CN211137874U - 一种能够调节的铝塑板压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够调节的铝塑板压延机，具体涉及铝塑板压延技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有置物台，所述置物台的侧面固定安装有下压延轮，所述下压延轮的顶端固定放置有铝塑板本体，所述铝塑板本体的顶端与上压延轮的侧面固定安装；该能够调节的铝塑板压延机，通过将铝塑板本体的一端放入到下压延轮与上压延轮直接的空隙中，通过打开电机的电源，使得下滚轴能够带动上滚轴进行旋转，从而使得下压延轮能够带动上压延轮进行旋转，利用下压延轮与上压延轮旋转来推动铝塑板本体的前进，通过将可拆卸杆的一端放入不同高度的套装凹槽的内腔中，就可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作。

Description

一种能够调节的铝塑板压延机

技术领域

本实用新型涉及铝塑板压延技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能够调节的铝塑板压延机。

背景技术

在铝塑板等板材产品的制造过程中，通常采用压延机对从挤出机或者开炼机中挤出的PE料进行压延处理，这时需要控制压辊的为加热状态或者制冷状态，以压制成满足工艺要求规格尺寸的铝塑板，提供给后续工序。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的铝塑板压延机在对铝塑板进行压延时，其对温度的控制已经得到了一个很好的解决，但是其在进行一个机器对不同尺寸大小的铝塑板进行压延时，没有一个很好的解决调整方式，极大的降低了其实用性。

因此亟需要提供一种便于调节高度的铝塑板压延机

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种能够调节的铝塑板压延机，通过将可拆卸杆的一端放入不同高度的套装凹槽的内腔中，再将上滚轴与上滚筒的一端拆卸并进行更换，就可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够调节的铝塑板压延机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有置物台，所述置物台的侧面固定安装有下压延轮，所述下压延轮的顶端固定放置有铝塑板本体，所述铝塑板本体的顶端与上压延轮的侧面固定安装，所述上压延轮的一端与工作仓的一侧固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述工作仓的内壁上固定安装有卡接板，所述卡接板的侧面固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有下滚轴。

在一个优选地实施方式中，所述下滚轴的一端固定安装有下滚筒，所述下滚筒的一端与卡接块的内壁活动安装。

在一个优选地实施方式中，所述卡接块的顶端有固定安装位于下滚轴顶端的上滚轴，所述上滚轴的一端固定安装有上滚筒。

在一个优选地实施方式中，所述上滚筒的一端固定焊接有可拆卸杆。

在一个优选地实施方式中，所述工作仓的一侧固定开设有套装凹槽，所述套装凹槽的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述上滚轴的侧面开设有齿轮，所述上滚轴的内壁开设有套装纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够调节的铝塑板压延机，具备以下有益效果：

1、该能够调节的铝塑板压延机，通过将铝塑板本体的一端放入到下压延轮与上压延轮直接的空隙中，通过打开电机的电源，使得下滚轴能够带动上滚轴进行旋转，从而使得下压延轮能够带动上压延轮进行旋转，利用下压延轮与上压延轮旋转来推动铝塑板本体的前进，通过将可拆卸杆的一端放入不同高度的套装凹槽的内腔中，再将上滚轴与上滚筒的一端拆卸并进行更换，就可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压延机箱体结构示意图。

图3为本实用新型的压延机伸缩板结构示意图。

图4为本实用新型的滚轴结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、置物台；3、下压延轮；4、铝塑板本体；5、上压延轮；6、工作仓；61、卡接板；62、电机；63、下滚轴；64、下滚筒；65、卡接块；66、上滚轴；661、齿轮；67、上滚筒；68、可拆卸杆；69、套装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种能够调节的铝塑板压延机，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有置物台2，置物台2的侧面固定安装有下压延轮3，下压延轮3的顶端固定放置有铝塑板本体4，铝塑板本体4的顶端与上压延轮5的侧面固定安装，上压延轮5的一端与工作仓6的一侧固定安装。

采用上述技术手段：该能够调节的铝塑板压延机，通过将铝塑板本体4的一端放入到下压延轮3与上压延轮5直接的空隙中，通过打开电机62的电源，使得下滚轴63能够带动上滚轴66进行旋转，从而使得下压延轮3能够带动上压延轮5进行旋转，利用下压延轮3与上压延轮5旋转来推动铝塑板本体4的前进，通过将可拆卸杆68的一端放入不同高度的套装凹槽69的内腔中，再将上滚轴66与上滚筒67的一端拆卸并进行更换，就可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，工作仓6的内壁上固定安装有卡接板61，卡接板61的侧面固定安装有电机62，电机62的一端固定安装有下滚轴63，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，下滚轴63的一端固定安装有下滚筒64，下滚筒64的一端与卡接块65的内壁活动安装，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，卡接块65的顶端有固定安装位于下滚轴63顶端的上滚轴66，上滚轴66的一端固定安装有上滚筒67，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，上滚筒67的一端固定焊接有可拆卸杆68，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图3，工作仓6的一侧固定开设有套装凹槽69，套装凹槽69的数量为若干个，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，上滚轴66的侧面开设有齿轮661，上滚轴66的内壁开设有套装纹，可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，极大的增加了其实用性。

工作时，通过将铝塑板本体4的一端放入到下压延轮3与上压延轮5直接的空隙中，通过打开电机62的电源，使得下滚轴63能够带动上滚轴66进行旋转，从而使得下压延轮3能够带动上压延轮5进行旋转，利用下压延轮3与上压延轮5旋转来推动铝塑板本体4的前进，通过将可拆卸杆68的一端放入不同高度的套装凹槽69的内腔中，再将上滚轴66与上滚筒67的一端拆卸并进行更换，就可以满足不同宽度大小的铝塑板进行压延工作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够调节的铝塑板压延机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定安装有置物台(2)，所述置物台(2)的侧面固定安装有下压延轮(3)，其特征在于：所述下压延轮(3)的顶端固定放置有铝塑板本体(4)，所述铝塑板本体(4)的顶端与上压延轮(5)的侧面固定安装，所述上压延轮(5)的一端与工作仓(6)的一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述工作仓(6)的内壁上固定安装有卡接板(61)，所述卡接板(61)的侧面固定安装有电机(62)，所述电机(62)的一端固定安装有下滚轴(63)。

3.根据权利要求2所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述下滚轴(63)的一端固定安装有下滚筒(64)，所述下滚筒(64)的一端与卡接块(65)的内壁活动安装。

4.根据权利要求3所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述卡接块(65)的顶端有固定安装位于下滚轴(63)顶端的上滚轴(66)，所述上滚轴(66)的一端固定安装有上滚筒(67)。

5.根据权利要求4所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述上滚筒(67)的一端固定焊接有可拆卸杆(68)。

6.根据权利要求1所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述工作仓(6)的一侧固定开设有套装凹槽(69)，所述套装凹槽(69)的数量为若干个。

7.根据权利要求4所述的一种能够调节的铝塑板压延机，其特征在于：所述上滚轴(66)的侧面开设有齿轮(661)，所述上滚轴(66)的内壁开设有套装纹。

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