CN109323242A - 一种双燃烧室的节能环保锅炉 - Google Patents

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CN109323242A CN201811295881.9A CN201811295881A CN109323242A CN 109323242 A CN109323242 A CN 109323242A CN 201811295881 A CN201811295881 A CN 201811295881A CN 109323242 A CN109323242 A CN 109323242A
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    • F23B10/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
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    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明公开了一种双燃烧室的节能环保锅炉，包括有锅炉本体，锅炉本体包括有燃烧炉体和烟气处理炉体，所述的燃烧炉体内设有炉膛，在炉膛内设有隔板，隔板将炉膛内腔分隔成左、右燃烧室，在隔板上开有连通左、右燃烧室的烟火口，在左、右燃烧室的底部分别设有灰渣室，在左、右燃烧室上开有相通的烟道；在所述的烟气处理炉体内设有换热腔室和过滤腔室，在换热腔室内设有S形换热管道，所述的换热管道为双层管体，双层管体的中心通道为液体通道，内层与外层之间的通道为气体通道。本发明采用两个相通的燃烧室，设置隔板，且隔板上开有烟火口，在燃烧过程中经过左、右燃烧室进行逆向反烧，交替消烟，煤烟中的炭黑物得到充分燃烧，提高热效率有很大的提高。

Description

一种双燃烧室的节能环保锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种双燃烧室的节能环保锅炉。
背景技术
传统的锅炉功能单一，大多只是供采暖使用，另外不仅加料不便，且容易出现燃烧补充，排烟不顺畅，且对尾气没有处理，容易造成空气污染，烟气中的预热不充分利用，还造成大量的热量浪费。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供双燃烧室的节能环保锅炉。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种双燃烧室的节能环保锅炉，包括有锅炉本体，所述的锅炉本体包括有燃烧炉体和烟气处理炉体，所述的燃烧炉体内设有炉膛，在炉膛内设有隔板，所述的隔板将炉膛内腔分隔成左、右燃烧室，在隔板上开有连通左、右燃烧室的烟火口，在左、右燃烧室的底部分别设有灰渣室，在左、右燃烧室上开有相通的烟道；在所述的烟气处理炉体内设有换热腔室和过滤腔室，在换热腔室内设有S形换热管道，所述的换热管道为双层管体，双层管体的中心通道为液体通道，内层与外层之间的通道为气体通道，所述的烟道依次通过风机一和一级过滤装置与所述的气体通道的进气口连接，气体通道的出气口通过风机二与过滤腔室连通，液体通道的两端分别连接冷水进口和热水出口，在所述的过滤腔室内设置碱水水池，所述的风机二出口通过管道伸入到碱水水池内。
所述的隔板为可拆卸安装。
在燃烧炉体内壁设有与隔板形状相匹配的滑槽，所述的隔板滑动的安装在滑槽内，在滑槽与隔板之间还设有耐热密封垫。
所述的一级过滤装置包括有中心烟管，中心烟管的一端连接风机一的出口，另一端连接气体通道的进气口，在中心烟管的中间部位径向的设有隔烟板，在中心烟管的上端和下端分别开有多个一一对应的通烟口，在每个通烟口处分别设有过滤网，在每两个相对应的通烟口之间连接有弧形烟管。
所述的弧形烟管的两端分别可拆卸的固定安装在中心烟管上。
本发明的工作原理是：左、右燃烧室通过烟火口可进行逆向反烧，燃烧室产生的烟气依次通过烟道、风机一、一级过滤装置进入换热腔内的气体通道内，冷水从冷水进口进入，经过换热后变成热水从热水出口出去，进行再利用，从换热腔出去的气体经过风机二进入碱水水池进行脱硫，再将气体排放出去。
本发明的优点是：本发明采用两个相通的燃烧室，设置隔板，且隔板上开有烟火口，在燃烧过程中经过左、右燃烧室进行逆向反烧，交替消烟，煤烟中的炭黑物得到充分燃烧，提高热效率有很大的提高；另外设有一级过滤装置，通过一级过滤装置直接对从燃烧室内出来的烟气进行一次过滤，减少固体粉尘进入换热腔内，在一级过滤装置中设有多个弧形烟管，可将烟气进行分开过滤，过滤效果更好，接着利用烟气余热进行热交换，将冷水变热再利用，减少能量浪费，最后尾气进入碱水池进行脱硫处理，减少空气污染，节能环保效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为一级过滤装置结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种双燃烧室的节能环保锅炉，包括有锅炉本体，所述的锅炉本体包括有燃烧炉体1和烟气处理炉体2，所述的燃烧炉体1内设有炉膛，在炉膛内设有隔板3，所述的隔板3将炉膛内腔分隔成左、右燃烧室4、5，在隔板3上开有连通左、右燃烧室4、5的烟火口22，在左、右燃烧室4、5的底部分别设有灰渣室6，在左、右燃烧室4、5上开有相通的烟道7；在所述的烟气处理炉体2内设有换热腔室8和过滤腔室9，在换热腔室8内设有S形换热管道，所述的换热管道为双层管体，双层管体的中心通道为液体通道10，内层与外层之间的通道为气体通道11，所述的烟道7依次通过风机一12和一级过滤装置13与所述的气体通道11的进气口连接，气体通道11的出气口通过风机二14与过滤腔室9连通，液体通道10的两端分别连接冷水进口15和热水出口16，在所述的过滤腔室9内设置碱水水池17，所述的风机二14出口通过管道伸入到碱水水池17内。
所述的隔板3为可拆卸安装。
在燃烧炉体1内壁设有与隔板形状相匹配的滑槽，滑槽位于左、右燃烧室的中间，所述的隔板滑动的安装在滑槽内，在滑槽与隔板之间还设有耐热密封垫。
如图2所示，所述的一级过滤装置13包括有中心烟管18，中心烟管18的一端连接风机一12的出口，另一端连接气体通道11的进气口，在中心烟管18的中间部位径向的设有隔烟板19，在中心烟管18的上端和下端分别开有多个一一对应的通烟口20，在每个通烟口20处分别设有过滤网，在每两个相对应的通烟口之间连接有弧形烟管21。
所述的弧形烟管21的两端分别可拆卸的固定安装在中心烟管18上。

Claims (5)

1.一种双燃烧室的节能环保锅炉，其特征在于：包括有锅炉本体，所述的锅炉本体包括有燃烧炉体和烟气处理炉体，所述的燃烧炉体内设有炉膛，在炉膛内设有隔板，所述的隔板将炉膛内腔分隔成左、右燃烧室，在隔板上开有连通左、右燃烧室的烟火口，在左、右燃烧室的底部分别设有灰渣室，在左、右燃烧室上开有相通的烟道；在所述的烟气处理炉体内设有换热腔室和过滤腔室，在换热腔室内设有S形换热管道，所述的换热管道为双层管体，双层管体的中心通道为液体通道，内层与外层之间的通道为气体通道，所述的烟道依次通过风机一和一级过滤装置与所述的气体通道的进气口连接，气体通道的出气口通过风机二与过滤腔室连通，液体通道的两端分别连接冷水进口和热水出口，在所述的过滤腔室内设置碱水水池，所述的风机二出口通过管道伸入到碱水水池内。
2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室的节能环保锅炉，其特征在于：所述的隔板为可拆卸安装。
3.根据权利要求2所述的一种双燃烧室的节能环保锅炉，其特征在于：在燃烧炉体内壁设有与隔板形状相匹配的滑槽，所述的隔板滑动的安装在滑槽内，在滑槽与隔板之间还设有耐热密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种双燃烧室的节能环保锅炉，其特征在于：所述的一级过滤装置包括有中心烟管，中心烟管的一端连接风机一的出口，另一端连接气体通道的进气口，在中心烟管的中间部位径向的设有隔烟板，在中心烟管的上端和下端分别开有多个一一对应的通烟口，在每个通烟口处分别设有过滤网，在每两个相对应的通烟口之间连接有弧形烟管。
5.根据权利要求4所述的一种双燃烧室的节能环保锅炉，其特征在于：所述的弧形烟管的两端分别可拆卸的固定安装在中心烟管上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112857097A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 无锡东恒新能源科技有限公司 一种用于碳黑生产设备的热交换装置

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