CN218928395U - 一种防水卷材生产用辊式挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水卷材生产用辊式挤压装置，属于防水卷材生产设备技术领域，其中防水卷材生产用辊式挤压装置，包括操作台和分别竖直设置在操作台两侧的安装板，两个安装板之间设置限位机构，限位机构包括设置在两个安装板之间的安装块，在安装块的两侧分别滑动安装一个限位板，在限位板内侧的上下两部分分别设置一个铰接座，铰接座的内侧铰接连接杆，同一水平上的两个连接杆内端相互铰接，同侧的两个交接杆外侧设置同步构件；本实用新型可以能通过压料机构快速完成卷材挤压成型，且能通过限位机构减少卷材膜片发生偏移卷边的情况。

Description

一种防水卷材生产用辊式挤压装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用辊式挤压装置。

背景技术

高分子卷材的内在性能指标主要取决于原材料的选用和工艺配方的合理，可是没有一条设计合理的生产线和工艺方案，不但保证不了高分子卷材的外观质量，也会影响高分子卷材的内在质量，且无法满足防水工程的施工要求。尤其是卷材的平整度直接影响防水工程的施工，会造成接缝无法焊接、施工过程无法实现满粘等问题。

现有的生产对高分子卷材的平整度控制，主要是通过水平三辊压延、复合机来实现的，由于膜片在通过挤压辊延压、复合过程中，未对膜片的宽度进行限位，不能对膜片的宽度进行有效控制，在膜片的挤压力不够均匀时，很容易造成卷材翘边等不平整现象的发生，故而提出了一种防水卷材生产用辊式挤压装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防水卷材生产用辊式挤压装置，不仅能通过压料机构快速完成卷材挤压成型，而且能通过限位机构减少卷材膜片发生偏移卷边的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水卷材生产用辊式挤压装置，包括操作台和分别竖直设置在操作台两侧的安装板，两个安装板之间设置限位机构，限位机构包括设置在两个安装板之间的安装块，在安装块的两侧分别滑动安装一个限位板，在限位板的下端开设与压料机构相适配的转动孔，在限位板内侧的上下两部分分别设置一个铰接座，铰接座的内侧铰接连接杆，同一水平上的两个连接杆内端相互铰接，同侧的两个交接杆外侧设置同步构件，限位构件调节两个限位板之间的距离，使两个限位板对卷材膜片的两侧进行贴紧，提高膜片在成型时的稳定性。

优选的，在两个限位板内侧分别开设一个安装槽，在安装槽内滑动设置传动杆，在传动杆的外侧设置一排齿槽，在传动轴的内侧转动设置与齿槽相适配的齿轮，连接杆的内侧设置与齿槽相适配的轮齿，齿轮、齿槽和轮齿的配合能有效调节两个限位板之间的距离。

优选的，在传动杆的内侧设置第一滑块，在安装槽上开设与第一滑块相适配的第一滑槽，在限位板的底端设置第二滑块，在操作台上水平开设有第二滑槽，两个第二滑块滑动设置在第二滑槽内，在安装块的下端中部竖直设置支撑杆，在支撑杆上水平开设一个矩形孔，两个相互铰接的连接杆自由滑穿矩形孔，在矩形孔的前后内壁分别开设一个第三滑槽用于支撑两个连接杆上的铰接销，使限位板的调节更加顺滑。

优选的，在限位板的上端设置安装座，在安装座的上端开设矩形槽，在矩形槽的上端设置滑杆，在安装块的下部开设一个安装孔，滑杆滑动设置在安装孔内，保证限位板可以稳定的在操作台上沿着第二滑槽滑动。

优选的，在安装块下端的操作台上转动设置一组压料机构，每组压料机构包括两个并排的第一挤压辊和，在两个第一挤压辊的中部上方安装一个第二挤压辊，在操作台的一侧设置电动机，在电动机的输出轴固定套设有第一皮带轮，第一挤压辊两侧设置第一转轴，第一转轴靠近电动机的一端贯穿安装板并固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间转动安装有同一个皮带，远离电动机一侧的安装板上开设用于支撑第一转轴外端的第一转轴槽，在第二挤压辊的两侧分别设置第二转轴，在安装板的两侧分别开设一个用于支撑第二转轴的第二转轴槽，压料机构的运转增强了膜料成型的平整度。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型，通过限位构件调节两个限位板之间的距离，使两个限位板对卷材膜片的两侧进行贴紧，防止膜片在挤压过程中沿收卷轴的轴向方向发生偏移，提高膜片在成型时的稳定性；通过压料机构驱动第一挤压辊和第二挤压辊进行转动，对卷材膜片进行挤压，由于三个挤压辊的立式排列，减少产品定型过程中受其他力的作用而产生的应力变形；通过安装孔和第三滑槽分别与安装座和铰接销滑动配合，使限位板的调节更加顺滑，保证限位板可以稳定的在操作台上沿着第二滑槽滑动，从而保证装置的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防水卷材生产用辊式挤压装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部结构放大示意；

图3为图1中B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型中安装座的结构示意图。

100、操作台；101、安装板；200、限位机构；201、安装块；202、限位板；203、铰接座；204、连接杆；205、同步构件；206、安装槽；207、传动杆；208、齿槽；209、齿轮；210、轮齿；211、第一滑块；212、第一滑槽；213、第二滑块；214、第二滑槽；215、安装座；216、矩形槽；217、滑杆；218、安装孔；219、支撑杆；220、矩形孔；221、第三滑槽；222、转动孔；223、铰接销；300、压料机构；301、第一挤压辊；302、第二挤压辊；303、电动机；304、第一皮带轮；305、第一转轴；306、第二皮带轮；307、皮带；308、第一转轴槽；309、第二转轴；310、第二转轴槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种防水卷材生产用辊式挤压装置，如图1所示，包括操作台100和分别竖直设置在操作台100两侧的安装板101，两个安装板101之间设置限位机构200，限位机构200包括设置在两个安装板101之间的安装块201，在安装块201的两侧分别滑动安装一个限位板 202，在限位板 202内侧的上下两部分分别设置一个铰接座203，铰接座203的内侧铰接连接杆204，同一水平上的两个连接杆204内端相互铰接，同侧的两个交接杆外侧设置同步构件205，在限位板 202的下端开设与压料机构300相适配的转动孔222，通过调节两个限位板 202之间的距离，使两个限位板 202对卷材膜片的两侧进行贴紧，减少膜片偏移。

根据本实用新型的一个实施例，

如图1和图2所示，同步构件205包括分别开设在两个限位板 202内侧的安装槽206，在安装槽206内滑动设置传动杆207，在传动杆207的外侧设置一排齿槽208，在传动轴的内侧转动设置与齿槽208相适配的齿轮209，连接杆204的内侧设置与齿槽208相适配的轮齿210，在齿轮209两侧设置用于支撑的安装架，支撑架连接安装板101，同时转动两个齿轮209，齿轮209与传动杆207外侧的齿槽208啮合，使传动杆207上下滑动，齿槽208与连接杆204上的轮齿210啮合，使两个连接杆204旋转，两个连接杆204在铰接的作用下，同时旋转能带动两侧的限位板 202在水平方向上移动，从而调节两个限位板 202之间的距离，适应不同尺寸的卷材膜片，使两个限位板 202对卷材膜片的两侧进行贴紧。

根据本实用新型的另一个实施例，

如图1所示，操作台100的两侧分别安装一个安装板101，两个安装板101之间安装一个安装块201，在安装块201的两侧分别滑动安装一个限位板 202，在限位板 202内侧的上下两部分分别设置一个铰接座203，铰接座203的内侧铰接连接杆204，同一水平上的两个连接杆204内端相互铰接，同侧的两个交接杆外侧设置同步构件205，在限位板 202的下端开设与压料机构300相适配的转动孔222，限位板 202通过下端的转动孔222套设在第一挤压辊301和第二挤压辊302的外表面，调节好的限位板 202能有效防止膜片在挤压过程中沿收卷轴的轴向方向发生偏移，提高膜片在成型时的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，

如图1所示，在电动机303的输出轴固定套设有第一皮带轮304，第一挤压辊301两侧设置第一转轴305，第一转轴305靠近电动机303的一端贯穿安装板101并固定安装有第二皮带轮306，第一皮带轮304和第二皮带轮306通过皮带307传动，当然也可以是齿轮209啮合传动，电动机303带动皮带307使第一转轴305旋转，从而使第一挤压辊301和第二挤压辊302转动，对卷材膜片进行挤压，两个第一挤压辊301的中部上方安装一个第二挤压辊302，第一挤压辊301与第二挤压辊302立式排列，减少产品定型过程中受其他力的作用而产生的应力变形。

在本实用新型的另一个实施例中，

如图1所示，在限位板 202的上端设置安装座215，在安装块201的下部开设一个安装孔218，滑杆217滑动设置在安装孔218内，如图4所示，在安装座215的上端开设矩形槽216，在矩形槽216的上端设置滑杆217，如图3所示，在限位板 202的底端设置第二滑块213，在操作台100上开设水平开设第二滑槽214，两个第二滑块213滑动设置在第二滑槽214内，安装孔218和第三滑槽221分别与安装座215和铰接销滑动配合，使限位板 202的调节更加顺滑，限位板 202可以稳定的在操作台100上沿着第二滑槽214滑动，从而保证装置的正常使用寿命，同时根据实际情况的不同，安装板101和限位板 202的高度可随需求调节。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用辊式挤压装置，包括操作台(100)和分别竖直设置在所述操作台(100)两侧的安装板(101)，两个安装板(101)之间设置限位机构(200)，其特征在于：所述限位机构(200)包括设置在两个安装板(101)之间的安装块(201)，在所述安装块(201)的两侧分别滑动安装一个限位板(202)，在所述限位板(202)内侧的上下两部分分别设置一个铰接座(203)，所述铰接座(203)的内侧铰接连接杆(204)，同一水平上的两个连接杆(204)内端相互铰接，同侧的两个交接杆外侧设置同步构件(205)。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：所述同步构件(205)包括分别开设在两个限位板(202)内侧的安装槽(206)，在所述安装槽(206)内滑动设置传动杆(207)，在所述传动杆(207)的外侧设置一排齿槽(208)，在所述传动杆(207)的内侧转动设置与所述齿槽(208)相适配的齿轮(209)，所述连接杆(204)的内侧设置与所述齿槽(208)相适配的轮齿(210)。

3.如权利要求2所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述传动杆(207)的内侧设置第一滑块(211)，在所述安装槽(206)上开设与所述第一滑块(211)相适配的第一滑槽(212)，在所述限位板(202)的底端设置第二滑块(213)，在所述操作台(100)上水平开设有第二滑槽(214)，两个第二滑块(213)滑动设置在所述第二滑槽(214)内。

4.如权利要求3所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述限位板(202)的上端设置安装座(215)，在所述安装座(215)的上端开设矩形槽(216)，在所述矩形槽(216)的上端设置滑杆(217)，在所述安装块(201)的下部开设一个安装孔(218)，所述滑杆(217)滑动设置在所述安装孔(218)内。

5.如权利要求4所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述安装块(201)的下端中部竖直设置支撑杆(219)，在所述支撑杆(219)上水平开设一个矩形孔(220)，两个相互铰接的连接杆(204)自由滑穿所述矩形孔(220)，在所述矩形孔(220)的前后内壁分别开设一个第三滑槽(221)用于支撑两个连接杆(204)上的铰接销(223)。

6.如权利要求5所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述安装块(201)下端的所述操作台(100)上转动设置一组压料机构(300)，每组压料机构(300)包括两个并排的第一挤压辊(301)，在两个所述第一挤压辊(301)的上方中部设置一个第二挤压辊(302)。

7.如权利要求6所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述限位板(202)的下端开设与所述压料机构(300)相适配的转动孔(222)。

8.如权利要求7所述的一种防水卷材生产用辊式挤压装置，其特征在于：在所述操作台(100)的一侧设置电动机(303)，在所述电动机(303)的输出轴固定套设有第一皮带轮(304)，所述第一挤压辊(301)两侧设置第一转轴(305)，所述第一转轴(305)靠近电动机(303)的一端贯穿安装板(101)并固定安装有第二皮带轮(306)，所述第一皮带轮(304)和第二皮带轮(306)之间转动安装有同一个皮带(307)，远离电动机(303)一侧的安装板(101)上开设用于支撑所述第一转轴(305)外端的第一转轴槽(308)，在所述第二挤压辊(302)的两侧分别设置第二转轴(309)，在所述安装板(101)的两侧分别开设一个用于支撑所述第二转轴(309)的第二转轴槽(310)。

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