CN211469720U - 一种防止芯材拱起的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止芯材拱起的装置，包括传送架和防滑垫，所述传送架一侧连接有传送辊，其中，所述传送架顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌合有第一滑块，所述第一滑块内部开设有第一连接槽。该防止芯材拱起的装置设置有螺纹杆能够通过转动旋转块进行旋转，以便螺纹杆转动时可以与第二连接板进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以与第一轴承进行转动，从而螺纹杆与第一轴承转动的同时可以推动第一连接板进行移动，第一连接板移动时可以带动第二滑块与第二滑槽进行滑动，进而第一连接板移动的同时可以带动第三连接板、旋转杆与按压辊进行移动，当按压辊移动到芯材一侧可以进行贴合挤压，方便按压辊可以根据芯材的厚度进行贴合按压。

Description

一种防止芯材拱起的装置

技术领域

本实用新型涉及芯材生产设备技术领域，具体为一种防止芯材拱起的装置。

背景技术

夹心板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯材组成。芯材在生产过程中需要进行传送，在传送过程中容易拱起，防止芯材拱起的装置是对芯材拱起的下压装置，现有的防止芯材拱起的装置不方便根据芯材的厚度进行调节，不方便调节防止芯材拱起的装置的位置，芯材传送时容易偏移。

目前市场上的防止芯材拱起的装置存在许多缺陷，不方便根据芯材的厚度进行调节，不方便调节防止芯材拱起的装置的位置，芯材传送时容易偏移，因此市面上迫切需要能改进防止芯材拱起的装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止芯材拱起的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防止芯材拱起的装置存在许多缺陷，不方便根据芯材的厚度进行调节，不方便调节防止芯材拱起的装置的位置，芯材传送时容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止芯材拱起的装置，包括传送架和防滑垫，所述传送架一侧连接有传送辊，其中，

所述传送架顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌合有第一滑块，所述第一滑块内部开设有第一连接槽，所述第一滑块顶部固定有固定板，靠近第一连接槽的所述固定板内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽与第一连接槽内部连接有螺栓，所述固定板顶部固定有固定杆，所述固定杆一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部嵌合有第二滑块，所述第二滑块一侧固定有第一连接板，所述第一连接板顶部安装有第一轴承；

所述固定杆顶部固定有第二连接板，所述第二连接板与第一轴承之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有旋转块，所述第一连接板底部固定有第三连接板，所述第三连接板一侧安装有第二轴承，所述第二轴承一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧套接有按压辊，所述按压辊一侧开设有第三滑槽，所述按压辊一侧设置有导向块，靠近第三滑槽的所述导向块一侧固定有第三滑块，所述防滑垫固定在第三滑块一侧。

优选的，所述第一滑槽与第一滑块设置有两组，且第一滑槽与第一滑块之间为滑动连接。

优选的，所述第一连接槽、第二连接槽与螺栓设置有四组，且第一连接槽、第二连接槽与螺栓同为圆柱状，并且第一连接槽的直径、第二连接槽的直径与螺栓的直径相同。

优选的，所述第二滑槽与第二滑块设置有两组，且第二滑槽与第一连接板之间关于第二滑块构成滑动连接。

优选的，所述第一连接板的中心、第一轴承的中心、螺纹杆的中心、旋转块的中心与第二连接板的中心在同一条直线上，且第一轴承与螺纹杆之间为旋转结构，并且螺纹杆与第二连接板之间为螺纹连接。

优选的，所述第三滑槽与防滑垫设置有八组，且第三滑槽与防滑垫之间为滑动连接，并且防滑垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止芯材拱起的装置：

1.设置有螺纹杆能够通过转动旋转块进行旋转，以便螺纹杆转动时可以与第二连接板进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以与第一轴承进行转动，从而螺纹杆与第一轴承转动的同时可以推动第一连接板进行移动，第一连接板移动时可以带动第二滑块与第二滑槽进行滑动，进而第一连接板移动的同时可以带动第三连接板、旋转杆与按压辊进行移动，当按压辊移动到芯材一侧可以进行贴合挤压，方便按压辊可以根据芯材的厚度进行贴合按压；

2.设置有固定板能够通过推动固定杆进行移动，以便固定板移动时可以带动第一滑块进行移动，第一滑块移动时可以与第一滑槽进行滑动，从而当第一滑块移动到指定位置时可以旋转螺栓进行转动，螺栓转动时可以与第二连接槽和第一连接槽进行螺纹滑动，进而螺栓一端旋转到第一滑槽一侧时会对第一滑槽进行挤压固定，方便防止芯材拱起的装置可以根据使用需求调节按压位置；

3.设置有第三滑块能够通过推动导向块进行移动，以便第三滑块移动时可以带动防滑垫进行移动，从而防滑垫移动时可以与第三滑槽进行滑动，进而当导向块移动到芯材一侧时会对芯材进行导向，方便芯材传送时不会偏移。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、传送架；2、传送辊；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一连接槽；6、固定板；7、第二连接槽；8、螺栓；9、固定杆；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第一连接板；13、第一轴承；14、螺纹杆；15、旋转块；16、第二连接板；17、第三连接板；18、第二轴承；19、旋转杆；20、按压辊；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、防滑垫；24、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止芯材拱起的装置，包括传送架1、传送辊2、第一滑槽3、第一滑块4、第一连接槽5、固定板6、第二连接槽7、螺栓8、固定杆9、第二滑槽10、第二滑块11、第一连接板12、第一轴承13、螺纹杆14、旋转块15、第二连接板16、第三连接板17、第二轴承18、旋转杆19、按压辊20、第三滑槽21、第三滑块22、防滑垫23和导向块24，所述传送架1一侧连接有传送辊2，其中，

所述传送架1顶部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3与第一滑块4设置有两组，且第一滑槽3与第一滑块4之间为滑动连接，固定板6移动时可以带动第一滑块4进行移动，第一滑块4移动时可以与第一滑槽3进行滑动，当第一滑块4移动到指定位置时可以旋转螺栓8进行转动，所述第一滑槽3内部嵌合有第一滑块4，所述第一滑块4内部开设有第一连接槽5，所述第一连接槽5、第二连接槽7与螺栓8设置有四组，且第一连接槽5、第二连接槽7与螺栓8同为圆柱状，并且第一连接槽5的直径、第二连接槽7的直径与螺栓8的直径相同，螺栓8转动时可以与第二连接槽7和第一连接槽5进行螺纹滑动，螺栓8一端旋转到第一滑槽3一侧时会对第一滑槽3进行挤压固定，所述第一滑块4顶部固定有固定板6，靠近第一连接槽5的所述固定板6内部开设有第二连接槽7，所述第二连接槽7与第一连接槽5内部连接有螺栓8，所述固定板6顶部固定有固定杆9，所述固定杆9一侧开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10与第二滑块11设置有两组，且第二滑槽10与第一连接板12之间关于第二滑块11构成滑动连接，第一连接板12移动时可以带动第二滑块11进行移动，第二滑块11移动时可以与第二滑槽10进行滑动，所述第二滑槽10内部嵌合有第二滑块11，所述第二滑块11一侧固定有第一连接板12，所述第一连接板12的中心、第一轴承13的中心、螺纹杆14的中心、旋转块15的中心与第二连接板16的中心在同一条直线上，且第一轴承13与螺纹杆14之间为旋转结构，并且螺纹杆14与第二连接板16之间为螺纹连接，螺纹杆14通过转动旋转块15进行旋转，螺纹杆14转动时可以与第二连接板16进行螺纹滑动，螺纹杆14螺纹滑动时可以与第一轴承13进行转动，螺纹杆14与第一轴承13转动的同时可以推动第一连接板12进行移动，所述第一连接板12顶部安装有第一轴承13；

所述固定杆9顶部固定有第二连接板16，所述第二连接板16与第一轴承13之间连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端固定有旋转块15，所述第一连接板12底部固定有第三连接板17，所述第三连接板17一侧安装有第二轴承18，所述第二轴承18一侧连接有旋转杆19，所述旋转杆19一侧套接有按压辊20，所述按压辊20一侧开设有第三滑槽21，所述第三滑槽21与防滑垫23设置有八组，且第三滑槽21与防滑垫23之间为滑动连接，并且防滑垫23为橡胶材质，第三滑块22通过推动导向块24进行移动，第三滑块22移动时可以带动防滑垫23进行移动，防滑垫23移动时可以与第三滑槽21进行滑动，所述按压辊20一侧设置有导向块24，靠近第三滑槽21的所述导向块24一侧固定有第三滑块22，所述防滑垫23固定在第三滑块22一侧。

工作原理：在使用该防止芯材拱起的装置时，首先需要对防止芯材拱起的装置进行简单的了解，使用时固定板6通过推动固定杆9进行移动，固定板6移动时可以带动第一滑块4进行移动，第一滑块4移动时可以与第一滑槽3进行滑动，当第一滑块4移动到指定位置时可以旋转螺栓8进行转动，螺栓8转动时可以与第二连接槽7和第一连接槽5进行螺纹滑动，螺栓8一端旋转到第一滑槽3一侧时会对第一滑槽3进行挤压固定，当固定板6固定完成后螺纹杆14通过转动旋转块15进行旋转，螺纹杆14转动时可以与第二连接板16进行螺纹滑动，螺纹杆14螺纹滑动时可以与第一轴承13进行转动，螺纹杆14与第一轴承13转动的同时可以推动第一连接板12进行移动，第一连接板12移动时可以带动第二滑块11与第二滑槽10进行滑动，第一连接板12移动的同时可以带动第三连接板17、旋转杆19与按压辊20进行移动，当按压辊20移动到芯材一侧可以进行贴合挤压，按压辊20位置调节完成后第三滑块22能够通过推动导向块24进行移动，以便第三滑块22移动时可以带动防滑垫23进行移动，从而防滑垫23移动时可以与第三滑槽21进行滑动，进而当导向块24移动到芯材一侧时会对芯材进行导向，当导向块24位置调节完成后防止芯材拱起的装置可以进行工作传送架1工作时可以时传送辊2进行转动，传送辊2转动时可以带动芯材进行移动，当芯材移动到按压辊20底部时按压辊20可以对芯材进行贴合下压防止芯材拱起，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止芯材拱起的装置，包括传送架(1)和防滑垫(23)，其特征在于：所述传送架(1)一侧连接有传送辊(2)，其中，

所述传送架(1)顶部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部嵌合有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)内部开设有第一连接槽(5)，所述第一滑块(4)顶部固定有固定板(6)，靠近第一连接槽(5)的所述固定板(6)内部开设有第二连接槽(7)，所述第二连接槽(7)与第一连接槽(5)内部连接有螺栓(8)，所述固定板(6)顶部固定有固定杆(9)，所述固定杆(9)一侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部嵌合有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)一侧固定有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)顶部安装有第一轴承(13)；

所述固定杆(9)顶部固定有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)与第一轴承(13)之间连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端固定有旋转块(15)，所述第一连接板(12)底部固定有第三连接板(17)，所述第三连接板(17)一侧安装有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)一侧连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)一侧套接有按压辊(20)，所述按压辊(20)一侧开设有第三滑槽(21)，所述按压辊(20)一侧设置有导向块(24)，靠近第三滑槽(21)的所述导向块(24)一侧固定有第三滑块(22)，所述防滑垫(23)固定在第三滑块(22)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止芯材拱起的装置，其特征在于：所述第一滑槽(3)与第一滑块(4)设置有两组，且第一滑槽(3)与第一滑块(4)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止芯材拱起的装置，其特征在于：所述第一连接槽(5)、第二连接槽(7)与螺栓(8)设置有四组，且第一连接槽(5)、第二连接槽(7)与螺栓(8)同为圆柱状，并且第一连接槽(5)的直径、第二连接槽(7)的直径与螺栓(8)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种防止芯材拱起的装置，其特征在于：所述第二滑槽(10)与第二滑块(11)设置有两组，且第二滑槽(10)与第一连接板(12)之间关于第二滑块(11)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止芯材拱起的装置，其特征在于：所述第一连接板(12)的中心、第一轴承(13)的中心、螺纹杆(14)的中心、旋转块(15)的中心与第二连接板(16)的中心在同一条直线上，且第一轴承(13)与螺纹杆(14)之间为旋转结构，并且螺纹杆(14)与第二连接板(16)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止芯材拱起的装置，其特征在于：所述第三滑槽(21)与防滑垫(23)设置有八组，且第三滑槽(21)与防滑垫(23)之间为滑动连接，并且防滑垫(23)为橡胶材质。

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