CN217021353U - 带高精度下料装置的免高温pe管挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，涉及PE管生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧挤出机构，所述挤出机构的一侧设置有冷却机构。本实用通过设置随动机构和夹紧组件起到了高精度下料的作用，利用夹紧气缸缩短经过连杆带动两个转杆相对转动，使两个夹板相对移动夹紧PE管，方便夹紧PE管，使下料机构固定在PE管上并随着PE管移动而跟随移动，下料机构带动滑块在导轨上随着PE管移动，保证支撑下料机构的同时具有随动的效果，从而保证切断组件切断过程与PE管同步相对静止，避免切断过程切断组件与PE管发生相对位移，从而提高下料精度，利用计米器方便测量PE管长度，方便控制下料长度。

Description

带高精度下料装置的免高温PE管挤出机

技术领域

本实用新型涉及PE管生产技术领域，具体为带高精度下料装置的免高温PE管挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，常见的挤出机为螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出机可以根据结构的不同进行分类，分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机和多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，其中多螺杆挤出机较为少见，常规生产场景中很少应用，PE管生产过程中，免高温PE管挤出机就是挤出温度不需要高温的挤出机，以保证挤出机的工作稳定，免高温挤出机温度在60-70度左右，免高温PE管挤出机成型的PE管经过冷却机构冷却之后即可得到成品PE管，对PE管进行合适长度的切断过程，就是对PE管进行下料。

现有做法中，切断组件对PE管进行切断过程中，PE管仍然在持续地移动，而切断组件与PE管发生相对位移，即使缩短切断时间，仍存在少量的相对位移产生，影响到切口的平整性，降低下料精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，包括底座，所述底座顶部的一侧挤出机构，所述挤出机构的一侧设置有冷却机构，所述底座顶部远离挤出机构的一侧设置有随动机构，所述随动机构包括导轨，所述导轨的表面滑动设置有滑块，所述滑块的右侧且位于导轨的表面设置有复位弹簧，所述滑块的顶部设置有下料机构，所述下料机构包括固定板，所述固定板顶部的两侧分别设置有夹紧组件和切断组件，所述冷却机构的一侧且位于PE管的顶部设置有计米器，所述底座的顶部且位于随动机构的两侧均设置有输送辊。

进一步地，所述导轨的两端均固定连接有定位板，所述定位板的底部与底座的顶部固定连接，方便固定导轨。

进一步地，所述固定板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接于滑块的顶部，便于固定连接固定板与滑块。

进一步地，所述夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸设置于固定板上，所述夹紧气缸的底端转动连接有两个连杆，两个所述连杆相背的一端均转动连接有转杆，两个所述转杆的底端分别转动连接于固定板顶部的两侧，两个所述转杆相对一侧的顶部均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均设置有硅胶垫，方便夹紧PE管。

进一步地，所述切断组件包括升降气缸，所述升降气缸的顶端通过连接板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述连接板下方的前后侧均设置有从动轮，所述主动轮和两个从动轮的表面设置有线锯，起到了高效切断PE管的作用，利用驱动电机带动主动轮配合两个从动轮带动线锯高效移动，使得线锯高效切断PE管，线锯在主动轮和两个从动轮上，方便进行更换维护，降低使用成本，相对其他整体的切刀结构，该切断组件结构更加紧凑，减少空间占用，设置更加灵活。

进一步地，所述升降气缸的底端固定连接于固定板的顶部，所述连接板底部后侧的前后均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与从动轮转动连接，对从动轮起到定位的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，通过设置随动机构和夹紧组件起到了高精度下料的作用，利用夹紧气缸缩短经过连杆带动两个转杆相对转动，使两个夹板相对移动夹紧PE管，方便夹紧PE管，使下料机构固定在PE管上并随着PE管移动而跟随移动，下料机构带动滑块在导轨上随着PE管移动，保证支撑下料机构的同时具有随动的效果，从而保证切断组件切断过程与PE管同步相对静止，避免切断过程切断组件与PE管发生相对位移，从而提高下料精度，利用计米器方便测量PE管长度，方便控制下料长度。

2、该带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，通过切断组件起到了高效切断PE管的作用，利用驱动电机带动主动轮配合两个从动轮带动线锯高效移动，使得线锯高效切断PE管，线锯在主动轮和两个从动轮上，方便进行更换维护，降低使用成本，相对其他整体的切刀结构，该切断组件结构更加紧凑，减少空间占用，设置更加灵活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型下料机构的主视图；

图3是本实用新型下料机构的右视图；

图4是本实用新型下料机构的左视图。

图中：1、底座；2、挤出机构；3、冷却机构；4、随动机构；41、导轨；42、定位板；43、滑块；44、复位弹簧；5、下料机构；51、固定板；52、夹紧组件；521、夹紧气缸；522、连杆；523、转杆；524、夹板；53、切断组件；531、升降气缸；532、连接板；533、驱动电机；534、主动轮；535、连接杆；536、从动轮；537、线锯；54、支撑杆；6、计米器；7、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和图4所示的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，包括底座1，所述底座1顶部的一侧挤出机构2，所述挤出机构2的一侧设置有冷却机构3，所述底座1顶部远离挤出机构2的一侧设置有随动机构4，所述随动机构4包括导轨41，所述导轨41的表面滑动设置有滑块43，所述滑块43的右侧且位于导轨41的表面设置有复位弹簧44，所述滑块43的顶部设置有下料机构5，所述下料机构5包括固定板51，所述固定板51顶部的两侧分别设置有夹紧组件52和切断组件53，所述冷却机构3的一侧且位于PE管的顶部设置有计米器6，所述底座1的顶部且位于随动机构4的两侧均设置有输送辊7，所述导轨41的两端均固定连接有定位板42，所述定位板42的底部与底座1的顶部固定连接，所述固定板51的底部固定连接有支撑杆54，所述支撑杆54的底端固定连接于滑块43的顶部，所述夹紧组件52包括夹紧气缸521，所述夹紧气缸521设置于固定板51上，所述夹紧气缸521的底端转动连接有两个连杆522，两个所述连杆522相背的一端均转动连接有转杆523，两个所述转杆523的底端分别转动连接于固定板51顶部的两侧，两个所述转杆523相对一侧的顶部均固定连接有夹板524，两个所述夹板524相对的一侧均设置有硅胶垫。

实施方式具体为：使用时，原料从挤出机构2上的进料斗加入原料，原料在挤出机构2中被挤出电机带动螺旋杆带动同时被加热器加热融化，融化的原料被螺杆挤出，挤出的PE管经过冷却机构3冷却，高温PE管冷却机构3的冷却筒中，冷却筒的表面设置有多个风机，风机吹风进行高效风冷却，冷却后的PE管从冷却机构3的右侧出料，PE管顶部的计米器6对冷却后的PE管进行长度测量，方便控制下料长度，得到合适长度的物料长度时，下料机构5的夹紧组件52的夹紧气缸521缩短，夹紧气缸521带动两个连杆522向下移动，两个连杆522带动两个转杆523以其底端为圆心相对移动，两个转杆523顶端的夹板524对PE管进行夹紧，使下料机构5固定在PE管上，下料机构5随着PE管向右移动而跟随移动，下料机构5带动其底部的滑块43在导轨41上随着PE管向右移动，在下料机构5跟随PE管同步移动的过程中，切断组件53对PE管进行切断，实现高精度下料，通过设置以上结构起到了高精度下料的作用，利用夹紧气缸521缩短经过连杆522带动两个转杆523相对转动，使两个夹板524相对移动夹紧PE管，方便夹紧PE管，使下料机构5固定在PE管上并随着PE管移动而跟随移动，下料机构5带动滑块43在导轨41上随着PE管移动，保证支撑下料机构5的同时具有随动的效果，从而保证切断组件53切断过程与PE管同步相对静止，避免切断过程切断组件53与PE管发生相对位移，从而提高下料精度，利用计米器6方便测量PE管长度，方便控制下料长度。

如图1和图3所示的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其中，所述切断组件53包括升降气缸531，所述升降气缸531的顶端通过连接板532固定连接有驱动电机533，所述驱动电机533的输出轴固定连接有主动轮534，所述连接板532下方的前后侧均设置有从动轮536，所述主动轮534和两个从动轮536的表面设置有线锯537，所述升降气缸531的底端固定连接于固定板51的顶部，所述连接板532底部后侧的前后均固定连接有连接杆535，所述连接杆535的底端与从动轮536转动连接。

实施方式具体为：使用时，切断的时候，驱动电机533启动，驱动电机533带动主动轮534转动，主动轮534带动线锯537在主动轮534和连接杆底端的两个从动轮536上高效移动，高速移动的线锯537对PE管进行切断，此时，升降气缸531缩短，升降气缸531带动连接板532顶部的驱动电机533上的主动轮534和连接杆535底端从动轮536向下移动，使得线锯537快速切断PE管，具有高效切断的效果，并且在主动轮534和两个从动轮536上设置的线锯537方便进行更换维护，降低使用成本，相对其他整体的切刀结构，该结构更加紧凑，减少空间占用，设置更加灵活，通过设置以上结构起到了高效切断PE管的作用，利用驱动电机533带动主动轮534配合两个从动轮536带动线锯537高效移动，使得线锯537高效切断PE管，线锯537在主动轮534和两个从动轮536上，方便进行更换维护，降低使用成本，相对其他整体的切刀结构，该切断组件53结构更加紧凑，减少空间占用，设置更加灵活。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-2和图4，通过设置随动机构4和夹紧组件52起到了高精度下料的作用，利用夹紧气缸521缩短经过连杆522带动两个转杆523相对转动，使两个夹板524相对移动夹紧PE管，方便夹紧PE管，使下料机构5固定在PE管上并随着PE管移动而跟随移动，下料机构5带动滑块43在导轨41上随着PE管移动，保证支撑下料机构5的同时具有随动的效果，从而保证切断组件53切断过程与PE管同步相对静止，避免切断过程切断组件53与PE管发生相对位移，从而提高下料精度，利用计米器6方便测量PE管长度，方便控制下料长度。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过切断组件53起到了高效切断PE管的作用，利用驱动电机533带动主动轮534配合两个从动轮536带动线锯537高效移动，使得线锯537高效切断PE管，线锯537在主动轮534和两个从动轮536上，方便进行更换维护，降低使用成本，相对其他整体的切刀结构，该切断组件53结构更加紧凑，减少空间占用，设置更加灵活。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧挤出机构(2)，所述挤出机构(2)的一侧设置有冷却机构(3)，所述底座(1)顶部远离挤出机构(2)的一侧设置有随动机构(4)，所述随动机构(4)包括导轨(41)，所述导轨(41)的表面滑动设置有滑块(43)，所述滑块(43)的右侧且位于导轨(41)的表面设置有复位弹簧(44)，所述滑块(43)的顶部设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)顶部的两侧分别设置有夹紧组件(52)和切断组件(53)，所述冷却机构(3)的一侧且位于PE管的顶部设置有计米器(6)，所述底座(1)的顶部且位于随动机构(4)的两侧均设置有输送辊(7)。

2.根据权利要求1所述的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其特征在于：所述导轨(41)的两端均固定连接有定位板(42)，所述定位板(42)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其特征在于：所述固定板(51)的底部固定连接有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)的底端固定连接于滑块(43)的顶部。

4.根据权利要求1所述的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其特征在于：所述夹紧组件(52)包括夹紧气缸(521)，所述夹紧气缸(521)设置于固定板(51)上，所述夹紧气缸(521)的底端转动连接有两个连杆(522)，两个所述连杆(522)相背的一端均转动连接有转杆(523)，两个所述转杆(523)的底端分别转动连接于固定板(51)顶部的两侧，两个所述转杆(523)相对一侧的顶部均固定连接有夹板(524)，两个所述夹板(524)相对的一侧均设置有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其特征在于：所述切断组件(53)包括升降气缸(531)，所述升降气缸(531)的顶端通过连接板(532)固定连接有驱动电机(533)，所述驱动电机(533)的输出轴固定连接有主动轮(534)，所述连接板(532)下方的前后侧均设置有从动轮(536)，所述主动轮(534)和两个从动轮(536)的表面设置有线锯(537)。

6.根据权利要求5所述的带高精度下料装置的免高温PE管挤出机，其特征在于：所述升降气缸(531)的底端固定连接于固定板(51)的顶部，所述连接板(532)底部后侧的前后均固定连接有连接杆(535)，所述连接杆(535)的底端与从动轮(536)转动连接。

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