CN217005486U - 一种余热回收装置 - Google Patents

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陈文华
冯进勇
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Abstract

本实用新型公开了一种余热回收装置,包括釜体,所述釜体内底部通过多个安装件固定连接有储料桶,所述釜体上设有用于驱动储料桶内物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在釜体上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有两个安装环,所述安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片。本实用新型设置了驱动机构,可以使储料桶内的物料翻转转动,使得物料充分接触储料桶内壁,缩短釜体内的水与储料桶内壁热量传递时间,同时可以使得彻底失温的物料的及时排出,进而提高了装置的实用性,另外设置了循环机构,水可以带走物料中心处的热量,从而提高了余热回收速度。

Description

一种余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,尤其涉及一种余热回收装置。
背景技术
余热有效地利用符合可持续发展的理念,根据余热载体的温度不同,通常将余热资源划分为三种:高温余热(500℃以上)、中温余热(200-500℃)和低温余热(200℃以下)。建材、粉末冶金行业生产过程中经常产生高温的粉末微细料可以通过余热回收设置是余热进行回收。
公开号为CN113124695A的一种物料余热回收装置,包括釜体和物料回收机构,釜体内设置有多个进料管,且进料管上设置有进料口和出料口,釜体的侧壁上设置有冷媒入口和冷媒出口,物料回收机构设置在出料口的低端,该余热回收装置通过进料管及物料回收机构的特定设置,可实现对高温微细粉料的余热回收,其回收效率高,该方案中,物料与水相对静止,热量传递速度慢,并且物料储存量较少,因而需要定期情况物料与补充物料,步骤繁琐从而降低了装置的实用性,所以,需要设计一种余热回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种余热回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种余热回收装置,包括釜体,所述釜体内底部通过多个安装件固定连接有储料桶,所述釜体上设有用于驱动储料桶内物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在釜体上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有两个安装环,所述安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片,所述转动杆两侧均固定连接有流通管,所述流通管侧壁固定连接有多个搅拌板,所述釜体侧壁设有温度传感器,所述釜体下端固定连接有安装壳体,所述安装壳体内设有用于釜体内水循环流动的循环机构。
优选地,所述循环机构包括固定连接在安装壳体内底部的循环泵,所述循环泵的进水端连通设有进水管,所述进水管远离循环泵的一端与釜体连通,所述安装壳体内底部固定连接有储水盒,所述循环泵出水端连通设有连通管,所述连通管远离循环泵的一端与储水盒连通。
优选地,所述转动杆下端延伸至储水盒内,所述转动杆与储水盒转动密封连接,所述转动杆内设有两个储水腔,所述流通管两端分别与两个储水腔连通。
优选地,所述储水盒上设有与其内部连通的排空管,所述排空管设有第一阀门,所述转动杆侧壁开设有两个与储水腔连通的出水口。
优选地,所述釜体上设有与其内部连通的注液管与排水管,所述排水管上设有第二阀门,所述储料桶上设有与其内部连通的物料管与排料管,所述排料管上设有第三阀门。
优选地,所述釜体侧壁胶粘连接有保温套,所述釜体下端固定连接有多个支撑腿。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了驱动机构,启动驱动电机,转动杆带动搅拌叶片与搅拌板转动,从而使得储料桶内的物料翻转转动,使得物料充分接触储料桶内壁,缩短釜体内的水与储料桶内壁热量传递时间,同时通过温度传感器监测储料桶内温度,使得彻底失温的物料的及时排出,方便新的物料的快速补充,进而提高了装置的实用性;
2、本装置设置了循环机构,在启动驱动电机的同时驱动循环泵,釜体内的水在循环泵的作用下在转动杆、流通管内流动,水在流动过程中可以带走物料中心处的热量,从而提高了余热回收速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种余热回收装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为图1的正视图。
图中:1釜体、2保温套、3驱动电机、4储料桶、5转动杆、6搅拌叶片、7流通管、8搅拌板、9支撑腿、10物料管、11注液管、12温度传感器、13储水腔、14排水管、15排料管、16排空管、17安装壳体、18出水口、19储水盒、20连通管、21循环泵、22进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种余热回收装置,包括釜体1,釜体1内底部通过多个安装件固定连接有储料桶4,釜体1侧壁胶粘连接有保温套2,釜体1下端固定连接有多个支撑腿9,保温套2的设置可以对釜体1进行保温隔热,减少热量的损耗。
釜体1上设有用于驱动储料桶4内物料转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在釜体1上端的驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有转动杆5,转动杆5侧壁固定连接有两个安装环,安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片6,转动杆5两侧均固定连接有流通管7,流通管7侧壁固定连接有多个搅拌板8,釜体1侧壁设有温度传感器12,釜体1下端固定连接有安装壳体17,温度传感器12用于监测储料桶4内温度。
安装壳体17内设有用于釜体1内水循环流动的循环机构,循环机构包括固定连接在安装壳体17内底部的循环泵21,循环泵21的进水端连通设有进水管22,进水管22远离循环泵21的一端与釜体1连通,安装壳体17内底部固定连接有储水盒19,循环泵21出水端连通设有连通管20,连通管20远离循环泵21的一端与储水盒19连通,连通管20上设有第四阀门。
本实用新型中,转动杆5下端延伸至储水盒19内,转动杆5与储水盒19转动密封连接,转动杆5内设有两个储水腔13,流通管7两端分别与两个储水腔13连通,使得水可以在转动杆5与流通管7内流动,促进水的流动。
本实用新型中,储水盒19上设有与其内部连通的排空管16,排空管16设有第一阀门,转动杆5侧壁开设有两个与储水腔13连通的出水口18,排空管16的设置可以对储水盒19与储水腔13内残留水的排出。
本实用新型中,釜体1上设有与其内部连通的注液管11与排水管14,排水管14上设有第二阀门,储料桶4上设有与其内部连通的物料管10与排料管15,排料管15上设有第三阀门。
在使用时,物料从物料管10进入储料桶4内,釜体1内填充有水,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴带动转动杆5转动,转动杆5带动搅拌叶片6与搅拌板8转动,从而使得储料桶4内的物料翻转转动,使得物料充分接触储料桶4内壁,缩短釜体1内的水与储料桶4内壁热量传递时间,回收效率高的同时,缩短回收时间,同时通过温度传感器12监测储料桶4内温度,使得彻底失温的物料的及时排出,方便新的物料的快速补充;
在启动驱动电机3的同时驱动循环泵21,循环泵21通过进水管22与连通管20将釜体1内的水泵入储水盒19内,储水盒19内的水通过储水腔13与流通管7向上流动,最终从出水口18流出,在水在转动杆5与流通管7流动过程中可以带走物料中心处的热量,从而提高了余热回收速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热回收装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)内底部通过多个安装件固定连接有储料桶(4),所述釜体(1)上设有用于驱动储料桶(4)内物料转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在釜体(1)上端的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)侧壁固定连接有两个安装环,所述安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片(6),所述转动杆(5)两侧均固定连接有流通管(7),所述流通管(7)侧壁固定连接有多个搅拌板(8),所述釜体(1)侧壁设有温度传感器(12),所述釜体(1)下端固定连接有安装壳体(17),所述安装壳体(17)内设有用于釜体(1)内水循环流动的循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述循环机构包括固定连接在安装壳体(17)内底部的循环泵(21),所述循环泵(21)的进水端连通设有进水管(22),所述进水管(22)远离循环泵(21)的一端与釜体(1)连通,所述安装壳体(17)内底部固定连接有储水盒(19),所述循环泵(21)出水端连通设有连通管(20),所述连通管(20)远离循环泵(21)的一端与储水盒(19)连通。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述转动杆(5)下端延伸至储水盒(19)内,所述转动杆(5)与储水盒(19)转动密封连接,所述转动杆(5)内设有两个储水腔(13),所述流通管(7)两端分别与两个储水腔(13)连通。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述储水盒(19)上设有与其内部连通的排空管(16),所述排空管(16)设有第一阀门,所述转动杆(5)侧壁开设有两个与储水腔(13)连通的出水口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述釜体(1)上设有与其内部连通的注液管(11)与排水管(14),所述排水管(14)上设有第二阀门,所述储料桶(4)上设有与其内部连通的物料管(10)与排料管(15),所述排料管(15)上设有第三阀门。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述釜体(1)侧壁胶粘连接有保温套(2),所述釜体(1)下端固定连接有多个支撑腿(9)。
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