CN217024114U - 一种木制品加工用送料装置 - Google Patents
一种木制品加工用送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217024114U CN217024114U CN202220938711.3U CN202220938711U CN217024114U CN 217024114 U CN217024114 U CN 217024114U CN 202220938711 U CN202220938711 U CN 202220938711U CN 217024114 U CN217024114 U CN 217024114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rail
- material taking
- track
- woodwork
- taking part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用公开了一种木制品加工用送料装置，涉及木制品加工设备技术领域，其技术方案要点是一种木制品加工用送料装置，包括筒体，导向轨道，所述导向轨道开设在筒体的内表面上，所述导向轨道上包括顶部轨道、竖直轨道、底端轨道以及弧形轨道，且所述顶部轨道、竖直轨道、底端轨道以及弧形轨道保持连通的状态，所述顶部轨道的位置最高，且位于木制品加工设备的正下方，转动柱，转动设置在筒体的内部，所述取料部的下表面设置有弹性件，其上表面用于放置木制品，放料部，所述放料部固定设置在筒体的内表面上，且位于所述竖直轨道的高度方向内，且所述放料部与所述取料部设置成插梳配合状，效果是具有较高的输送效率。
Description
技术领域
本实用涉及木制品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种木制品加工用送料装置。
背景技术
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。
木制品的种类繁多，在加工的过程中，待加工的木材需要通过送料机构进行输送加工，输送机构可将木材有序的输送到加工区域内进行加工，使得对木制品的生产效率具有了显著的提升，因此，本申请提出一种木制品加工用送料装置。
发明内容
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种木制品加工用送料装置。
为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种木制品加工用送料装置，包括筒体，
导向轨道，所述导向轨道开设在筒体的内表面上，所述导向轨道上包括顶部轨道、竖直轨道、底端轨道以及弧形轨道，且所述顶部轨道、竖直轨道、底端轨道以及弧形轨道保持连通的状态，所述顶部轨道的位置最高，且位于木制品加工设备的正下方；
转动柱，转动设置在筒体的内部，所述筒体的外表面上滑动设置有多个取料部，所述取料部的一端滑动设置在导向轨道内，所述取料部的下表面设置有弹性件，其上表面用于放置木质品；
放料部，所述放料部固定设置在筒体的内表面上，且位于所述竖直轨道的高度方向内，且所述放料部与所述取料部设置成插梳配合状。
优选地，转动柱的外表面上开设有滑槽，所述取料部通过固定设置的第二滑块滑动设置在滑槽内。
优选地，所述取料部的一端固定设置有第一滑块，所述第一滑块与所述导向轨道滑动配合。
优选地，所述弹性件包括为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的固定端固定设置在转动柱上，其活动端与所述取料部的下表面固定连接。
优选地，所述筒体的内表面上固定设置有辅助承载板，所述辅助承载板位于木制品加工设备的正下方。
与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过转动柱驱动取料部转动将待加工的木制品输送至木制品加工设备的正下方进行加工，底端轨道设置在放料部下方位置处，放料部设置在竖直轨道的高度范围以内，且取料部与放料部呈插梳配合状，使得其在竖直轨道的底端上升至其顶端后可将放料部上的木制品取走并输送至木制品加工设备的正下方进行加工，此过程有序的进行，避免了工作人员在上料以及取料的过程中，木制品加工设备需要停止工作影响生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型中取料部以及转动柱的结构示意图；
图3为本实用新型中筒体与辅助承载板的结构示意图；
图4为本实用新型中筒体、底端轨道以及弧形轨道的结构示意图。
1、筒体；2、取料部；3、转动柱；4、放料部；5、弹性伸缩杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、滑槽；9、辅助承载板；10、顶部轨道；11、竖直轨道； 12、底端轨道；13、弧形轨道；14、连接板。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用一种木制品加工用送料装置实施例做进一步说明。
一种木制品加工用送料装置，包括筒体1，导向轨道，导向轨道开设在筒体1的内表面上，导向轨道上包括顶部轨道10、竖直轨道11、底端轨道12以及弧形轨道13，且顶部轨道10、竖直轨道11、底端轨道12以及弧形轨道13 保持连通的状态，顶部轨道10的位置最高，且位于木制品加工设备的正下方。
转动柱3，转动设置在筒体1的内部，筒体1的外表面上滑动设置有多个取料部2，取料部2的一端滑动设置在导向轨道内，取料部2的下表面设置有弹性件，转动柱3用于带动取料部2在其圆周方向上一并转动，调节每个取料部2所处的位置，同时取料部2在导向轨道内滑动可改变其竖直方向上的高度，取料部2为顶部轨道10所处的区域内时，在木制品加工设备的作用下，对其表面上的木制品进行加工，加工完毕后，转动柱3继续驱动取料部2在顶部轨道 10的内部滑动，并进入弧形轨道13内滑动至底端轨道12的内部，进入进料区所处的范围内，放料部4固定设置在筒体1的内表面上，且位于竖直轨道11 的高度方向内，且放料部4与取料部2设置成插梳配合状，底端轨道12设置在放料部4的下方的位置处，当取料部2运动至竖直轨道11的底端位置处时，在弹性件的作用下驱动取料部2滑动至竖直轨道11的顶端，进入顶部轨道10的入口端，则可继续转动进入木制品加工设备的正下方，此过程循环进行，人工进行上料以及取料的过程并不影响木制品加工设备继续对木制品进行加工，使其具有较高的生产效率。
转动柱3的外表面上开设有滑槽8，取料部2通过固定设置的第二滑块7 滑动设置在滑槽8内，取料部2在竖直轨道11或弧形轨道13的内部滑动时，此时第二滑块7在滑槽8的内部滑动，一并改变取料部2的高度，取料部2的一端固定设置有第一滑块6，第一滑块6与导向轨道滑动配合。
弹性件包括为弹性伸缩杆5，弹性伸缩杆5的固定端固定设置在转动柱3 上，转动柱3的外表面上固定设置有连接板14，弹性伸缩杆5的固定端固定设置在连接板14的上表面，其活动端与取料部2的下表面固定连接，弹性伸缩杆 5不仅具有使取料部2从竖直轨道11的底端滑动至其顶端处的作用，同时对取料部2具有支撑的作用，在加工木制品时可为取料部2提供足够的支撑力。
筒体1的内表面上固定设置有辅助承载板9，辅助承载板9位于木制品加工设备的正下方，辅助承载板9的上表面与位于滑动在顶部轨道10内的取料部 2的下表面处于同一高度，使得木制品加工设备在加工时，对取料部2具有支撑的作用。
以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。
Claims (5)
1.一种木制品加工用送料装置，其特征在于：包括筒体(1)，
导向轨道，所述导向轨道开设在筒体(1)的内表面上，所述导向轨道上包括顶部轨道(10)、竖直轨道(11)、底端轨道(12)以及弧形轨道(13)，且所述顶部轨道(10)、竖直轨道(11)、底端轨道(12)以及弧形轨道(13)保持连通的状态，所述顶部轨道(10)的位置最高，且位于木制品加工设备的正下方；
转动柱(3)，转动设置在筒体(1)的内部，所述筒体(1)的外表面上滑动设置有多个取料部(2)，所述取料部(2)的一端滑动设置在导向轨道内，所述取料部(2)的下表面设置有弹性件，其上表面用于放置木质品；
放料部(4)，所述放料部(4)固定设置在筒体(1)的内表面上，且位于所述竖直轨道(11)的高度方向内，且所述放料部(4)与所述取料部(2)设置成插梳配合状。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用送料装置，其特征在于：转动柱(3)的外表面上开设有滑槽(8)，所述取料部(2)通过固定设置的第二滑块(7)滑动设置在滑槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用送料装置，其特征在于：所述取料部(2)的一端固定设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与所述导向轨道滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用送料装置，其特征在于：所述弹性件包括为弹性伸缩杆(5)，所述弹性伸缩杆(5)的固定端固定设置在转动柱(3)上，其活动端与所述取料部(2)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用送料装置，其特征在于：所述筒体(1)的内表面上固定设置有辅助承载板(9)，所述辅助承载板(9)位于木制品加工设备的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220938711.3U CN217024114U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种木制品加工用送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220938711.3U CN217024114U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种木制品加工用送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217024114U true CN217024114U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82418035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220938711.3U Active CN217024114U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种木制品加工用送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217024114U (zh) |
-
2022
- 2022-04-21 CN CN202220938711.3U patent/CN217024114U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204842990U (zh) | 数控车床杆件自动上下料装置 | |
| CN105618934B (zh) | 一种全自动太阳能电池片激光加工设备 | |
| CN204075938U (zh) | 全自动砂边抛光机 | |
| CN217024114U (zh) | 一种木制品加工用送料装置 | |
| CN111390629B (zh) | 一种数控铣床上下料机械手 | |
| CN209566268U (zh) | 一种同向封边机回转线 | |
| CN214685503U (zh) | 一种高效钢管倒棱机 | |
| CN215923580U (zh) | 轴承骨架上料机 | |
| CN215394455U (zh) | 双机联线 | |
| CN217252396U (zh) | 一种铁质衣架快速弯曲成型设备 | |
| CN217668126U (zh) | 一种数控机床上下料用辅助装置 | |
| CN211102930U (zh) | 滚子自动提升上料装置 | |
| CN214780822U (zh) | 一种火电厂脱硫废水处理用便于清理废料的放料机构 | |
| CN213264250U (zh) | 一种雨伞短槽自动插挂机 | |
| CN217576796U (zh) | 一种整形机用高度可调上料结构 | |
| CN220901903U (zh) | 一种数控车床上料机构 | |
| CN108923599A (zh) | 功率电机的柔性装配装备 | |
| CN221026412U (zh) | 一种中频电炉自动上下料装置 | |
| CN214726450U (zh) | 一种鱼竿卷辊机 | |
| CN220902795U (zh) | 一种家具生产用木板去毛刺装置 | |
| CN218835960U (zh) | 光杆滚丝自动化上下料设备 | |
| CN212528655U (zh) | 一种雪糕棒循环热压加工装置 | |
| CN221048646U (zh) | 一种筷子原料输送装置 | |
| CN218464891U (zh) | 棉布包自动运输机构 | |
| CN211379451U (zh) | 一种红白内脏总动翻盘机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |