CN201697325U - 热风炉 - Google Patents

Abstract

一种热风炉，包括炉体，炉体底部开有热风输出口，炉体内设有炉膛、灰膛、烟气道、鼓风机，其中，炉膛上设有通向炉体外的进料口，灰膛上设有通向炉体外的出灰口，烟气道上设有通向炉体外的出烟口，所述炉膛通过一组竖直设立的内换热管与烟气道相通，所述内换热管外侧套有外换热管，内换热管与外换热管之间留有间隙，上端形成进风口，底端形成出风口。本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理，使用方便，通过吹气管和角度炉膛，使得燃料充分燃烧，产生的热量由内、外换热管和鼓风机等结合充分转化成热风，提高工作效率，使资源得到充分的利用，并且可以打开通口盖对U形烟气管进行定期清理，提高其使用寿命，降低环境污染。

Description

热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种以燃烧方式取热的热风炉。

背景技术

传统的热风炉利用高烟囱的吸引力来排烟，烟尘容易积在烟囱里，造成排烟不畅，从而影响燃烧。目前市场上热风炉的换热器外都没有集热装置，导致换热器散发出的热量不能被充分利用，造成资源浪费。部分热风炉的炉膛内结构不合理，不具有助燃装置，燃料无法充分燃烧，使得未完全燃烧的气体和灰粒排入空气中，造成能源浪费和空气污染。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，能使燃料充分燃烧并使其产生的热量充分利用的热风炉，提高资源利用率，降低烟尘造成的空气污染。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种热风炉，包括炉体，炉体底部开有热风输出口，炉体内设有炉膛、灰膛、烟气道、鼓风机，其中，炉膛上设有通向炉体外的进料口，灰膛上设有通向炉体外的出灰口，烟气道上设有通向炉体外的出烟口，所述炉膛通过一组竖直设立的内换热管与烟气道相通，所述内换热管外侧套有外换热管，内换热管与外换热管之间留有间隙，上端形成进风口，底端形成出风口。这样，当开始使用热风炉的时候，内换热管产生的热量基本被限制在外换热管里，当鼓风机开始工作时，风通过进风口吹进内换热管与外换热管的间隙，将里面的热量与风相结合产生热风，在鼓风机的作用下，从外换热管底端的出风口吹出来，使燃烧产生的热量充分转化为热风，最后从热风输出口输出，引至烘箱等处加以利用。

进一步，内换热管底部设有支撑块，所述外换热管架在该支撑块上，使内、外换热管间的更加通风，使转化的热量能迅速排出。外换热管上设有隔热层，隔热层上开有与外换热管相匹配的通孔，该隔热层与炉体内壁连接将炉体内腔分隔为上内腔、下内腔，这样热风就不会从下内腔涌到上内腔，有效防止了热风回流的问题。所述烟气道为横向设置的U形烟气道。烟气道端部开有通口，通口外套有通口盖，这样，就可以方便清洁烟气道里面的烟尘，使燃料燃烧更加充分、流畅。所述炉体顶部开有送风口，所述鼓风机与送风口相密封对接。所述炉膛底部与水平位置间的角度在0°～30°之间，这时的燃料燃烧效果最好，使燃料燃烧更加充分，提高资源利用率。所述灰膛侧壁上设有吹气管，有助于炉膛内燃料的燃烧。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理，使用方便，通过吹气管和角度炉膛，使得燃料充分燃烧，产生的热量由内、外换热管和鼓风机等结合充分转化成热风，提高工作效率，使资源得到充分的利用，并且可以打开通口盖对U形烟气管进行定期清理，提高其使用寿命，降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视时的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型不带炉体正视时的结构示意图；

图5为本实用新型带炉体正视时的结构示意图。

附图标记说明：炉膛1、进料口1-1、灰膛2、出灰口2-1、烟气道3、通口3-1、通口盖3-2、内换热管4、外换热管5、支撑块6、隔热层7、炉体8、热风输出口8-1、上内腔8-2、下内腔8-3、送风口8-4、鼓风机9、出烟口10、进风口11、出风口12、通孔13、吹气管14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

参照附图：本实施例中的这种热风炉，包括炉体8，炉体8底部开有热风输出口8-1，炉体8内设有炉膛1、灰膛2、烟气道3、鼓风机9，其中，炉膛1上设有通向炉体8外的进料口1-1，灰膛2上设有通向炉体8外的出灰口2-1，烟气道3上设有通向炉体8外的出烟口10，所述炉膛1通过一组竖直设立的内换热管4与烟气道3相通，所述内换热管4外侧套有外换热管5，内换热管4与外换热管5之间留有间隙，上端形成进风口11，底端形成出风口12。这样，当开始使用热风炉的时候，内换热管4产生的热量基本被限制在外换热管5里，当鼓风机9开始工作时，风通过进风口11吹进内换热管4与外换热管5的间隙，将里面的热量与风相结合产生热风，从外换热管5底端的出风口12吹出来。使燃烧产生的热量充分转化为热风。

内换热管4底部设有支撑块6，所述外换热管5架在该支撑块6上，使内、外换热管间的更加通风，使转化的热量能迅速排出。外换热管5上设有隔热层7，隔热层7上开有与外换热管5相匹配的通孔13，该隔热层7与炉体8内壁连接将炉体8内腔分隔为上内腔8-2、下内腔8-3，这样热风就不会从下内腔8-3涌到上内腔8-2，有效防止了热风回流的问题。所述烟气道3为横向设置的U形烟气道。烟气道3端部开有通口3-1，通口3-1外套有通口盖3-2，这样，就可以方便清洁烟气道3里面的烟尘，使燃料燃烧更加充分、流畅。所述炉体8顶部开有送风口8-4，所述鼓风机9与送风口8-4相密封对接。所述炉膛1底部与水平位置间的角度在0°～30°之间，这时的燃料燃烧效果最好，使燃料燃烧更加充分，提高资源利用率。所述灰膛2侧壁上设有吹气管14，有助于炉膛1内燃料的燃烧。本实用新型的结构合理，使用方便，通过吹气管14和角度炉膛1，使得燃料充分燃烧，产生的热量由内、外换热管和鼓风机9等结合充分转化成热风，提高工作效率，使资源得到充分的利用，并且可以打开通口盖3-2对烟气管进行定期清理，提高其使用寿命，降低环境污染。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种热风炉，包括炉体(8)，炉体(8)底部开有热风输出口(8-1)，炉体(8)内设有炉膛(1)、灰膛(2)、烟气道(3)、鼓风机(9)，其中，炉膛(1)上设有通向炉体(8)外的进料口(1-1)，灰膛(2)上设有通向炉体(8)外的出灰口(2-1)，烟气道(3)上设有通向炉体(1)外的出烟口(10)，其特征是：所述炉膛(1)通过一组竖直设立的内换热管(4)与烟气道(3)相通，所述内换热管(4)外侧套有外换热管(5)，内换热管(4)与外换热管(5)之间留有间隙，上端形成进风口(11)，底端形成出风口(12)。

2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征是：所述内换热管(4)底部设有支撑块(6)，所述外换热管(5)架在该支撑块(6)上。

3.根据权利要求1或2所述的热风炉，其特征是：所述外换热管(5)上设有隔热层(7)，隔热层(7)上开有与外换热管(5)相匹配的通孔(13)，该隔热层(7)与炉体(8)内壁连接将炉体(8)内腔分隔为上内腔(8-2)、下内腔(8-3)。

4.根据权利要求1所述的热风炉，其特征是：所述烟气道(3)为横向设置的U形烟气道(3)。

5.根据权利要求1或4所述的热风炉，其特征是：所述烟气道(3)端部开有通口(3-1)，通口(3-1)外套有通口盖(3-2)。

6.根据权利要求1或4所述的热风炉，其特征是：所述炉体(8)顶部开有送风口(8-4)，所述鼓风机(9)与送风口(8-4)相密封对接。

7.根据权利要求1所述的热风炉，其特征是：所述炉膛(1)底部与水平位置间的角度在0°～30°之间。

8.根据权利要求1所述的热风炉，其特征是：所述灰膛(2)侧壁上设有吹气管(14)。 

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