CN217018329U - 一种可变尺寸的双边门框压边成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变尺寸的双边门框压边成型机，包括机座、对称安装在机座上的两个安装座和分别安装在两个安装座上的两排成型压辊，安装座通过与成型压辊排布方向垂直的3条均匀间隔分布的滑轨滑动安装在机座上，两个安装座还通过安装在机座上的双向螺纹丝杠与机座连接，双向螺纹丝杠有两根，与滑轨平行，两个安装座分别连接于双向螺纹丝杠上反向的两端螺纹段上，两根双向螺纹丝杠之间通过一根垂直于双向螺纹丝杠的同步轴连接，同步轴的两端通过精密换向器分别与两根双向螺纹丝杠的一端连接，其中一个精密换向器与伺服电机的输出轴连接。滑轨两端附近安装有物体检测器。两个安装座的相向面均安装有橡胶垫块缓冲件。

Description

一种可变尺寸的双边门框压边成型机

技术领域

本实用新型涉及门扇技术领域，具体涉及一种一体式门板的压边成型机。

背景技术

防火安全门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用。一体式门框门板的防火安全门，门板和门框一体成型，隔烟隔热性能比传统的防火安全门好，并且工艺简单，制造工序少，正越来越多地被普及。生产这种一体式门框门板时需要用到一种双边门框压边成型机，这种压边成型机通过设置在门板两侧的两排成型压辊，在门板两侧压边成型出与门板一体的两道边框。

市场需求的防火安全门尺寸多种多样，当前，为生产多种尺寸的防火安全门，需定制相适应尺寸的双边门框压边成型机，设备成本高。固定尺寸的双边门框压边成型机无法生产其他尺寸的一体门框门板，设备利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可变尺寸的双边门框压边成型机，可以自由调节两边成型压辊之间的距离，适应不同尺寸防火安全门的生产，提高设备利用率，减少设备成本，实现灵活生产。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可变尺寸的双边门框压边成型机，包括机座、对称安装在机座上的两个安装座和分别安装在两个安装座上的两排成型压辊，安装座通过与成型压辊排布方向垂直的若干滑轨滑动安装在机座上，两个安装座还通过安装在机座上的螺纹丝杠与机座连接，螺纹丝杠与滑轨平行，螺纹丝杠与电机连接。

进一步的：螺纹丝杠为双向螺纹丝杠，两个安装座分别连接于双向螺纹丝杠上反向的两端螺纹段上。同步调节两安装座的移动距离，始终保持两安装座关于产线对称。

进一步的：双向螺纹丝杠有两根。使安装座受到的驱动力更平衡。

进一步的：两根双向螺纹丝杠之间通过一根垂直于双向螺纹丝杠的同步轴连接，同步轴的两端通过精密换向器分别与两根双向螺纹丝杠的一端连接，电机的输出轴与其中一个精密换向器连接。通过同步轴，同步两根双向螺纹丝杠的转速，保持两根双向螺纹丝杠对安装座施加的驱动力相同，保证安装座在滑轨上平稳、舒畅的移动。

进一步的：电机为伺服电机。

进一步的：滑轨两端附近安装有物体检测器。物体检测器标记的是极限位置，当物体检测器检测到遮盖信号，则说明安装座滑动到滑轨边缘，立即停止驱动安装座。

进一步的：滑轨共3条，均匀间隔分布在安装座下。

进一步的：两个安装座的相向面均安装有缓冲件。防止两个安装座在相互靠近的时候，不慎发生碰撞，造成机器损伤。

进一步的：缓冲件为橡胶垫块。

本实用新型和现有技术相比有以下优点：

一、本实用新型通过螺纹丝杠驱动安装在滑轨上相互靠近或远离，调节两排成型压辊之间的距离，以适应不同尺寸一体门框门板的生产，实现灵活生产，提升设备利用率；同时，减少设备采购量，节约成本。

二、通过同步轴驱动两根双向螺纹丝杠，再由两根双向螺纹丝杠驱动安装座移动，安装座在机座上顺畅、稳定移动的同时，保持两个安装座始终关于生产线对称。大大方便了对两安装座相对位置关系的调节。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图中：

1、机座；2、安装座；3、滑轨；4、双向螺纹丝杠；5、精密换向器；6、同步轴；7、伺服电机；8、物体检测器；9、橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图所示：

一种可变尺寸的双边门框压边成型机，包括机座1、对称安装在机座1上的两个安装座2和分别安装在两个安装座2上的两排成型压辊，安装座2通过与成型压辊排布方向垂直的3条均匀间隔分布的滑轨3滑动安装在机座1上，两个安装座2还通过安装在机座1上的双向螺纹丝杠4与机座1连接，双向螺纹丝杠4有两根，与滑轨3平行，两个安装座1分别连接于双向螺纹丝杠4上反向的两端螺纹段上，两根双向螺纹丝杠4之间通过一根垂直于双向螺纹丝杠4的同步轴6连接，同步轴6的两端通过精密换向器5分别与两根双向螺纹丝杠4的一端连接，其中一个精密换向器5与伺服电机7的输出轴连接。滑轨3两端附近安装有物体检测器8。两个安装座2的相向面均安装有橡胶垫块9缓冲件。

本实用新型在工作时：

首先，控制伺服电机7转动，通过与伺服电机7连接的精密换向器5，带动与该精密换向器5连接的双向螺纹丝杠4转动。同时，该精密换向器5通过同步轴6带动另一个精密换向器5，使另一根双向螺纹丝杠4同步转动。由此，两根双向螺纹丝杠4同步驱动机座1上的两个安装座2相向或相背运动，实现调节两排成型压辊之间的距离，从而适应不同尺寸一体式门框门板的生产。当两个安装座2相互远离至物体检测器位置8时，伺服电机自动停止工作。缓冲件9防止两个安装座2在相互靠近的时候，不慎发生碰撞，造成机器损伤。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可变尺寸的双边门框压边成型机，包括机座（1）、对称安装在机座（1）上的两个安装座（2）和分别安装在两个安装座（2）上的两排成型压辊，其特征在于：安装座（2）通过与成型压辊排布方向垂直的若干滑轨（3）滑动安装在机座（1）上，两个安装座（2）还通过安装在机座（1）上的螺纹丝杠与机座（1）连接，所述螺纹丝杠与滑轨（3）平行，螺纹丝杠与电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：螺纹丝杠为双向螺纹丝杠（4），两个安装座（2）分别连接于双向螺纹丝杠（4）上反向的两端螺纹段上。

3.根据权利要求2所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：双向螺纹丝杠（4）有两根。

4.根据权利要求3所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：两根双向螺纹丝杠（4）之间通过一根垂直于双向螺纹丝杠（4）的同步轴（6）连接，同步轴（6）的两端通过精密换向器（5）分别与两根双向螺纹丝杠（4）的一端连接，电机的输出轴与其中一个精密换向器（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：电机为伺服电机（7）。

6.根据权利要求1所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：滑轨（3）两端附近安装有物体检测器（8）。

7.根据权利要求1所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：滑轨（3）共3条，均匀间隔分布在安装座（2）下。

8.根据权利要求1所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：两个安装座（2）的相向面均安装有缓冲件。

9.根据权利要求8所述的一种可变尺寸的双边门框压边成型机，其特征在于：缓冲件为橡胶垫块（9）。

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