CN218876049U - 一种膜片压延设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片压延设备，包括底座，底座的顶部开设有凹槽，底座顶部的两侧设置有侧板，侧板的顶部设置有顶板，顶板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部设置有移动箱，螺纹杆与移动箱之间设置有轴承连接，移动箱的底部设置有压延板。该膜片压延设备，通过移动箱、压延板和螺纹杆的配合，旋转旋钮，使得移动箱与压延板不断下降，直至压延板进入凹槽的内腔中。根据所需保护膜的厚度大小，可以调整旋钮旋转的程度，从而较为精细地调整压延板的高度，从而得到不同厚度的保护膜，且由于螺纹杆与螺纹孔之间的自锁性，工作人员停止转动旋钮时，压延板也不会再进行移动，避免了需要额外固定压延板的情况。

Description

一种膜片压延设备

技术领域

本实用新型涉及PVC淋水片材技术领域，具体为一种膜片压延设备。

背景技术

PVC淋水片材在冷却塔主要起到净化过滤降低水温的作用。PVC淋水片材在生产过程中，需要在表面添加一种能压延成一层保护膜的材料，将PVC淋水片材包裹在内进行保护，其材料在压延过程中，不能准确地控制保护膜的厚度，导致覆膜的保护膜过厚或过薄，造成资源的浪费或产品不合格。

公开号为CN 212386001 U的专利，公开了一种亲水PVC淋水片材新材料覆膜压延成型设备，包括底座，底座的顶部设有L形板，L形板的顶部安装有液压缸，液压缸的输出轴连接有固定板，固定板的下方设有压延板；固定板内对称开设有限位槽，两个限位槽之间开设有矩形槽，矩形槽内设有卡齿板，矩形槽的一侧开设有半圆槽，半圆槽内设有齿轮，本实用新型通过设置的卡齿板和齿轮，齿轮转动使卡齿板向下移动，并带动压延板向下挤压PVC淋水片材上的覆膜材料，再调节若干固定孔和插孔之间的位置，确定压延板下移的距离，使覆膜的保护膜能根据实际的情况进行调节，确定最佳的保护膜厚度，避免覆膜的保护膜过厚或过薄，造成资源的浪费或产品不合格。但是，本装置在实际使用过程中，需要人为地将固定柱插入固定孔的内腔中，不仅操作较为麻烦，而且只能根据固定孔之间的距离去改变压延板移动的距离，无法做出细微的调整，因此不能满足对保护膜厚度较为精细的改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片压延设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜片压延设备，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座顶部的两侧设置有侧板，所述侧板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有移动箱，所述螺纹杆与移动箱之间设置有轴承连接，所述移动箱的底部设置有压延板。

优选地，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述移动箱的两侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽的内腔中。

优选地，所述底座的正面开设有玻璃槽，所述玻璃槽的内腔中设置有钢化玻璃。

优选地，所述侧板与底座的正面均设置有刻度线。

优选地，所述顶板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有挤压板，所述移动箱的顶部开设有挤压槽。

优选地，位于左侧的所述侧板的背面设置有电机座，所述电机座的内腔中设置有伺服电机，位于右侧的所述侧板的背面设置有固定板，所述伺服电机与固定板之间设置有丝杆，所述丝杆的外圈套装有移动块，所述移动块的正面设置有风扇。

优选地，所述电机座与固定板之间设置有连接杆，所述移动块套装在连接杆的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该膜片压延设备，通过移动箱、压延板和螺纹杆的配合，旋转旋钮，使得移动箱与压延板不断下降，直至压延板进入凹槽的内腔中。根据所需保护膜的厚度大小，可以调整旋钮旋转的程度，从而较为精细地调整压延板的高度，从而得到不同厚度的保护膜，且由于螺纹杆与螺纹孔之间的自锁性，工作人员停止转动旋钮时，压延板也不会再进行移动，避免了需要额外固定压延板的情况。

2、该膜片压延设备，通过风扇、伺服电机、丝杆和移动块的配合，装置正常使用过程中，启动风扇，对装置的内腔中进行散热处理。启动伺服电机，带动丝杆进行转动，随即带动螺纹连接的移动块进行移动，进而带动风扇位置的改变，从而扩大风扇散热的区域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为图2的A处放大图。

图4为图2的B处剖视图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、侧板；4、顶板；5、螺纹杆；6、移动箱；7、压延板；8、滑槽；9、滑块；10、钢化玻璃；11、刻度线；12、液压缸；13、液压伸缩杆；14、挤压板；15、挤压槽；16、电机座；17、伺服电机；18、固定板；19、丝杆；20、移动块；21、风扇；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜片压延设备，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，底座1顶部的两侧设置有侧板3，侧板3的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部设置有移动箱6，螺纹杆5与移动箱6之间设置有轴承连接，移动箱6的底部设置有压延板7，螺纹杆5顶部的外圈套装有旋钮。

其中，侧板3的一侧开设有滑槽8，移动箱6的两侧设置有滑块9，滑块9设置在滑槽8的内腔中，滑块9设置在滑槽8的内腔中。

本实施例中，移动箱6的两侧均设置有滑块9，滑块9可以在滑槽8的内腔中滑动，因此会限制移动箱6移动的方向，使得移动箱6移动更加稳定。

其中，底座1的正面开设有玻璃槽，玻璃槽的内腔中设置有钢化玻璃10。

本实施例中，配合钢化玻璃10的设置，工作人员可以了解保护膜此时的压延情况。

其中，侧板3与底座1的正面均设置有刻度线11，刻度线11为纵向排列。

本实施例中，根据装置正面的刻度线11，可以知晓当前压延板7的高度。

其中，顶板4的顶部设置有液压缸12，液压缸12的底部设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的底部设置有挤压板14，移动箱6的顶部开设有挤压槽15，挤压板14的尺寸与挤压槽15的尺寸相配合。

本实施例中，当压延板7的位置确定后，此时启动液压缸12，带动液压伸缩杆13与挤压板14向下移动，使压延板7挤压在PVC淋水片材上的覆膜材料上，使被压延的覆膜材料能达到合理厚度的保护膜。

其中，位于左侧的侧板3的背面设置有电机座16，电机座16的内腔中设置有伺服电机17，位于右侧的侧板3的背面设置有固定板18，伺服电机17与固定板18之间设置有丝杆19，丝杆19的外圈套装有移动块20，移动块20的正面设置有风扇21。

本实施例中，当装置正常使用过程中，启动风扇21，对装置的内腔中进行散热处理。启动伺服电机17，带动丝杆19进行转动，随即带动螺纹连接的移动块20进行移动，进而带动风扇21位置的改变，从而扩大风扇21散热的区域。

其中，电机座16与固定板18之间设置有连接杆22，移动块20套装在连接杆22的外圈，移动块20可在连接杆22的外圈左右移动。

本实施例中，连接杆22的存在，使得移动块20只会在连接杆22的外圈移动，不会绕着丝杆19进行转动。

工作原理：将需要进行压延的膜片原料放置在凹槽2的内腔中，随后转动旋钮，带动螺纹杆5在螺纹孔中转动，随即带动轴承连接的移动箱6一起上下方向移动。移动箱6的两侧均设置有滑块9，滑块9可以在滑槽8的内腔中滑动，因此会限制移动箱6移动的方向，使得移动箱6移动更加稳定。旋转旋钮，使得移动箱6与压延板7不断下降，直至压延板7进入凹槽2的内腔中。根据所需保护膜的厚度大小，可以调整旋钮旋转的程度，从而较为精细地调整压延板7的高度，从而得到不同厚度的保护膜，且由于螺纹杆5与螺纹孔之间的自锁性，工作人员停止转动旋钮时，压延板7也不会再进行移动，避免了需要额外固定压延板7的情况。当压延板7的位置确定后，此时启动液压缸12，带动液压伸缩杆13与挤压板14向下移动，使压延板7挤压在PVC淋水片材上的覆膜材料上，使被压延的覆膜材料能达到合理厚度的保护膜。根据装置正面的刻度线11，可以知晓当前压延板7的高度，配合钢化玻璃10的设置，可以了解保护膜此时的压延情况。当装置正常使用过程中，启动风扇21，对装置的内腔中进行散热处理。启动伺服电机17，带动丝杆19进行转动，随即带动螺纹连接的移动块20进行移动，进而带动风扇21位置的改变，从而扩大风扇21散热的区域。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种膜片压延设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述底座(1)顶部的两侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部设置有移动箱(6)，所述螺纹杆(5)与移动箱(6)之间设置有轴承连接，所述移动箱(6)的底部设置有压延板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种膜片压延设备，其特征在于：所述侧板(3)的一侧开设有滑槽(8)，所述移动箱(6)的两侧设置有滑块(9)，所述滑块(9)设置在滑槽(8)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种膜片压延设备，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有玻璃槽，所述玻璃槽的内腔中设置有钢化玻璃(10)。

4.根据权利要求1所述的一种膜片压延设备，其特征在于：所述侧板(3)与底座(1)的正面均设置有刻度线(11)。

5.根据权利要求1所述的一种膜片压延设备，其特征在于：所述顶板(4)的顶部设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底部设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底部设置有挤压板(14)，所述移动箱(6)的顶部开设有挤压槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种膜片压延设备，其特征在于：位于左侧的所述侧板(3)的背面设置有电机座(16)，所述电机座(16)的内腔中设置有伺服电机(17)，位于右侧的所述侧板(3)的背面设置有固定板(18)，所述伺服电机(17)与固定板(18)之间设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外圈套装有移动块(20)，所述移动块(20)的正面设置有风扇(21)。

7.根据权利要求6所述的一种膜片压延设备，其特征在于：所述电机座(16)与固定板(18)之间设置有连接杆(22)，所述移动块(20)套装在连接杆(22)的外圈。

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