CN210448537U - 一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台和除尘箱，除尘箱与加工台固定连接，除尘箱朝向加工台的一侧开设有进风孔，进风孔上设置有网孔板；除尘箱内设置有与进风孔连通的风道，风道内设置有抽风机一，除尘箱内设置有除尘机构，风道与除尘机构进气端连通；除尘箱顶部设置有排风管道和水箱，排风管道底部设置有集风斗，集风斗底部连通除尘机构的出气端；集风斗顶部通过进风管与水箱底部连通；水箱内设置有出风管，出风管的开口处位于进风管上方，排风管道内设置有抽风机二，抽风机二与出风管连通，抽风机二的开口处朝向为排风管道的长度方向。本实用新型具有除尘后的风力可以重新利用的效果。

Description

一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其是涉及一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置。

背景技术

目前，在进行木质板材的抛光加工时，会产生较多的碎屑和灰尘，加工作业较久时，工作间的空气环境会较差，通常会在工作间加入除尘装置，吸收粉尘，净化空气。

布袋除尘中需要使用到布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的技术如公开号为CN205988628U的专利申请文件中提供的一种布袋除尘装置，在过滤装置中增加了助滤器的结构，增强了过滤效果，并可以对除尘装置进行净化，延长使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行除尘后，空气直接排向外界，风力未得到有效的利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，具有除尘箱内除尘后的风力可以被重新利用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台和除尘箱，除尘箱与加工台固定连接，除尘箱朝向加工台的一侧开设有进风孔，进风孔上设置有网孔板；除尘箱内设置有与进风孔连通的风道，风道内设置有抽风机一，除尘箱内设置有除尘机构，风道与除尘机构进气端连通；除尘箱顶部设置有排风管道和水箱，排风管道底部设置有集风斗，集风斗底部连通除尘机构的出气端；集风斗顶部通过进风管与水箱底部连通；水箱内设置有出风管，出风管位于进风管上方，排风管道内设置有抽风机二，抽风机二与出风管连通，抽风机二的开口处朝向为排风管道的长度方向。

通过采用上述技术方案，使用抽风机一将带有分成碎屑的空气吸入到风道中，使用除尘机构进行除尘；抽风机二抽取水箱中的空气，与水箱连接的集风斗聚集被净化的空气进入到水箱中，通过水箱中的水进行再一次的除尘和净化，同时对空气进行加湿，最终进入到排风管道中，使用排风管道可以将较为湿润的空气排向工作间，用于降温和加湿，达到了风力循环利用的效果。

本实用新型进一步设置为：除尘机构设置为布袋除尘器，风道底部通过管道与布袋除尘器的进气端连接，布袋除尘器的出气端设置在顶部并连通集风斗。

通过采用上述技术方案，使用布袋除尘器进行除尘，除尘效率较高；布袋除尘器顶部的出气端直接连接到集风斗进入到水箱中，减少净化后的空气的逸散，排出空气的风力也可以重新利用，提高了空气进入水箱的效率。

本实用新型进一步设置为：网孔板沿宽度方向的两侧均设置有安装板，安装板朝向除尘箱的一侧设置有T形板，T形板由靠近除尘箱的横板和远离除尘箱的竖板组成，横板与竖板固定连接；除尘箱外壁竖直开设有与T形板配合的T形滑槽，T形滑槽由与竖板配合的竖槽以及与横板配合的横槽组成；竖槽顶部向靠近安装板的方向形成有长方体状的空槽，空槽的长度和厚度均大于横板。

通过采用上述技术方案，增加网孔板的结构，在进行除尘时，使用网孔板将较大的碎屑阻隔下来，同时可以对风道的内部结构进行一定的防护；使用安装板和T形板的结构，与除尘箱外壁上的T形滑槽进行配合，用于进行网孔板的安装；增加顶部空槽的结构，沿水平防向除尘箱方向移动安装板，横板和竖板进入到空槽中，竖板与竖槽配合，向下移动T形板和安装板，移动到T形滑槽底部时，完成网孔板的安装；需要拆卸时，竖直向上移动网孔板和安装板可以从空槽中取出。

本实用新型进一步设置为：风道的底部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，增加过滤网的结构，将过大的颗粒阻隔下来，防止风道的连接处出现堵塞，定期清理风道上的过滤网即可。

本实用新型进一步设置为：进风孔和网孔板在除尘箱侧壁上设置有至少四处。

通过采用上述技术方案，设置足够数量的进风孔和网孔板增大对加工台进行除尘的范围。

本实用新型进一步设置为：水箱远离排风管道的一侧设置有进水管和排水管，排水管设置在进水管下方。

通过采用上述技术方案，增加进水管和排水管的结构，便于进行水箱的排水和进水。

本实用新型进一步设置为：网孔板底部设置有集灰盒，集灰盒长度与网孔板的宽度方向相同且大小相等。

通过采用上述技术方案，增加集灰盒的结构，网孔板阻隔下来的较大的碎屑和颗粒会落在集灰盒中，拆卸网孔板后可以倾倒其中的灰尘与碎屑。

本实用新型进一步设置为：除尘箱内设置有固定板，水箱设置在固定板上，固定板底部设置有加强筋板。

通过采用上述技术方案，增加固定板和加强筋板的结构，水箱的安装更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加排风管道和水箱的结构，除尘机构净化的空气进入到水箱中进行再次除尘，再通入到排风管道中，通过排风管道排走，可以将干净湿润的风通过排风管道排向工作间，进行降温与加湿，实现了风力的循环利用；

2.增加网孔板的结构，起到过滤的效果并对风道进行防护；增加安装板和T形板的结构，与除尘箱外侧的T形滑槽配合，便于进行安装板的安装固定，在T形滑槽顶部开设空槽便于安装和拆卸网孔板。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型中网孔板结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、除尘箱；21、进风孔；22、T形滑槽；23、空槽；24、固定板；25、加强筋板；3、网孔板；31、安装板；311、竖板；312、横板；32、集灰盒；4、风道；41、过滤网；5、抽风机一；6、布袋除尘器；7、集风斗；71、进风管；8、排风管道；81、抽风机二；9、水箱；91、出风管；92、进水管；93、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台1、与加工台1固定连接的除尘箱2以及开设在除尘箱2朝向加工台1一侧的进风孔21，进风孔21在除尘箱2侧壁上开设有四处。在进风孔21远离除尘箱2的一侧安装有网孔板3，起到初步过滤的效果。网孔板3底部安装有集灰盒32，用于临时存放网孔板3阻挡并滑落的灰尘和碎屑。

参照图1、图2，除尘箱2内固定安装有布袋除尘器6，布袋除尘器6的进气端设置在底部，出气端设置在布袋除尘器6的顶部。除尘箱2内设置有与进风孔21连通的风道4，在风道4内设置有抽风机一5，吸取进风孔21外侧的空气进入到风道4内，风道4底部通过管道与布袋除尘器6的底部进气端连接，风道4底部设置有过滤网41，减小堵塞的可能。

参照图1、图2，除尘箱2上方固定安装有排风管道8和水箱9，排风管道8与除尘箱2的长度方向相同，除尘箱2内设置有固定板24，水箱9安装在固定板24上，固定板24底部设置有加强筋板25，增强安装的稳定性。排风管道8底部设置有集风斗7，集风斗7通过连接管与布袋除尘器6的顶部出气端连通。集风斗7顶部连接有进风管71，进风管71远离集风斗7的端部设置在水箱9底部，在水箱9内设置有出风管91，出风管91始终位于进风管71上方。出风管91远离水箱9的端部设置在排风管道8内，排风管道8内设置有抽风机二81，抽取水箱9中的空气。布袋除尘器6处理的空气通过进风管71进入到水箱9中，再通过出风管91进入到排风管道8内。水箱9内置有清水，对通过的空气进行湿润和再次除尘。排风管道8的一端封闭设置，另一端通向木板抛光的工作间或其他工作间。抽风机二81的开口方向与排风管道8的长度方向相同并朝向排风管道8导向工作间的一端。

参照图1、图2，在水箱9远离排风管道8的侧壁上设置有进水管92和排水管93，排水管93位于进水管92下方，方便进行水箱9的进水和排水工作。

参照图2、图3，在网孔板3沿宽度方向的两侧均设置有安装板31，安装板31朝向除尘箱2的一侧安装有T形板，T形板由靠近除尘箱2的横板312以及远离除尘箱2的竖板311组成，横板312的中间部位与竖杆的端部固定连接，横板312与除尘箱2长度方向相同，竖板311的长度方向垂直与除尘箱2的侧壁。除尘箱2侧壁朝向安装板31的一侧竖直开设有T形滑槽22，T形滑槽22由与竖板311配合的竖槽以及与横板312配合的横槽组成，竖槽和横槽的长度方向均竖直设置，在竖槽的顶部向靠近安装板31的方向成型有长方体状的空槽23，空槽23的长度和厚度均大于横板312。

本实施例的实施原理为：在进行网孔板3的安装时，将安装板31与空槽23对齐，移动安装板31将横板312和竖板311送入到空槽23内，向下移动网孔板3和安装板31，横板312在横槽中竖直滑动，竖板311在竖槽中竖直滑动，横板312和竖板311滑动到T形滑槽22的底部时完成了网孔板3的安装，网孔板3被固定在除尘箱2上。使用一段时间后，网孔板3底部的集灰盒32收集了较多的灰尘和碎屑。需要拆卸网孔板3，向上移动网孔板3和安装板31，横板312和竖板311移动到T形滑槽22顶部的空槽23内，水平移动网孔板3可以将竖杆和横板312取出，倾倒集灰盒32中的灰尘与碎屑，之后可以再次安装网孔板3。

在进行除尘时，风道4内的抽风机一5工作，吸入网孔板3外侧的空气进入到风道4内，再进入到布袋除尘器6中进行除尘，除尘后的空气进入到集风斗7中在进入水箱9中进行净化和湿润，抽风机二81工作，将空气排入排风管道8中，通过排风管道8将净化后较为湿润的空气排向工作件，起到降温和加湿的效果，实现了风力的循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，包括加工台（1）和除尘箱（2），除尘箱（2）与加工台（1）固定连接，其特征在于：除尘箱（2）朝向加工台（1）的一侧开设有进风孔（21），进风孔（21）上设置有网孔板（3）；除尘箱（2）内设置有与进风孔（21）连通的风道（4），风道（4）内设置有抽风机一（5），除尘箱（2）内设置有除尘机构，风道（4）与除尘机构进气端连通；除尘箱（2）顶部设置有排风管道（8）和水箱（9），排风管道（8）底部设置有集风斗（7），集风斗（7）底部连通除尘机构的出气端；集风斗（7）顶部通过进风管（71）与水箱（9）底部连通；水箱（9）内设置有出风管（91），出风管（91）位于进风管（71）上方，排风管道（8）内设置有抽风机二（81），抽风机二（81）与出风管（91）连通，抽风机二（81）的开口处朝向为排风管道（8）的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：除尘机构设置为布袋除尘器（6），风道（4）底部通过管道与布袋除尘器（6）的进气端连接，布袋除尘器（6）的出气端设置在顶部并连通集风斗（7）。

3.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：网孔板（3）沿宽度方向的两侧均设置有安装板（31），安装板（31）朝向除尘箱（2）的一侧设置有T形板，T形板由靠近除尘箱（2）的横板（312）和远离除尘箱（2）的竖板（311）组成，横板（312）与竖板（311）固定连接；除尘箱（2）外壁竖直开设有与T形板配合的T形滑槽（22），T形滑槽（22）由与竖板（311）配合的竖槽以及与横板（312）配合的横槽组成；竖槽顶部向靠近安装板（31）的方向形成有长方体状的空槽（23），空槽（23）长度和厚度均大于横板（312）。

4.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：风道（4）的底部设置有过滤网（41）。

5.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：进风孔（21）和网孔板（3）在除尘箱（2）侧壁上设置有至少四处。

6.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：水箱（9）远离排风管道（8）的一侧设置有进水管（92）和排水管（93），排水管（93）设置在进水管（92）下方。

7.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：网孔板（3）底部设置有集灰盒（32），集灰盒（32）的长度与网孔板（3）的宽度方向相同且大小相等。

8.根据权利要求1所述的一种木板抛光除尘用的风力循环利用装置，其特征在于：除尘箱（2）内设置有固定板（24），水箱（9）设置在固定板（24）上，固定板（24）底部设置有加强筋板（25）。

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