚集在燃烧炉内部，更加方便的对炉灰进行处理。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中空气预热机构的结构图；

图3为本实用新型中空气预热机构的结构剖视图。

图中：1、沸石转轮；2、换热器；3、空气进管；4、空气预热机构；5、连接管；6、燃烧炉；7、燃烧器；8、助燃风机；9、高空排烟管；40、转轮；41、电机；42、缓存管；43、支架；44、气缸；45、换热管；46、滑杆；47、支座；48、灰尘管；49、外壳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和B的至少一种，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种浓缩燃烧废气治理设备的技术方案：一种浓缩燃烧废气治理设备，包括沸石转轮1、换热器2、燃烧炉6和高空排烟管9，沸石转轮1的出气端与换热器2连通，换热器2安装于燃烧炉6的一侧，燃烧炉6的出气端通过换热器2与高空排烟管9连通，燃烧炉6的顶端安装有燃烧器7，燃烧器7的一侧安装有助燃风机8，燃烧炉6的底端安装有空气预热机构4，助燃风机8的进气端通过燃烧炉6与空气预热机构4连通，空气预热机构4的进气端连通有空气进管3。

在本市实施方式中，有机废气进入沸石转轮1中进行浓缩，取出有机废气中的杂质，然后有机废气进入换热器2中进行预热，有机废气进入燃烧炉6经过燃烧器7点燃后燃烧，燃烧后的废气进入换热器中与新进有机废气进行换热，有机废气通过高空排烟管9排出。

参照图2结合图3，空气预热机构4包括换热管45，换热管45的进气端与空气进管3连通，换热管45的出气端与连接管5连通，空气预热机构4还包括外壳49，外壳49的顶端连通有灰尘管48，外壳49的内部转动连接有转轮40，转轮40的内部开设有三个缓存槽42，外壳49的底端安装有电机41，电机41的输出轴与转轮40传动连接。

在本实施方式中，使用时燃烧炉内的高温炉灰通过灰尘管48排至缓存管中，电机41的输出轴带动转轮40转动，然后转轮40带动缓存管42移动至换热管45的下方，外壳49顶端的一侧固定连接有支架43，支架43滑动连接有滑杆46，支架43的一侧安装有气缸44，气缸44的伸缩端与滑杆46固定连接，滑杆46固定连接有支座47，支座47与换热管45固定连接，气缸44带动换热管45下降与炉灰相接触，助燃空气与高温炉灰进行换热，从而对助燃空气进行预热。

进一步的，外壳49的底端开设有排灰口，排灰口的底端开设有排灰管，冷却后的炉灰转动至排灰口上方，从而将降温后的炉灰排出。

进一步的，外壳49的顶端开设有通槽，支座47与通槽相适配，支座47下降与通槽密封连接，避免热量流失。

具体使用时，燃烧炉内的高温炉灰通过灰尘管48排至缓存管中，电机41的输出轴带动转轮40转动，然后转轮40带动缓存管42移动至换热管45的下方，外壳49顶端的一侧固定连接有支架43，支架43滑动连接有滑杆46，支架43的一侧安装有气缸44，气缸44的伸缩端与滑杆46固定连接，滑杆46固定连接有支座47，支座47与换热管45固定连接，气缸44带动换热管45下降与炉灰相接触，助燃空气与高温炉灰进行换热，从而对助燃空气进行预热，使得进入燃烧炉内的助燃空气温度升高，进而避免燃烧炉内温度降低，相比较现有的浓缩式燃烧炉，本实用新型能够预热助燃空气，减少燃料消耗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种浓缩燃烧废气治理设备，包括沸石转轮(1)、换热器(2)、燃烧炉(6)和高空排烟管(9)，所述沸石转轮(1)的出气端与换热器(2)连通，所述换热器(2)安装于燃烧炉(6)的一侧，所述燃烧炉(6)的出气端通过换热器(2)与高空排烟管(9)连通，其特征在于：所述燃烧炉(6)的顶端安装有燃烧器(7)，所述燃烧器(7)的一侧安装有助燃风机(8)，所述燃烧炉(6)的底端安装有空气预热机构(4)，所述助燃风机(8)的进气端通过燃烧炉(6)与空气预热机构(4)连通，所述空气预热机构(4)的进气端连通有空气进管(3)。

2.如权利要求1所述的一种浓缩燃烧废气治理设备，其特征在于：所述空气预热机构(4)包括换热管(45)，所述换热管(45)的进气端与空气进管(3)连通，所述换热管(45)的出气端与连接管(5)连通。

3.如权利要求1所述的一种浓缩燃烧废气治理设备，其特征在于：所述空气预热机构(4)还包括外壳(49)，所述外壳(49)的顶端连通有灰尘管(48)，所述外壳(49)的内部转动连接有转轮(40)，所述转轮(40)的内部开设有三个缓存槽(42)，所述外壳(49)的底端安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴与转轮(40)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种浓缩燃烧废气治理设备，其特征在于：所述外壳(49)的底端开设有排灰口，所述排灰口的底端开设有排灰管。

5.如权利要求4所述的一种浓缩燃烧废气治理设备，其特征在于：所述外壳(49)顶端的一侧固定连接有支架(43)，所述支架(43)滑动连接有滑杆(46)，所述支架(43)的一侧安装有气缸(44)，所述气缸(44)的伸缩端与滑杆(46)固定连接，所述滑杆(46)固定连接有支座(47)，所述支座(47)与换热管(45)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种浓缩燃烧废气治理设备，其特征在于：所述外壳(49)的顶端开设有通槽，所述支座(47)与通槽相适配。

Images