CN216998511U - 一种中频淬火机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其涉及一种中频淬火机构，包括包括支架，支架内固接有淬火装置，淬火装置的下方设置有下顶杆、上方设置有上顶杆，支架内位于淬火装置一侧的位置处滑动连接有移动板，移动板靠近淬火装置的侧面上固定安装有用于驱动下顶杆转动的第一驱动装置和用于调节上顶杆高度的调节装置；本实用新型通过合理化设计，金属件更换更加方便，减少了人工辅助，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；保证了轴类金属件在淬火过程中可以周向转动，使表面淬火硬度更加均匀；使得需要淬火的台阶轴不同直径轴段交接处的端面在淬火过程中不会过度受热，避免了该处出现过热、过烧、变形或开裂等淬火缺陷。

Description

一种中频淬火机构

技术领域

本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其涉及一种中频淬火机构。

背景技术

现有淬火技术是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、渗碳零件等， 然而，淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时，工件便会发生扭曲变形甚至开裂，尤其对于轧辊类部件的淬火处理后，经常会出现表面裂纹、脆断、耐磨性 差等问题，为此技术人员改进发明了中频淬火工艺。

申请号 为CN202121000275.7的实用新型专利公开了一种一种用于汽车半轴的中频淬火机，包括机床，所述机床的一侧设有控制柜，所述机床的另一侧设有空气净化装置，所述机床的中部设有工作腔，所述工作腔的外侧设有防护门，所述工作腔内一侧设有安装柱，所述工作腔内另一侧设有感应圈，所述安装柱靠近所述感应圈的一侧连接有升降板，所述升降板的顶端连接有顶板，所述顶板的下侧设有顶尖座，所述顶尖座的下端中部安装有上顶尖，所述升降板的底端设有底板，所述底板的上侧设有旋转托盘，所述旋转托盘的上侧设有半轴安装座；所述半轴安装座包括安装腔和与所述旋转托盘连接的连接柱，所述安装腔的中部设有下顶尖，所述安装腔的侧壁上连接有卡接组件，所述侧壁内设有移动腔，所述移动腔内设有与所述卡接组件连接的弯折连接杆，所述连接柱上设有与所述移动腔相通的升降腔，所述升降腔内设有限位块和调节杆，所述调节杆的一端与所述连接杆铰接，所述调节杆的另一端与所述限位块铰接，所述下顶尖贯穿所述安装腔的底部与所述限位块的上侧连接，所述限位块的下侧通过第一弹簧与所述升降腔连接，该实用新型专利采用上述结构，能够自动的将半轴的底端卡紧，减少人工辅助，降低工作人员的劳动强度，但该实用新型仍热存在金属件更换不方便，淬火均匀度不好等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，更换方便，淬火均匀度好的中频淬火机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种中频淬火机构，包括包括支架，支架内固接有淬火装置，淬火装置的下方设置有下顶杆、上方设置有上顶杆，支架内位于淬火装置一侧的位置处滑动连接有移动板，移动板靠近淬火装置的侧面上固定安装有用于驱动下顶杆转动的第一驱动装置和用于调节上顶杆高度的调节装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

淬火装置包括感应器，感应器通过两个绝缘块与支架固定连接，感应器的下方设置有冷却器，冷却器通过两个固定架与支架固定连接。

进一步优化：感应器包括感应线圈，感应线圈的两端均一体固接有连接管，连接管的另一端一体固接有接水管，连接管靠近支架的侧面上固接有连接板，绝缘块固接在连接板与支架之间。

进一步优化：感应器内开设有贯通的水通道。

进一步优化：感应线圈的内壁上靠近其顶面的位置处设置有倒角。

进一步优化：第一驱动装置包括与移动板固定连接的承载块，承载块的顶面远离移动板的位置处固接有支撑座，下顶杆与支撑座转动连接，承载块的顶面靠近移动板的位置处固接有支撑管，支撑管内转动连接有传动轴，下顶杆与传动轴传动连接。

进一步优化：调节装置包括固定安装在移动板上的第二驱动装置，第二驱动装置的滑动块上固接有承载板，承载板的顶面固接有支撑台，上顶杆滑动套设在支撑台内。

进一步优化：支撑台靠近第二驱动装置的侧壁上开设有长条孔，上顶杆靠近其顶端的位置处固接有连接杆，连接杆穿过长条孔并固接有手柄。

进一步优化：支撑台内设置有弹簧，弹簧的两端分别与支撑台和上顶杆固定连接。

本实用新型通过合理化设计，金属件更换更加方便，减少了人工辅助，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；通过第一驱动装置的设置，保证了轴类金属件在淬火过程中可以周向转动，使表面淬火硬度更加均匀，淬火效果更好；感应线圈内壁上靠近顶面的位置处倒角的设置，使得需要淬火的台阶轴不同直径轴段交接处的端面在淬火过程中不会过度受热，避免了该处出现过热、过烧、变形或开裂等淬火缺陷。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中淬火装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中感应器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中冷却器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1去除支架和第三驱动装置的结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为图6的A向剖视结构示意图；

图8为图6的B向剖视结构示意图。

图中：1-支架；2-淬火装置；201-感应器；2011-连接管；2012-接水管；2013-连接板；2014-感应线圈；2015-倒角；2016-水通道；202-绝缘块；203-固定架；204-冷却器；2041-冷却环；2042-连接块；2043-出水孔；2044-进水管；3-下顶杆；4-第一驱动装置；401-承载块；402-支撑座；403-支撑管；404-传动轴；405-第一带轮；406-第二带轮；407-皮带；408-电机；5-上顶杆；6-调节装置；601-第二驱动装置；602-承载板；603-支撑台；604-弹簧；605-连接杆；606-手柄；607-导向架；7-移动板；8-第三驱动装置。

具体实施方式

实施例1：

如图1-8所示，一种中频淬火机构，包括支架1，支架1内固接有淬火装置2，淬火装置2的下方设置有下顶杆3，淬火装置2的上方设置有上顶杆5，支架1内位于淬火装置2一侧的位置处滑动连接有移动板7，移动板7靠近淬火装置2的侧面上固定安装有用于驱动下顶杆3转动的第一驱动装置4和用于调节上顶杆5高度的调节装置6。

如图1-3所示，淬火装置2包括感应器201，感应器201通过两个绝缘块202与支架1固定连接。

感应器201包括感应线圈2014，感应线圈2014的截面呈具有开口的圆形结构，感应线圈2014的两端均一体固接有连接管2011，两个连接管2011呈对称布设，连接管2011呈“L”型结构，连接管2011的另一端一体固接有接水管2012。

连接管2011靠近支架1的侧面上固接有连接板2013，绝缘块202固接在连接板2013与支架1之间，两个连接板2013分别与其对应的电极电性连接。

感应器201内开设有贯通的水通道2016。

这样设计，两个连接板2013分别与交流电极电性连接，感应线圈2014内产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高，水通道2016内循环流通有冷水，保证了感应线圈2014不会因电流产生的高温而被损坏，从而提高了使用寿命。

感应线圈2014的内壁上靠近其顶面的位置处设置有倒角2015。

这样设计，当需要淬火的金属件为如图1所示的台阶轴时，尺寸大的直径段与尺寸小的直径段的交接处的端面不需要淬火处理，倒角2015有效解决了该问题，避免了该处出现过热、过烧、变形或开裂等淬火缺陷。

感应器201的下方设置有冷却器204，冷却器204通过两个固定架203与支架1固定连接。

冷却器204包括冷却环2041，冷却环2041的外壁上固接有两个连接块2042，连接块2042与其对应的固定架203远离支架1的一端固定连接。

冷却环2041内开设有环形通道，冷却环2041的内壁上开设有多个与环形通道连通的出水孔2043，多个出水孔2043沿冷却环2041的内壁呈环形布设，冷却环2041的外壁上固接有与环形通道连通的进水管2044。

这样设计，冷却液从进水管2044流入环形通道，然后从出水孔2043流出，对感应线圈2014加热后的金属件喷液冷却,由于加热及冷却主要集中在金属件表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有.可以有很特殊的热处理效果，呈环形布设的出水孔2043喷出的冷却液可以实现对轴类金属件表面均匀冷却。

如图5-8所示，第一驱动装置4包括与移动板7固定连接的承载块401，承载块401的底面开设有承载槽，承载块401的顶面远离移动板7的位置处固接有支撑座402，下顶杆3与支撑座402转动连接，承载块401的顶面靠近移动板7的位置处固接有支撑管403。

支撑管403内转动连接有传动轴404，传动轴404的底端延伸到承载块401内并固接有第一带轮405，下顶杆3的底端延伸到承载块401内并固接有第二带轮406，第二带轮406通过皮带407与第一带轮405传动连接。

移动板7上靠近支撑管403顶端的位置处固定安装有电机408，电机408的输出轴与传动轴404传动连接。

调节装置6包括固定安装在移动板7上的第二驱动装置601，第二驱动装置601的滑动块上固接有承载板602，承载板602的顶面固接有支撑台603，上顶杆5滑动套设在支撑台603内。

支撑台603靠近第二驱动装置601的侧壁上开设有长条孔，上顶杆5靠近其顶端的位置处固接有连接杆605，连接杆605穿过长条孔并固接有手柄606，手柄606的另一端固接有手柄球。

承载板602上位于支撑台603一侧的位置处固接有导向架607，连接杆605与导向架607滑动连接，导向架607对连接杆605起到导向作用。

支撑台603内设置有弹簧604，弹簧604的两端分别与支撑台603和上顶杆5固定连接。

第二驱动装置601为丝杆滑台模组。

支架1内固接安装有用于驱动移动板7上下移动的第三驱动装置8。

第三驱动装置8为丝杆滑台模组。

使用时，将轴类金属件放到下顶杆3上，第二驱动装置601驱动承载板602移动使上顶杆5靠近轴类金属件从而完成对其固定，当更换同一规格的轴类金属件时，则不用再驱动承载板602，只需扳动手柄606使上顶杆5上下移动就可以安装或拆卸轴类金属件。

第三驱动装置8驱动移动板7移动从而带动轴类金属件移动，感应线圈2014通电后在其内部产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,表面产生高温，冷却液从出水孔2043流出，对轴类金属件喷液冷却，在轴类金属件移动过程中，第一驱动装置4驱动下顶杆3转动进而带动轴类金属件转动，使得轴类金属件的淬火更加均匀。

实施例2：

上述实施例1中的传动轴404通过链传动、齿轮传动等其它传动方式将动力传递到下顶杆3。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中频淬火机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）内固接有淬火装置（2），所述淬火装置（2）的下方设置有下顶杆（3）、上方设置有上顶杆（5），所述支架（1）内位于淬火装置（2）一侧的位置处滑动连接有移动板（7），所述移动板（7）靠近淬火装置（2）的侧面上固定安装有用于驱动下顶杆（3）转动的第一驱动装置（4）和用于调节上顶杆（5）高度的调节装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述淬火装置（2）包括感应器（201），所述感应器（201）通过两个绝缘块（202）与所述支架（1）固定连接，所述感应器（201）的下方设置有冷却器（204），所述冷却器（204）通过两个固定架（203）与所述支架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述感应器（201）包括感应线圈（2014），所述感应线圈（2014）的两端均一体固接有连接管（2011），所述连接管（2011）的另一端一体固接有接水管（2012），所述连接管（2011）靠近支架（1）的侧面上固接有连接板（2013），所述绝缘块（202）固接在所述连接板（2013）与支架（1）之间。

4.根据权利要求3所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述感应器（201）内开设有贯通的水通道（2016）。

5.根据权利要求4所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述感应线圈（2014）的内壁上靠近其顶面的位置处设置有倒角（2015）。

6.根据权利要求5所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述第一驱动装置（4）包括与所述移动板（7）固定连接的承载块（401），所述承载块（401）的顶面远离所述移动板（7）的位置处固接有支撑座（402），所述下顶杆（3）与所述支撑座（402）转动连接，所述承载块（401）的顶面靠近所述移动板（7）的位置处固接有支撑管（403），所述支撑管（403）内转动连接有传动轴（404），所述下顶杆（3）与所述传动轴（404）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述调节装置（6）包括固定安装在所述移动板（7）上的第二驱动装置（601），所述第二驱动装置（601）的滑动块上固接有承载板（602），所述承载板（602）的顶面固接有支撑台（603），所述上顶杆（5）滑动套设在所述支撑台（603）内。

8.根据权利要求7所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述支撑台（603）靠近所述第二驱动装置（601）的侧壁上开设有长条孔，所述上顶杆（5）靠近其顶端的位置处固接有连接杆（605），所述连接杆（605）穿过所述长条孔并固接有手柄（606）。

9.根据权利要求8所述的一种中频淬火机构，其特征在于：所述支撑台（603）内设置有弹簧（604），所述弹簧（604）的两端分别与所述支撑台（603）和所述上顶杆（5）固定连接。

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