CN217668126U - 一种数控机床上下料用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床上下料用辅助装置，包括底板、正反转电机和移动轮，所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述移动杆外侧面的顶部固定插接有连接杆，所述底板的内壁固定连接有滑动杆。该数控机床上下料用辅助装置，通过电液推杆的输出端收缩可间接性的带动安装槽进行升高，同时电液推杆的输出端伸长和回位弹簧被挤压产生的反作用力可间接性的带动安装槽进行下降，实现了可升降的功能，使得该装置能对多种高度的数控机床进行上下料，方便了工作人员根据数控机床的高度来对该装置的高度进行升降，大大的提高了该装置的适用范围。

Description

一种数控机床上下料用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床上下料用辅助装置。

背景技术

经检索，中国专利号201921719681.1公开了一种数控机床上下料用辅助装置，涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床上下料用辅助装置，该装置通过多组结构之间的相互配合，使得当圆杆加工完成后，卸料机构上的电动推杆带动推板向前移动，然后推板把机床加工平台上的圆杆推离平台，然后圆杆落入到存储箱内部进行统一收集存储。

现有技术下，部分数控机床上下料装置结构较为简单，其内部的结构基本都是固定不动的，不易实现可升降的功能，使得数控机床上下料装置只能对单种高度的数控机床进行上下料，不方便工作人员根据数控机床的高度来对数控机床上下料装置的高度进行升降，大大的降低了数控机床上下料装置的适用范围。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床上下料用辅助装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床上下料用辅助装置，包括底板、正反转电机和移动轮，所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述移动杆外侧面的顶部固定插接有连接杆，所述底板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的内侧活动套接有滑动块，所述滑动块上表面的外侧固定连接有固定座，所述固定座的外侧面转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端与连接杆活动套接，所述滑动块上表面的内侧固定连接有连接座，所述连接座的外侧面转动连接有转动杆，所述转动杆外侧面的中部固定插接有安装杆，所述转动杆的顶端转动连接有连接板，所述连接板外侧面的中部固定插接有支撑杆，所述支撑杆外表面的中部固定套接有电液推杆，所述电液推杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述移动杆的顶端固定连接有安装槽。

优选的，所述安装槽外侧面的外侧活动插接有传动辊，两组传动辊通过传送带传动连接，传送带的表面固定连接有推板，位于右侧传动辊的前端固定连接有正反转电机，正反转电机的下表面固定连接有支撑板，支撑板的背面与安装槽的正面固定连接，传动辊外表面的后侧固定套接有传动轮，两组传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述底板下表面的外侧设置有可转动的移动轮，移动轮的数量设置为四组。

优选的，所述传动辊、推板、支撑板和传动轮的制作材料均设置为不锈钢。

优选的，所述底板上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。

优选的，所述固定杆外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床上下料用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该数控机床上下料用辅助装置，通过电液推杆的输出端收缩可间接性的带动安装槽进行升高，同时电液推杆的输出端伸长和回位弹簧被挤压产生的反作用力可间接性的带动安装槽进行下降，实现了可升降的功能，使得该装置能对多种高度的数控机床进行上下料，方便了工作人员根据数控机床的高度来对该装置的高度进行升降，大大的提高了该装置的适用范围。

2、该数控机床上下料用辅助装置，通过正反转电机可间接性的带动传送带和推板进行顺时针或者逆时针的转动，使得该装置可将待加工的工件传送到数控机床之上，也可将加工完毕的工件由数控机床之上传送下来，使得该装置可实现对数控机床进行辅助上下料的功能，省时省力，间接性的提高了工作人员的工作效率。

3、该数控机床上下料用辅助装置，通过四组移动轮的可转动性，使得该装置在受到工作人员的推动时，使得该装置即可移动起来，实现了该装置具有可移动的功能，方便了工作人员将该装置推动到任意的指定位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构分解示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、移动杆；4、连接杆；5、滑动杆；6、回位弹簧；7、滑动块；8、固定座；9、传动杆；10、连接座；11、转动杆；12、安装杆；13、连接板；14、支撑杆；15、电液推杆；16、安装槽；17、传动辊；18、传送带；19、推板；20、正反转电机；21、支撑板；22、传动轮；23、皮带；24、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床上下料用辅助装置，包括底板1、正反转电机20和移动轮24，底板1上表面的外侧固定连接有固定杆2，固定杆2的内部设置有可移动的移动杆3，移动杆3外侧面的顶部固定插接有连接杆4，底板1的内壁固定连接有滑动杆5，滑动杆5的外表面套接有回位弹簧6，滑动杆5外表面的内侧活动套接有滑动块7，滑动块7上表面的外侧固定连接有固定座8，固定座8的外侧面转动连接有传动杆9，传动杆9的顶端与连接杆4活动套接，滑动块7上表面的内侧固定连接有连接座10，连接座10的外侧面转动连接有转动杆11，转动杆11外侧面的中部固定插接有安装杆12，转动杆11的顶端转动连接有连接板13，连接板13外侧面的中部固定插接有支撑杆14，支撑杆14外表面的中部固定套接有电液推杆15，通过电液推杆15的输出端收缩可间接性的带动安装槽16进行升高，同时电液推杆15的输出端伸长和回位弹簧6被挤压产生的反作用力可间接性的带动安装槽16进行下降，实现了可升降的功能，使得该装置能对多种高度的数控机床进行上下料，方便了工作人员根据数控机床的高度来对该装置的高度进行升降，大大的提高了该装置的适用范围，电液推杆15的下表面与底板1的上表面固定连接，移动杆3的顶端固定连接有安装槽16。

本实用新型为了实现该装置的上下料功能，因此设置安装槽16外侧面的外侧活动插接有传动辊17，两组传动辊17通过传送带18传动连接，传送带18的表面固定连接有推板19，位于右侧传动辊17的前端固定连接有正反转电机20，通过正反转电机20可间接性的带动传送带18和推板19进行顺时针或者逆时针的转动，使得该装置可将待加工的工件传送到数控机床之上，也可将加工完毕的工件由数控机床之上传送下来，使得该装置可实现对数控机床进行辅助上下料的功能，省时省力，间接性的提高了工作人员的工作效率，正反转电机20的下表面固定连接有支撑板21，支撑板21的背面与安装槽16的正面固定连接，传动辊17外表面的后侧固定套接有传动轮22，两组传动轮22通过皮带23传动连接，正反转电机20可间接性的带动传送带18和推板19进行顺时针或者逆时针的转动，可对数控机床进行辅助性的上下料，实现了该装置的上下料功能，为了延长传动辊17、推板19、支撑板21和传动轮22的使用寿命，因此将传动辊17、推板19、支撑板21和传动轮22的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高，不易变形，延长了传动辊17、推板19、支撑板21和传动轮22的使用寿命。

本实用新型为了提高该装置在使用时的便捷性，因此在底板1下表面的外侧设置有可转动的移动轮24，通过四组移动轮24的可转动性，使得该装置在受到工作人员的推动时，使得该装置即可移动起来，实现了该装置具有可移动的功能，方便了工作人员将该装置推动到任意的指定位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性，移动轮24的数量设置为四组，通过移动轮24的可转动性，使得该装置具有可移动的共功能，提高了该装置在使用时的便捷性。

本实用新型为了方便滑动块7沿着滑动杆5的外表面在底板1的内部进行移动，因此在底板1上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块7的外径相适配，方便了滑动块7沿着滑动杆5的外表面在底板1的内部进行移动。

本实用新型为了提高固定杆2和底板1之间连接的稳定性，因此在固定杆2外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板1的上表面固定连接，固定框增大了固定杆2和底板1之间的连接面积，提高了固定杆2和底板1之间连接的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，因为移动轮24的可转动性，随后工作人员将该装置推动到指定的位置，使得该装置处于数控机床的一侧，随后根据数控机床的高度来对该装置安装槽16所处位置的高低进行调节，随后启动电液推杆15，电液推杆15的输出端开始收缩带动支撑杆14和连接板13向下进行移动，使得转动杆11的顶端沿着连接板13的外侧面进行转动，同时转动杆11的底端沿着连接座10的外侧面进行转动，同时带动滑动块7沿着滑动杆5的外表面向外侧进行移动，同时滑动块7向外侧对回位弹簧6进行挤压，同时滑动块7带动固定座8向外侧进行移动，同时使得传动杆9的底端沿着固定座8的外侧面进行转动，同时传动杆9的顶端沿着连接杆4的外表面进行转动，同时传动杆9的顶端带动连接杆4和移动杆3沿着固定杆2的内部向上进行移动，同时移动杆3带动安装槽16向上进行移动，直至移动到指定的位置，随后关闭电液推杆15，使得安装槽16停止移动，反之当电液推杆15的输出端伸长时，因为回位弹簧6被挤压产生的反作用力会带动滑动块7向内侧进行移动，即可间接性的带动安装槽16进行下降，随后工作人员启动正反转电机20，同时正反转电机20的输出端带动位于右侧的传动辊17和位于右侧的传动轮22进行转动，因为传送带18和皮带23的作用，使得位于左侧的传动辊17和传动轮22同时进行转动，使得传送带18和推板19转动起来，随后工作人员向传送带18上放置待加工的工件，同时传送带18和推板19相互配合将待加工的工件传送到数控机床之上，反之可将加工完毕的工件由数控机床上加工完毕的工件传送下来。

综上所述，该数控机床上下料用辅助装置，通过电液推杆15的输出端收缩可间接性的带动安装槽16进行升高，同时电液推杆15的输出端伸长和回位弹簧6被挤压产生的反作用力可间接性的带动安装槽16进行下降，实现了可升降的功能，使得该装置能对多种高度的数控机床进行上下料，方便了工作人员根据数控机床的高度来对该装置的高度进行升降，大大的提高了该装置的适用范围。

该数控机床上下料用辅助装置，通过正反转电机20可间接性的带动传送带18和推板19进行顺时针或者逆时针的转动，使得该装置可将待加工的工件传送到数控机床之上，也可将加工完毕的工件由数控机床之上传送下来，使得该装置可实现对数控机床进行辅助上下料的功能，省时省力，间接性的提高了工作人员的工作效率。

该数控机床上下料用辅助装置，通过四组移动轮24的可转动性，使得该装置在受到工作人员的推动时，使得该装置即可移动起来，实现了该装置具有可移动的功能，方便了工作人员将该装置推动到任意的指定位置，大大的提高了该装置在使用时的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床上下料用辅助装置，包括底板(1)、正反转电机(20)和移动轮(24)，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部设置有可移动的移动杆(3)，所述移动杆(3)外侧面的顶部固定插接有连接杆(4)，所述底板(1)的内壁固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的外表面套接有回位弹簧(6)，所述滑动杆(5)外表面的内侧活动套接有滑动块(7)，所述滑动块(7)上表面的外侧固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的外侧面转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端与连接杆(4)活动套接，所述滑动块(7)上表面的内侧固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的外侧面转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)外侧面的中部固定插接有安装杆(12)，所述转动杆(11)的顶端转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)外侧面的中部固定插接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)外表面的中部固定套接有电液推杆(15)，所述电液推杆(15)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述移动杆(3)的顶端固定连接有安装槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述安装槽(16)外侧面的外侧活动插接有传动辊(17)，两组传动辊(17)通过传送带(18)传动连接，传送带(18)的表面固定连接有推板(19)，位于右侧传动辊(17)的前端固定连接有正反转电机(20)，正反转电机(20)的下表面固定连接有支撑板(21)，支撑板(21)的背面与安装槽(16)的正面固定连接，传动辊(17)外表面的后侧固定套接有传动轮(22)，两组传动轮(22)通过皮带(23)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的外侧设置有可转动的移动轮(24)，移动轮(24)的数量设置为四组。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述传动辊(17)、推板(19)、支撑板(21)和传动轮(22)的制作材料均设置为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块(7)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料用辅助装置，其特征在于：所述固定杆(2)外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板(1)的上表面固定连接。

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