CN210940141U - 一种可调节的橡胶压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶压片机技术领域,且公开了一种可调节的橡胶压片机,包括底板,所述底板底部的四周均固定连接有车轮,所述底板顶部的右侧固定连接有电热箱,所述电热箱的顶部连通有风机,所述风机的背面连通有软管,所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆,所述底板顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至右侧支撑杆的外部且传动连接有下压辊。该可调节的橡胶压片机,通过同步旋转两个螺杆,并带动滑杆上下运动,从而达到便于调节上压辊和下压辊之间距离的目的,同时通过对上压辊内部进行加热,保障了上压辊接触的胶料不会出现局部的变硬现象,方便使用,适用于各种情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶压片机技术领域,具体为一种可调节的橡胶压片机。
背景技术
橡胶与添加剂经密炼机和开炼机混料后,胶料由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态,将柔软的胶料导入挤出机进行挤出,挤出机挤出成一定直径的条状,再经压片机压延呈固定厚度,最后导入包含若干个冷却辊的冷却装置中冷却,现有技术中的压辊与胶料的接触面多为金属材质。
橡胶压片机的种类多样,且结构也大不相同,目前市面上现有的橡胶压片机存在着压辊不便于调节的缺点,在使用时,操作员不便于根据成品橡胶的厚度调整上压辊与下压辊的距离,以此加工不同厚度的橡胶,降低了该压片机的使用率,不方便使用,故而提出以上一种可调节的橡胶压片机以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的橡胶压片机,具备便于调节等优点,解决了在使用时,操作员不便于根据成品橡胶的厚度调整上压辊与下压辊的距离,以此加工不同厚度的橡胶,降低了该压片机的使用率,不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的橡胶压片机,包括底板,所述底板底部的四周均固定连接有车轮,所述底板顶部的右侧固定连接有电热箱,所述电热箱的顶部连通有风机,所述风机的背面连通有软管,所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑杆,所述底板顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至右侧支撑杆的外部且传动连接有下压辊,所述下压辊的左侧与左侧支撑杆右侧的底部活动连接,所述支撑杆的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒内腔的底部活动连接有一端贯穿并延伸至固定筒外部的螺杆,左侧所述螺杆的顶部固定连接有主动轮,所述主动轮的顶部固定连接有旋转盘,右侧所述螺杆的顶部固定连接有从动轮,所述主动轮的外表面活动连接有位于从动轮外表面的传动皮带,所述螺杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定筒外部的滑杆,两个所述滑杆相对的一侧均固定连接有轴承,两个所述轴承相对的一侧之间固定连接有上压辊,所述上压辊的外表面固定连接有保温层,左侧所述滑杆的左侧螺纹连接有盖帽。
优选的,所述软管远离风机的一端与滑杆的右侧相连通,所述滑杆为中空滑杆。
优选的,所述滑杆的内部开设有水平方向的通孔,所述滑杆的内部开设有水平方向的螺纹槽,且螺纹槽与通孔不在同一平面内。
优选的,所述上压辊为中空压辊,且上压辊的左右两端分别与两个滑杆相对的一侧相连通。
优选的,两个所述支撑杆相对一侧的顶部均固定连接有调节刻度表,两个所述支撑杆相对一侧的顶部且位于调节刻度表的背面均固定连接有限位板,且限位板位于下压辊的上方。
优选的,所述电热箱的内部固定连接有数量为多个的电热丝,所述电热箱的右侧连通有进风管,且进风管的右侧固定连接有防尘网。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节的橡胶压片机,具备以下有益效果:
该可调节的橡胶压片机,通过用手正反旋转旋转盘带动左侧螺杆和主动轮正反转动,而主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接,使得从动轮带动右侧螺杆正反转动,实现两个螺杆的同步转动,而螺杆与滑杆为螺纹连接,从而使得滑杆带动上压辊上下移动,实现对上压辊的调节,在调节的同时通过观察调节刻度表,以确保调节时的精度,限位板的设置,保障了在对橡胶压片时,橡胶始终保持向上压辊和下压辊的方向移动,不会发生偏移,通过电热箱工作,风机将热量通过软管导入到上压辊内部,保障了在压片时,橡胶不会发生粘连橡胶,且橡胶可以均匀的从上压辊和下压辊之间压出,该装置通过同步旋转两个螺杆,并带动滑杆上下运动,从而达到便于调节上压辊和下压辊之间距离的目的,同时通过对上压辊内部进行加热,保障了上压辊接触的胶料不会出现局部的变硬现象,方便使用,适用于各种情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺杆与滑杆连接侧视图。
图中:1底板、2车轮、3电热箱、4风机、5软管、6支撑杆、7驱动电机、8固定筒、9螺杆、10旋转盘、11主动轮、12从动轮、13传动皮带、14滑杆、15轴承、16上压辊、17保温层、18盖帽、19下压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可调节的橡胶压片机,包括底板1,底板1底部的四周均固定连接有车轮2,底板1顶部的右侧固定连接有电热箱3,电热箱3的内部固定连接有数量为多个的电热丝,电热箱3的右侧连通有进风管,且进风管的右侧固定连接有防尘网,避免灰尘通过进风管进入到上压辊16内部,电热箱3的顶部连通有风机4,风机4的型号可为DFA150,风机4的背面连通有软管5,底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑杆6,底板1顶部的右侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的型号可为A155S45F,驱动电机7的输出轴贯穿并延伸至右侧支撑杆6的外部且传动连接有下压辊19,两个支撑杆6相对一侧的顶部均固定连接有调节刻度表,两个支撑杆6相对一侧的顶部且位于调节刻度表的背面均固定连接有限位板,且限位板位于下压辊19的上方,下压辊19的左侧与左侧支撑杆6右侧的底部活动连接,支撑杆6的顶部固定连接有固定筒8,固定筒8内腔的底部活动连接有一端贯穿并延伸至固定筒8外部的螺杆9,左侧螺杆9的顶部固定连接有主动轮11,主动轮11的顶部固定连接有旋转盘10,右侧螺杆9的顶部固定连接有从动轮12,主动轮11的外表面活动连接有位于从动轮12外表面的传动皮带13,螺杆9的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定筒8外部的滑杆14,滑杆14的内部开设有水平方向的通孔,滑杆14的内部开设有水平方向的螺纹槽,且螺纹槽与通孔不在同一平面内,软管5远离风机4的一端与滑杆14的右侧相连通,滑杆14为中空滑杆,两个滑杆14相对的一侧均固定连接有轴承15,两个轴承15相对的一侧之间固定连接有上压辊16,上压辊16为中空压辊,且上压辊16的左右两端分别与两个滑杆14相对的一侧相连通,上压辊16的外表面固定连接有保温层17,保温层17的设置,避免了上压辊16内部的热量流失过快,左侧滑杆14的左侧螺纹连接有盖帽18,通过用手正反旋转旋转盘10带动左侧螺杆9和主动轮11正反转动,而主动轮11通过传动皮带13与从动轮12传动连接,使得从动轮12带动右侧螺杆9正反转动,实现两个螺杆9的同步转动,而螺杆9与滑杆14为螺纹连接,从而使得滑杆14带动上压辊16上下移动,实现对上压辊16的调节,在调节的同时通过观察调节刻度表,以确保调节时的精度,限位板的设置,保障了在对橡胶压片时,橡胶始终保持向上压辊16和下压辊19的方向移动,不会发生偏移,通过电热箱3工作,风机4将热量通过软管5导入到上压辊16内部,保障了在压片时,橡胶不会发生粘连橡胶,且橡胶可以均匀的从上压辊16和下压辊19之间压出,该装置通过同步旋转两个螺杆9,并带动滑杆14上下运动,从而达到便于调节上压辊16和下压辊19之间距离的目的,同时通过对上压辊16内部进行加热,保障了上压辊16接触的胶料不会出现局部的变硬现象,方便使用,适用于各种情况。
综上所述,该可调节的橡胶压片机,通过用手正反旋转旋转盘10带动左侧螺杆9和主动轮11正反转动,而主动轮11通过传动皮带13与从动轮12传动连接,使得从动轮12带动右侧螺杆9正反转动,实现两个螺杆9的同步转动,而螺杆9与滑杆14为螺纹连接,从而使得滑杆14带动上压辊16上下移动,实现对上压辊16的调节,在调节的同时通过观察调节刻度表,以确保调节时的精度,限位板的设置,保障了在对橡胶压片时,橡胶始终保持向上压辊16和下压辊19的方向移动,不会发生偏移,通过电热箱3工作,风机4将热量通过软管5导入到上压辊16内部,保障了在压片时,橡胶不会发生粘连橡胶,且橡胶可以均匀的从上压辊16和下压辊19之间压出,该装置通过同步旋转两个螺杆9,并带动滑杆14上下运动,从而达到便于调节上压辊16和下压辊19之间距离的目的,同时通过对上压辊16内部进行加热,保障了上压辊16接触的胶料不会出现局部的变硬现象,方便使用,适用于各种情况,解决了在使用时,操作员不便于根据成品橡胶的厚度调整上压辊16与下压辊19的距离,以此加工不同厚度的橡胶,降低了该压片机的使用率,不方便使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的橡胶压片机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四周均固定连接有车轮(2),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电热箱(3),所述电热箱(3)的顶部连通有风机(4),所述风机(4)的背面连通有软管(5),所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑杆(6),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿并延伸至右侧支撑杆(6)的外部且传动连接有下压辊(19),所述下压辊(19)的左侧与左侧支撑杆(6)右侧的底部活动连接,所述支撑杆(6)的顶部固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)内腔的底部活动连接有一端贯穿并延伸至固定筒(8)外部的螺杆(9),左侧所述螺杆(9)的顶部固定连接有主动轮(11),所述主动轮(11)的顶部固定连接有旋转盘(10),右侧所述螺杆(9)的顶部固定连接有从动轮(12),所述主动轮(11)的外表面活动连接有位于从动轮(12)外表面的传动皮带(13),所述螺杆(9)的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定筒(8)外部的滑杆(14),两个所述滑杆(14)相对的一侧均固定连接有轴承(15),两个所述轴承(15)相对的一侧之间固定连接有上压辊(16),所述上压辊(16)的外表面固定连接有保温层(17),左侧所述滑杆(14)的左侧螺纹连接有盖帽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的橡胶压片机,其特征在于:所述软管(5)远离风机(4)的一端与滑杆(14)的右侧相连通,所述滑杆(14)为中空滑杆。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的橡胶压片机,其特征在于:所述滑杆(14)的内部开设有水平方向的通孔,所述滑杆(14)的内部开设有水平方向的螺纹槽,且螺纹槽与通孔不在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的橡胶压片机,其特征在于:所述上压辊(16)为中空压辊,且上压辊(16)的左右两端分别与两个滑杆(14)相对的一侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的橡胶压片机,其特征在于:两个所述支撑杆(6)相对一侧的顶部均固定连接有调节刻度表,两个所述支撑杆(6)相对一侧的顶部且位于调节刻度表的背面均固定连接有限位板,且限位板位于下压辊(19)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的橡胶压片机,其特征在于:所述电热箱(3)的内部固定连接有数量为多个的电热丝,所述电热箱(3)的右侧连通有进风管,且进风管的右侧固定连接有防尘网。
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CN115043578A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-09-13 | 南通鹿星玻璃制品有限公司 | 一种玻璃制造用压辊装置 |
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