CN217017434U

CN217017434U - 一种机制砂生产用选粉机

Info

Publication number: CN217017434U
Application number: CN202220825996.XU
Authority: CN
Inventors: 曹伟; 李群; 李晓春
Original assignee: Chongqing Hujiang New Building Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Hujiang New Building Materials Co ltd
Priority date: 2022-04-11
Filing date: 2022-04-11
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-04-11

Abstract

本申请涉及一种机制砂生产用选粉机，包括选粉机本体和废气净化器，废气净化器的内部开设有容纳槽，废气净化器的侧壁上开设有与容纳槽和选粉机本体的出风口均连通的进风口，容纳槽的侧壁上设置有过滤件，过滤件的内部中空，过滤件靠近进风口的一侧开设有拦截孔，过滤件的内侧壁上设置有活性炭板，活性炭板的上方固定设置有过滤棉，废气净化器的顶壁开设有与过滤件连通的风道，废气净化器上固定设置有与风道连通的风机。从选粉机本体的出风口排出的废气通过进风口进入到容纳槽内，接着废气依次经过过滤件的拦截孔、活性炭板和过滤棉，然后通过风道被风机排出，对选粉机本体的出风口排出的废气进行净化，提高净化效果。

Description

一种机制砂生产用选粉机

技术领域

本申请涉及选粉机的技术领域，尤其是涉及一种机制砂生产用选粉机。

背景技术

选粉机是粉料分级设备，其主要功能是分离多余的石粉和有用颗粒，并分别进行处理。选粉机的工作原理是将气、粉混合，形成气固两相流，旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力，不同粒径颗粒获得的离心力不同，从而实现粗细分离。同时，采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂，无用细粉则通过粗细粉分离机进入到石粉仓中进行储存。

目前，选粉机包括选粉机本体、进料口、出料口、进风口和出风口，砂石机从进料口进入到选粉机本体然后从出料口掉出，进入到选粉机本体内的废气从出风口排出。

针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：从出风口排出的废气含有细微砂石，直接排放到空气中，会污染大气。

实用新型内容

为了对出风口排出的废气进行净化，本申请提供一种机制砂生产用选粉机。

本申请提供的一种机制砂生产用选粉机采用如下的技术方案：

一种机制砂生产用选粉机，包括选粉机本体和废气净化器，所述废气净化器的内部开设有容纳槽，所述废气净化器的侧壁上开设有与容纳槽和选粉机本体的出风口均连通的进风口，所述容纳槽的侧壁上设置有过滤件，所述过滤件的内部中空，所述过滤件靠近进风口的一侧开设有拦截孔，所述过滤件的内侧壁上设置有活性炭板，所述活性炭板的上方固定设置有过滤棉，所述废气净化器的顶壁开设有与过滤件连通的风道，所述废气净化器上固定设置有与风道连通的风机。

通过采用上述技术方案，从选粉机本体的出风口排出的废气通过进风口进入到容纳槽内，接着废气依次经过过滤件的拦截孔、活性炭板和过滤棉，然后通过风道被风机排出，对选粉机本体的出风口排出的废气进行净化，提高净化效果。

可选的，所述废气净化器的外侧壁上开设有滑动孔，所述废气净化器上设置有收纳盒，所述收纳盒沿滑动孔的深度方向滑动连接在滑动孔内，所述滑动孔与容纳槽连通。

通过采用上述技术方案，被过滤件拦截的杂物下落到收纳盒内，工作人员将收纳盒滑动，即可对收纳盒内的杂物进行清理，收集和清理方便。

可选的，所述收纳盒的内侧壁上设置有滤水板，所述滤水板上阵列开设有滤水孔。

通过采用上述技术方案，进入到收纳盒上的杂物上的水通过滤水孔下落到收纳盒的内底壁上，实现固液分离。

可选的，所述废气净化器的侧壁开设有与内部连通的冷风口，所述冷风口与冷却系统连接。

通过采用上述技术方案，冷风口向废气净化器内部吹冷风，冷风与容纳槽内的废气相遇，使容纳槽内的废气液化并下落到收纳盒内，提高净化效果。

可选的，所述废气净化器的外侧壁上沿水平方向开设有与风道连通的固定槽，所述废气净化器上设置有推板，所述推板上开设有与风道和过滤件均连通的连通槽，所述连通槽上卡接有HEPA网。

通过采用上述技术方案，HEPA网对进入风道的废气进行进一步净化，推板与废气净化器滑动连接，方便工作人员更换HEPA网。

可选的，所述推板的顶壁上开设有与连通槽的凹槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过凹槽提高与HEPA网的接触面积，方便工作人员将HEPA网与推板分离。

可选的，所述过滤件靠近进风口的侧壁向靠近进风口的方向设置有凸起部。

通过采用上述技术方案，凸起部提高过滤件与进入到容纳槽内的废气的接触面积，提高净化效果。

可选的，所述滤水板沿水平方向倾斜向下设置，所述滤水板靠近出风口为较高端。

通过采用上述技术方案，进入到收纳盒上杂物顺着滤水板的倾斜方向向下堆积，在移动过程中，杂物上的水向下流动，提高收纳盒的收集效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

从选粉机本体的出风口排出的废气通过进风口进入到容纳槽内，接着废气依次经过过滤件的拦截孔、活性炭板和过滤棉，然后通过风道被风机排出，对选粉机本体的出风口排出的废气进行净化，提高净化效果；

被过滤件拦截的杂物下落到收纳盒内，工作人员将收纳盒滑动，即可对收纳盒内的杂物进行清理，收集和清理方便；

进入到收纳盒上的杂物上的水通过滤水孔下落到收纳盒的内底壁上，实现固液分离。

附图说明

图1是本申请实施例的机制砂生产用选粉机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的废气净化器的局部剖视图。

附图标记说明：1、选粉机本体；2、废气净化器；21、容纳槽；22、进风口；23、风道；24、滑动孔；25、冷风口；26、固定槽；3、过滤件；31、拦截孔；4、活性炭板；5、过滤棉；6、风机；7、收纳盒；8、滤水板；81、滤水孔；9、推板；91、连通槽；92、凹槽；10、HEPA网。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机制砂生产用选粉机。参照图1、图2，选粉机包括选粉机本体1和废气净化器2，废气净化器2开设有进风口22，废气净化器2内安装有过滤件3，过滤件3的内侧壁上安装有活性炭板4和过滤棉5，废气净化器2的顶壁上安装有风机6，进入到废气净化器2内部的废气在风机6带动下，依次经过过滤件3、活性炭板4和过滤棉5并排出，对选粉机本体1的出风口排出的废气进行净化，提高净化效果。

参照图2，废气净化器2采用合金材质制成的矩形箱，废气净化器2的内部开设有容纳槽21，容纳槽21与进风口22连通。从选粉机本体1排出的废气通过进风口22进入到容纳槽21内。废气净化器2的进风口22和选粉机本体1的出风口通过管道连接。空气净化器的顶壁开设有与过滤件3连通的风道23，风机6通过管道与风道23连通，风机6启动时，将废气净化器2内的废气向废气净化器2外排放。

废气净化器2的侧壁开设有与内部连通的冷风口25，冷风口25与冷却系统连接。冷却系统采用空调，空调排出冷空气通过冷风口25向废气净化器2内部吹冷风，冷风与容纳槽21内的废气相遇，使容纳槽21内的废气液化并下落到收纳盒7内，提高净化效果。

参照图2，过滤件3采用合金材质制成的壳体，过滤件3的顶部开口且内部中空，过滤件3靠近进风口22的一侧开设有拦截孔31，废气经过过滤件3时，废气中大颗粒的杂物被拦截孔31拦截在过滤件3外，有效防止大颗粒的杂物进入到过滤件3，提高废气净化效果。

参照图2，过滤件3靠近进风口22的侧壁向靠近进风口22的方向设置有凸起部。使过滤件3靠近进风口22的侧壁呈一个向进风口22靠近的弧形。凸起部提高过滤件3与进入到容纳槽21内的废气的接触面积，提高净化效果。

参照图2，过滤件3的内侧壁上安装有活性炭板4，活性炭板4采用活性炭颗粒和粉末，加入无机硅改性黏合剂，通过浇注和高温固化成型的板子，活性炭能够吸附废气中的较大颗粒杂物并对经过的废气进行除臭，提高了废气的净化效果。

参照图2，活性炭板4的上方固定安装有过滤棉5，过滤棉5采用玻璃纤维过滤棉5，对经过过滤棉5的废气中含有较小颗粒的杂物进一步进行过滤，进一步提高了对废气净化效果。

参照图2，废气净化器2的外侧壁上开设有滑动孔24，废气净化器2上安装有收纳盒7，收纳盒7采用合金材质制成的矩形盒子，收纳盒7的顶部开设有用于容纳杂物的收纳槽，收纳盒7沿滑动孔24的深度方向滑动连接在滑动孔24内，滑动孔24与容纳槽21连通。被过滤件3拦截的杂物下落到收纳盒7内，并被收纳盒7的收纳槽收集，工作人员清理收纳盒7内的杂物时，将收纳盒7向远离废气净化器2的方向滑动，即可对收纳盒7内的杂物进行清理，收集和清理杂物方便。

参照图2，收纳盒7的内侧壁上安装有滤水板8，滤水板8上阵列开设有滤水孔81。滤水板8采用合金材质制成，滤水板8上开设有滤水孔81，滤水板8沿水平方向倾斜向下设置，滤水板8靠近出风口为较高端。进入到收纳盒7上杂物顺着滤水板8的倾斜方向向下堆积，在移动过程中，杂物上的水向下流动，实现固液分离，并且提高收纳盒7的收集效果。

参照图2，废气净化器2的外侧壁上沿水平方向开设有与风道23连通的固定槽26，废气净化器2上安装有推板9，推板9采用合金材质的矩形板，推板9上开设有与风道23和过滤件3均连通的连通槽91，连通槽91上卡接有HEPA网10。HEPA网10是指达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%，HEPA网10的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。HEPA网10对经过的废气中进行进一步过滤，对含有废气中的微小颗粒进行过滤，提高净化效果。对HEPA网10进行更换时，将推板9向远离固定槽26的底壁滑动，然后将HEPA网10分离，即可对HEPA网10更换，更换HEPA网10方便。

参照图2，推板9的顶壁上开设有与连通槽91的凹槽92。工作人员通过凹槽92提高与HEPA网10的接触面积，方便工作人员将HEPA网10与推板9分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：包括选粉机本体（1）和废气净化器（2），所述废气净化器（2）的内部开设有容纳槽（21），所述废气净化器（2）的侧壁上开设有与容纳槽（21）和选粉机本体（1）的出风口均连通的进风口（22），所述容纳槽（21）的侧壁上设置有过滤件（3），所述过滤件（3）的内部中空，所述过滤件（3）靠近进风口（22）的一侧开设有拦截孔（31），所述过滤件（3）的内侧壁上设置有活性炭板（4），所述活性炭板（4）的上方固定设置有过滤棉（5），所述废气净化器（2）的顶壁开设有与过滤件（3）连通的风道（23），所述废气净化器（2）上固定设置有与风道（23）连通的风机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述废气净化器（2）的外侧壁上开设有滑动孔（24），所述废气净化器（2）上设置有收纳盒（7），所述收纳盒（7）沿滑动孔（24）的深度方向滑动连接在滑动孔（24）内，所述滑动孔（24）与容纳槽（21）连通。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述收纳盒（7）的内侧壁上设置有滤水板（8），所述滤水板（8）上阵列开设有滤水孔（81）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述废气净化器（2）的侧壁开设有与内部连通的冷风口（25），所述冷风口（25）与冷却系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述废气净化器（2）的外侧壁上沿水平方向开设有与风道（23）连通的固定槽（26），所述废气净化器（2）上设置有推板（9），所述推板（9）上开设有与风道（23）和过滤件（3）均连通的连通槽（91），所述连通槽（91）上卡接有HEPA网（10）。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述推板（9）的顶壁上开设有与连通槽（91）的凹槽（92）。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述过滤件（3）靠近进风口（22）的侧壁向靠近进风口（22）的方向设置有凸起部。

8.根据权利要求3所述的一种机制砂生产用选粉机，其特征在于：所述滤水板（8）沿水平方向倾斜向下设置，所述滤水板（8）靠近出风口为较高端。