CN210679716U - 一种etfe膜材用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ETFE膜材用覆膜装置，包括进料台和出料台，进料台和出料台相邻一端的两侧均固定连接有支撑板，进料台与出料台之间设置有下滚筒，下滚筒分别贯穿两个支撑板，下滚筒的一端传动连接有电机，电机固定连接在支撑板上，下滚筒的另一端固定连接有摇把，两个支撑板的顶端固定连接有防护罩，防护罩内设置有调节机构，两个支撑板的内壁上均设置有第一凹槽，两个支撑板之间通过转轴转动连接有布料筒，布料筒下方设置有上滚筒，上滚筒的两端分别设置在两个凹槽内，进料台内设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有限位机构，本实用新型可以放上滚筒充分的与覆膜对象接触，同时设置有限位机构，防止覆膜对象在覆膜过程中发生偏移，保证覆膜效果。

Description

一种ETFE膜材用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种ETFE膜材用覆膜装置，属于覆膜设备技术领域。

背景技术

ETFE膜是透明建筑结构中品质优越的替代材料，多年来在许多工程中以其众多优点被证明为可信赖且经济实用的屋顶材料。该膜是由人工高强度氟聚合物(ETFE)制成，其特有抗粘着表面使其具有高抗污，易清洗的特点。通常雨水即可清除主要污垢。

在给一些铝材或者墙板等之类的物件进行覆膜时，通常会用到覆膜设备，现有的覆膜设备非常多，但在一些门店中就不适用于那种工厂专用的大型覆膜设备，在门店中通常会用到覆膜机，但现有的覆膜机在工作前，是通过操作人员的直觉来判断覆膜对象是笔直通过覆膜区的，容易出现失误，导致出现覆膜对象在覆膜过程中出现偏移，发生覆膜失败的情况，在覆膜过程中，覆膜对象受力，也会有出现偏移的现象，同时需要保证在调整上滚筒时，上滚筒能够和覆膜对象充分接触，保证挤压的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ETFE膜材用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ETFE膜材用覆膜装置，包括进料台和出料台，所述进料台和出料台相邻一端的两侧均固定连接有支撑板，所述进料台与出料台之间设置有下滚筒，所述下滚筒分别贯穿两个支撑板，所述下滚筒的一端传动连接有电机，所述电机固定连接在支撑板上，所述下滚筒的另一端固定连接有摇把，两个所述支撑板的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩内设置有调节机构，两个所述支撑板的内壁上均设置有第一凹槽，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有布料筒，所述布料筒下方设置有上滚筒，所述上滚筒的两端分别设置在两个凹槽内，所述进料台内设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有限位机构。

优选的，所述调节机构包括控制块、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和两个第一螺杆，所述防护罩上方设置有控制块，所述控制块的底端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于防护罩内部一端，所述防护罩的另一端对应设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的底端均固定连接有第一螺杆，两个所述螺杆分别位于两个第一凹槽内，两个所述第一螺杆均通过轴承与两个第一凹槽的内壁连接，两个第一螺杆分别通过螺纹连接在上滚筒的两端。

优选的，所述限位机构包括第二螺杆、固定块和两个限位块，所述第二螺杆贯穿第二凹槽，所述第二螺杆与第二凹槽之间通过轴承连接，所述第二螺杆位于出料台外侧的一端端部固定连接有固定块，所述第二螺杆两端对应设置有两个限位块，两个所述限位块的顶端端部的水平高度大于进料台上表面的水平高度。

优选的，所述进料台、下滚筒和上滚筒的上表面均位于同一水平面上。

优选的，两个所述限位块均与第二螺杆螺纹连接，两个所述限位块上的两个内螺纹为相反转向的两个内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转动控制块，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮底端的两个第一螺杆也会因此转动，上滚筒则会进行上下移动，因为第一皮带轮和第二皮带轮的规格相同，两个第一螺杆的规格也相同，因此上滚筒的两端会同步移动，防止上滚筒在移动偏移，保证上滚筒对覆膜对象充分的挤压，保证覆膜的效果。

2.本实用新型还设置有限位机构，将覆膜对象放置在进料台上时，通过转动固定块，由于第二螺杆上的两个限位块上设置的内螺纹是互为相反转向的两个内螺纹，因此两个限位块会同速相向移动，通过两个限位块对进料台上的覆膜对象进行限位，防止覆膜对象在覆膜过程中出现偏移现象，保证覆膜效果，下滚筒的一端设置有电机，另一端设置有摇把，既可以通过电机控制下滚筒转动，也可以通过摇把控制下滚筒转动，根据实际情况选择更加合适的控制方式可以更加轻松地完成覆膜过程和取得更好的覆膜效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1、进料台；2、调节机构；21、第二皮带轮；22、皮带；23、第一螺杆；24、第一皮带轮；25、控制块；3、限位机构；31、第二螺杆；32、限位块；33、固定块；4、下滚筒；5、第一凹槽；6、上滚筒；7、摇把；8、布料筒；9、电机；10、支撑板；11、出料台；12、防护罩；13、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ETFE膜材用覆膜装置，包括进料台1和出料台11，进料台1和出料台11相邻一端的两侧均固定连接有支撑板10，进料台1与出料台11之间设置有下滚筒4，下滚筒4分别贯穿两个支撑板10，下滚筒4的一端传动连接有电机9，电机9固定连接在支撑板10上，下滚筒4的另一端固定连接有摇把7，两个支撑板10的顶端固定连接有防护罩12，防护罩12内设置有调节机构2，两个支撑板10的内壁上均设置有第一凹槽5，两个支撑板10之间通过转轴转动连接有布料筒8，布料筒8下方设置有上滚筒6，上滚筒6的两端分别设置在两个凹槽内，进料台1内设置有第二凹槽13，第二凹槽13内设置有限位机构3，将覆膜对象放到上滚筒6与下滚筒4之间，布料筒8上设置有膜材，将膜材拉伸到上滚筒6与下滚筒4之间的覆膜对象上，再通过调节上滚筒6，将上滚筒6与覆膜对象进行接触，通过电机9或者手动控制摇把7控制下滚筒4转动，覆膜对象会缓慢移动，上滚筒6上膜材挤压、粘附在覆膜对象上，由于布料筒8与两个支撑板10之间通过转轴转动连接，因此布料筒8会受力进行转动，从而源源不断的输出膜材。

调节机构2包括控制块25、第一皮带轮24、第二皮带轮21、皮带22和两个第一螺杆23，防护罩12上方设置有控制块25，控制块25的底端固定连接有第一皮带轮24，第一皮带轮24位于防护罩12内部一端，防护罩12的另一端对应设置有第二皮带轮21，第一皮带轮24与第二皮带轮21之间通过皮带22传动连接，第一皮带轮24和第二皮带轮21的底端均固定连接有第一螺杆23，两个螺杆分别位于两个第一凹槽5内，两个第一螺杆23均通过轴承与两个第一凹槽5的内壁连接，两个第一螺杆23分别通过螺纹连接在上滚筒6的两端，通过转动控制块25，带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24通过皮带22带动第二皮带轮21转动，第一皮带轮24和第二皮带轮21底端的两个第一螺杆23也会因此转动，上滚筒6则会进行上下移动，因为第一皮带轮24和第二皮带轮21的规格相同，两个第一螺杆23的规格也相同，因此上滚筒6的两端会同步移动，防止上滚筒6在移动中偏移，保证上滚筒6对覆膜对象充分的挤压，保证覆膜的效果，限位机构3包括第二螺杆31、固定块33和两个限位块32，第二螺杆31贯穿第二凹槽13，第二螺杆31与第二凹槽13之间通过轴承连接，第二螺杆31位于出料台11外侧的一端端部固定连接有固定块33，第二螺杆31两端对应设置有两个限位块32，两个限位块32的顶端端部的水平高度大于进料台1上表面的水平高度，将覆膜对象放置在进料台1上时，通过转动固定块33，由于第二螺杆31上的两个限位块32上设置的内螺纹是互为相反转向的两个内螺纹，因此两个限位块32会同速相向移动，通过两个限位块32对进料台1上的覆膜对象进行限位，防止覆膜对象在覆膜过程中出现偏移现象，保证覆膜效果，进料台1、下滚筒4和上滚筒6的上表面均位于同一水平面上，保证覆膜对象平稳的进行移动和覆膜，两个限位块32均与第二螺杆31螺纹连接，两个限位块32上的两个内螺纹为相反转向的两个内螺纹，通过转动固定块33，第二螺杆31转动，两个限位块32会同速相向移动，从而实现对进料台1上的覆膜对象进行限位。

具体的，本实用新型使用时，将覆膜对象放到上滚筒6与下滚筒4之间，布料筒8上设置有膜材，将膜材拉伸到上滚筒6与下滚筒4之间的覆膜对象上，通过转动控制块25，带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24通过皮带22带动第二皮带轮21转动，第一皮带轮24和第二皮带轮21底端的两个第一螺杆23也会因此转动，上滚筒6则会进行上下移动，将上滚筒6与覆膜对象接触，对膜材进行挤压，让膜材粘附在覆膜对象上，通过转动固定块33，由于第二螺杆31上的两个限位块32上设置的内螺纹是互为相反转向的两个内螺纹，因此两个限位块32会同速相向移动，通过两个限位块32对进料台1上的覆膜对象进行限位，防止覆膜对象在覆膜过程中出现偏移现象，最后通过电机9或者手动控制摇把7控制下滚筒4转动，覆膜对象会缓慢移动，上滚筒6上膜材挤压、粘附在覆膜对象上，由于布料筒8与两个支撑板10之间通过转轴转动连接，因此布料筒8会受力进行转动，从而源源不断的输出膜材。本实用新型可以放上滚筒6充分的与覆膜对象接触，同时设置有限位机构3，防止覆膜对象在覆膜过程中发生偏移，保证覆膜效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种ETFE膜材用覆膜装置，包括进料台(1)和出料台(11)，其特征在于，所述进料台(1)和出料台(11)相邻一端的两侧均固定连接有支撑板(10)，所述进料台(1)与出料台(11)之间设置有下滚筒(4)，所述下滚筒(4)分别贯穿两个支撑板(10)，所述下滚筒(4)的一端传动连接有电机(9)，所述电机(9)固定连接在支撑板(10)上，所述下滚筒(4)的另一端固定连接有摇把(7)，两个所述支撑板(10)的顶端固定连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)内设置有调节机构(2)，两个所述支撑板(10)的内壁上均设置有第一凹槽(5)，两个所述支撑板(10)之间通过转轴转动连接有布料筒(8)，所述布料筒(8)下方设置有上滚筒(6)，所述上滚筒(6)的两端分别设置在两个凹槽内，所述进料台(1)内设置有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内设置有限位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种ETFE膜材用覆膜装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括控制块(25)、第一皮带轮(24)、第二皮带轮(21)、皮带(22)和两个第一螺杆(23)，所述防护罩(12)上方设置有控制块(25)，所述控制块(25)的底端固定连接有第一皮带轮(24)，所述第一皮带轮(24)位于防护罩(12)内部一端，所述防护罩(12)的另一端对应设置有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(24)与第二皮带轮(21)之间通过皮带(22)传动连接，所述第一皮带轮(24)和第二皮带轮(21)的底端均固定连接有第一螺杆(23)，两个所述螺杆分别位于两个第一凹槽(5)内，两个所述第一螺杆(23)均通过轴承与两个第一凹槽(5)的内壁连接，两个第一螺杆(23)分别通过螺纹连接在上滚筒(6)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种ETFE膜材用覆膜装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括第二螺杆(31)、固定块(33)和两个限位块(32)，所述第二螺杆(31)贯穿第二凹槽(13)，所述第二螺杆(31)与第二凹槽(13)之间通过轴承连接，所述第二螺杆(31)位于出料台(11)外侧的一端端部固定连接有固定块(33)，所述第二螺杆(31)两端对应设置有两个限位块(32)，两个所述限位块(32)的顶端端部的水平高度大于进料台(1)上表面的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种ETFE膜材用覆膜装置，其特征在于：所述进料台(1)、下滚筒(4)和上滚筒(6)的上表面均位于同一水平面上。

5.根据权利要求3所述的一种ETFE膜材用覆膜装置，其特征在于：两个所述限位块(32)均与第二螺杆(31)螺纹连接，两个所述限位块(32)上的两个内螺纹为相反转向的两个内螺纹。

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