CN217018912U - 一种三通管件攻丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通管件攻丝加工设备，包括支撑组件和攻丝组件，支撑组件包括支台，支台的顶面一端竖直固定有轴承座，且轴承座中水平转动连接有转轴，转轴的一端设置有用于夹持三通管件的夹持件，支台的顶面上远离轴承座的一端面上竖直设置有攻丝组件。本实用新型克服现有的攻丝设备在对三通管件进行攻丝加工时，由于管件具有三个端口，在对单一端口进行攻丝后需要受控拆卸将另一端口对准攻丝机构，拆卸在夹持过程繁琐，加工效率降低的问题。

Description

一种三通管件攻丝加工设备

技术领域

本实用新型涉及三通管件攻丝设备技术领域，尤其涉及一种三通管件攻丝加工设备。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，现有的三通管件在进行加工时需要使用到攻丝加工设备对三个端口进行攻丝加工。

公开号为CN201621369197.7，名称为一种攻丝机构，用于在被加工工件的多个被加工面上分别加工攻丝，所述攻丝机构包括夹具体和多个攻丝器，所述夹具体用以夹紧被加工工件，所述攻丝器包括丝锥和攻丝驱动装置，所述攻丝驱动装置用于驱动丝锥转动以及向被加工工件运动；所述攻丝器的数量大于所述被加工面的数量，并且每个所述被加工面至少与一个所述攻丝器上对应，用于对所述被加工面加工攻丝。

但是上述的攻丝设备在对三通管件进行攻丝加工时，由于管件具有三个端口，在对单一端口进行攻丝后需要受控拆卸将另一端口对准攻丝机构，拆卸在夹持过程繁琐，加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通管件攻丝加工设备，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种三通管件攻丝加工设备，包括支撑组件和攻丝组件，支撑组件包括支台，支台的顶面一端竖直固定有轴承座，且轴承座中水平转动连接有转轴，转轴的一端设置有用于夹持三通管件的夹持件，支台的顶面上远离轴承座的一端面上竖直设置有攻丝组件。

进一步的，转轴的一端水平固定有支柱，且支柱的外圆周顶部固定有夹持件。

进一步的，夹持件包括两块夹持框板和固定螺栓，其中两块夹持框板的开口端水平相对设置，且两块夹持框板其中一块底端固定在支柱上，两块夹持框板通过固定螺栓锁止连接，且两块夹持框板的开口端内部固定有防滑垫。

进一步的，支台的顶面上水平固定有转向电机，且支台上的转向电机输出端固定安装有主动齿轮。

进一步的，转轴的一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，攻丝组件包括支板、升降板和攻丝电机，其中支板竖直固定在支台的一端面上，且支板上沿竖直方向水平贯穿开设有滑槽，支板的滑槽中水平滑动设置有升降板，且升降板的一端竖直固定有攻丝电机，攻丝电机的输出端竖直向下安装有攻丝刀。

进一步的，升降板的一端固定有与滑槽滑动配合的滑块，支板的底部竖直固定有气缸，且气缸的输出端固定在升降板的滑块上，且支板的顶端竖直向下固定有弹簧，且弹簧的底端固定在升降板的滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、利用轴承座连接的转轴上设置有用于夹持三通管件的夹持件，后期能够根据三通管件的攻丝需要转动需要攻丝的端口朝向攻丝刀头；

（2）、夹持件包括两块夹持框板和固定螺栓，其中两块夹持框板的开口端水平相对设置，夹持框板的开口端处水平贯穿开设有弧形结构的压槽，相对设置用于压持三通管件在转轴上且两块夹持框板其中一块底端固定在支柱上，两块夹持框板的两侧均竖直贯穿开设有螺孔，两块夹持框板通过固定螺栓贯穿螺孔锁止连接，且两块夹持框板的开口端内部固定有防滑垫，橡胶材质有利于防滑，支台的顶面上水平固定有转向电机，且支台上的转向电机输出端固定安装有主动齿轮。转轴的一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，转向电机带动主动齿轮转动驱动安装有从动齿轮的转轴转动，从而改变三通管件攻丝的端口位置；

（3）、攻丝组件中支板竖直固定在支台的一端面上，且支板上沿竖直方向水平贯穿开设有滑槽，用于竖直滑动导向升降板进行竖直升降，支板的滑槽中水平滑动设置有升降板，且升降板的一端竖直固定有攻丝电机，攻丝电机的输出端竖直向下安装有攻丝刀，攻丝电机带动攻丝刀转动，在升降板的竖直升降下旋入三通管件的端口中开始攻丝。升降板的一端固定有与滑槽滑动配合的滑块，用于滑动调节升降板的同时，能够限位支撑升降板在支板中，支板的底部竖直固定有气缸，且气缸的输出端固定在升降板的滑块上，方便竖直升降提供拉伸力，拉动升降板进行竖直升降，且支板的顶端竖直向下固定有弹簧，且弹簧的底端固定在升降板的滑块上，利用弹簧产生形变压力，从而方便后期挤压回弹气缸收缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例中攻丝组件的分解结构示意图

图中：1、支撑组件；11、支台；12、轴承座；13、转轴；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、支柱；17、夹持件；171、夹持框板；172、防滑垫；173、固定螺栓；2、攻丝组件；21、支板；211、滑槽；22、升降板；23、攻丝电机；24、攻丝刀；25、气缸；26、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5说明对本申请作进一步的详细说明。

图1部分用于说明三通管件攻丝加工设备整体组装下各部件的安装位置；

图2部分用于说明三通管件攻丝加工设备整体分解结构下的各部件的分解连接状态下的位置。

图3部分用于说明三通管件攻丝加工设备中支撑组件1在分解状态下的结构分解图，用于显示拆卸情况下的支撑组件1夹持调节攻丝端口的工作方式。

图4部分用于说明三通管件攻丝加工设备中攻丝组件2的分解图，用于连接攻丝组件2各个部件的分解下的示意图，用于后期显示与支撑组件1连接下配合图。

图5部分用于说明三通管件攻丝加工设备中攻丝组件2的分解图用于配合支撑组件1进行组装下的示意图。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种三通管件攻丝加工设备，包括支撑组件1和攻丝组件2，利用轴承座12连接的转轴13上设置有用于夹持三通管件的夹持件，后期能够根据三通管件的攻丝需要转动需要攻丝的端口朝向攻丝刀头。

请参阅图3，支撑组件1包括支台11，支台11的顶面一端竖直固定有轴承座12，且轴承座12中水平转动连接有转轴13，轴承座12中中安装固定有轴承，轴承的内圈贯穿插接固定有转轴13，转轴13的一端设置有用于夹持三通管件的夹持件17，转轴13的一端水平固定有支柱16，支柱16与转轴垂直固定设置，且支柱16的外圆周顶部固定有夹持件17，夹持件17对称设置在支柱16的两侧用于夹持安装三通管件的两个导流管。

请参阅图4，夹持件17包括两块夹持框板171和固定螺栓173，其中两块夹持框板171的开口端水平相对设置，夹持框板171的开口端处水平贯穿开设有弧形结构的压槽，相对设置用于压持三通管件在转轴13上且两块夹持框板171其中一块底端固定在支柱16上，两块夹持框板171的两侧均竖直贯穿开设有螺孔，两块夹持框板171通过固定螺栓173贯穿螺孔锁止连接，且两块夹持框板171的开口端内部固定有防滑垫172，橡胶材质有利于防滑，支台11的顶面上水平固定有转向电机，且支台11上的转向电机输出端固定安装有主动齿轮15。转轴13的一端固定有从动齿轮14，且从动齿轮14与主动齿轮15啮合，转向电机带动主动齿轮15转动驱动安装有从动齿轮14的转轴13转动，从而改变三通管件攻丝的端口位置。

请参阅图5，支台11的顶面上远离轴承座12的一端面上竖直设置有攻丝组件2。攻丝组件2包括支板21、升降板22和攻丝电机23，其中支板21竖直固定在支台11的一端面上，且支板21上沿竖直方向水平贯穿开设有滑槽211，用于竖直滑动导向升降板22进行竖直升降，支板21的滑槽211中水平滑动设置有升降板22，且升降板22的一端竖直固定有攻丝电机23，攻丝电机23的输出端竖直向下安装有攻丝刀24，攻丝电机23带动攻丝刀24转动，在升降板22的竖直升降下旋入三通管件的端口中开始攻丝。升降板22的一端固定有与滑槽211滑动配合的滑块，用于滑动调节升降板22的同时，能够限位支撑升降板22在支板21中，支板21的底部竖直固定有气缸25，且气缸25的输出端固定在升降板22的滑块上，方便竖直升降提供拉伸力，拉动升降板22进行竖直升降，且支板21的顶端竖直向下固定有弹簧26，且弹簧26的底端固定在升降板22的滑块上，利用弹簧26产生形变压力，从而方便后期挤压回弹气缸25收缩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于：包括支撑组件（1）和攻丝组件（2），所述支撑组件（1）包括支台（11），所述支台（11）的顶面一端竖直固定有轴承座（12），且轴承座（12）中水平转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的一端设置有用于夹持三通管件的夹持件（17），所述支台（11）的顶面上远离所述轴承座（12）的一端面上竖直设置有所述攻丝组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述转轴（13）的一端水平固定有支柱（16），且支柱（16）的外圆周顶部固定有所述夹持件（17）。

3.根据权利要求2所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述夹持件（17）包括两块夹持框板（171）和固定螺栓（173），其中两块夹持框板（171）的开口端水平相对设置，且两块夹持框板（171）其中一块底端固定在所述支柱（16）上，所述两块夹持框板（171）通过所述固定螺栓（173）锁止连接，且两块夹持框板（171）的开口端内部固定有防滑垫（172）。

4.根据权利要求1所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述支台（11）的顶面上水平固定有转向电机，且支台（11）上的转向电机输出端固定安装有主动齿轮（15）。

5.根据权利要求4所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述转轴（13）的一端固定有从动齿轮（14），且从动齿轮（14）与所述主动齿轮（15）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述攻丝组件（2）包括支板（21）、升降板（22）和攻丝电机（23），其中支板（21）竖直固定在所述支台（11）的一端面上，且支板（21）上沿竖直方向水平贯穿开设有滑槽（211），所述支板（21）的滑槽（211）中水平滑动设置有所述升降板（22），且升降板（22）的一端竖直固定有所述攻丝电机（23），所述攻丝电机（23）的输出端竖直向下安装有攻丝刀（24）。

7.根据权利要求6所述的一种三通管件攻丝加工设备，其特征在于，所述升降板（22）的一端固定有与所述滑槽（211）滑动配合的滑块，所述支板（21）的底部竖直固定有气缸（25），且气缸（25）的输出端固定在所述升降板（22）的滑块上，且支板（21）的顶端竖直向下固定有弹簧（26），且弹簧（26）的底端固定在所述升降板（22）的滑块上。

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